五、效益分析

　　1、本法加固軟土地基的效果比其它方法更為明顯可靠。一是沉降均勻、邊坡與路中沉降差減少。二是沉降量小。三是強度高，如粉噴樁的樁長(cháng)5.0m、樁徑50cm、樁距1.3m水泥用量10%計，其28天無(wú)側限抗壓強度大于720KPa，復合地基承載力在90KPa左右，而真空預壓的為80KPa，堆載預壓的在50-80KPa之間。

　　2、施工工期真空預壓的要140天，堆載預壓需6個(gè)月到12個(gè)。而粉樁一般在100天左右，沉降量基本穩定，從而加快了進(jìn)度。

　　3、當用于加固橋梁接坡軟土地基時(shí)，基本消除了橋頭跳車(chē)現象。

　　六、工程實(shí)例

　　91年在新港地區，加固了一萬(wàn)余平方米，樁長(cháng)5米，累計深度30070米

　　澆注水下施工混凝土常見(jiàn)事故處理

　　水下混凝土澆注中，一旦發(fā)生事故，應采取相應措施，盡可能避免事故擴大或把損失控制在最小限度。

　　下面就一些可能出現的事故進(jìn)行分析并提出相應處理辦法。

　　1、剪球時(shí)卡管

　　在灌注水下混凝土時(shí)，經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生剪球時(shí)卡管的情況，出現這種情況的原因有兩個(gè)。

　　1. 1剪球制作不合理

　　塞球直徑與導管直徑差別太小，剪球前由于砂漿或細石料滲入導管與球壁之間造成堵塞。如果是這種情況，在不浪費混凝土方量的前提下，應急處理辦法有兩個(gè)：

　?、?用一定長(cháng)度（一般比漏斗長(cháng)2m左右）直徑為20mm～25mm的鋼筋捅塞球，使混凝土下落。

　?、?利用機械振動(dòng)使混凝土下落，這種方法要求操作技術(shù)嫻熟，以保證混凝土下落時(shí)導管回落到正常埋管的位置。

　　1.2 混凝土不合格

　　如果開(kāi)盤(pán)后的混凝土坍落度過(guò)小或拌和不均勻，加上累積混凝土過(guò)程中粗骨料下沉，可能導致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實(shí)而堵塞漏斗口，導致剪球后混凝土難以下落。

　　補救的辦法同上，同時(shí)必須注意：第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度規范要求的高限為宜，為確保剪球順利，可適當控制石料用量，等剪球完成后再按正常配合比進(jìn)行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落，時(shí)間又長(cháng)，只能放棄這斗混凝土，適當清孔或用空壓機對孔底進(jìn)行擾動(dòng)后重新灌注混凝土。

　　2、灌注中途卡管

　　因機械故障（如斷電）使混凝土在導管內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，或者灌注時(shí)間過(guò)長(cháng)，部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而堵在導管內。這種事故宜以預防為主。灌注前應全面檢修設備。盡可能使灌注連續快速，炎熱季節在灌注初期混凝土中摻入適量緩和劑，以避免混凝土過(guò)早初凝。

　　如果已灌注混凝土厚度3m以?xún)瘸霈F卡管又無(wú)法補救到繼續灌注時(shí)，建議停止澆注，拔出導管，采用吸泥機吸出混凝土，并重新清孔再灌注，或者提起鋼筋籠，重下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設計標高并排出已灌混凝土，再按常規辦法清孔，重新灌注，以小的損失換取高質(zhì)量工程。

　　如果已灌注混凝土厚度較大，重鉆清孔不太可能，只能采取更換導管重新灌注的辦法，但如何保證更換導管后不斷樁值得研究。

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