點(diǎn)火源及其控制

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，存在著(zhù)多種引起火災和爆炸的著(zhù)火源，例如化工企業(yè)中常見(jiàn)的著(zhù)火源有明火、化學(xué)反應熱、化工原料的分解自燃、熱輻射、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、電氣設備及線(xiàn)路的過(guò)熱和火花、靜電放電、雷擊和日光照射等。消除著(zhù)火源是防火和防爆的最基本措施，控制著(zhù)火源對防止火災和爆炸事故的發(fā)生具有極其重要的意義。

1.明火

明火是指敞開(kāi)的火焰、火星和火花等，如生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修焊接用火及其他火源是導致火災爆炸最常見(jiàn)的原因。

(1)加熱用火的控制。加熱易燃物料時(shí)，要盡量避免采用明火設備，而宜采用熱水或其他介質(zhì)間接加熱，如蒸汽或密閉電氣加熱等加熱設備，不得采用電爐、火爐、煤爐等直接加熱。明火加熱設備的布置，應遠離可能泄漏易燃氣體或蒸氣的工藝設備和儲罐區，并應布置在其上風(fēng)向或側風(fēng)向。對于有飛濺火花的加熱裝置，應布置在上述設備的側風(fēng)向。

如果存在一個(gè)以上的明火設備，應將其集中于裝置的邊緣。如必須采用明火，設備應密閉且附近不得存放可燃物質(zhì)。熬煉物料時(shí)，不得裝盛過(guò)滿(mǎn)，應留出一定的空間。工作結束時(shí)，應及時(shí)清理不得留下火種。

(2)維修焊割用火的控制。焊接切割時(shí)，飛散的火花及金屬熔融碎粒低的溫度高達1500—2000℃，高空作業(yè)時(shí)飛散距離可達20m遠。此類(lèi)用火除用于正常停工、檢修外，還往往被用來(lái)處理生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)堵漏，或在生產(chǎn)現場(chǎng)增加必要的設施，所以這類(lèi)作業(yè)多為臨時(shí)性的，容易成為起火原因。因此，在焊割時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

1)在輸送、盛裝易燃物料的設備、管道上，或在可燃可爆區域內動(dòng)火時(shí)，應將系統和環(huán)境進(jìn)行徹底的清洗或清理。如該系統與其他設備連通時(shí)，應將相連的管道拆下斷開(kāi)或加堵金屬盲板隔絕，再進(jìn)行清洗。然后用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換，氣體分析合格后方可動(dòng)焊。同時(shí)可燃氣體應符合爆炸下限大于4%(體積百分數)的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.2%的標準。

2)動(dòng)火現場(chǎng)應配備必要的消防器材，并將可燃物品清理干凈。在可能積存可燃氣體的管溝、電纜溝、深坑、下水道內及其附近，應用惰性氣體吹掃干凈，再用非燃體，如石棉板進(jìn)行遮蓋。

3)氣焊作業(yè)時(shí)，應將乙炔發(fā)生器放置在安全地點(diǎn)，以防回火爆炸傷人或將易燃物引燃。

4)電焊線(xiàn)破殘應及時(shí)更換或修理，不得利用與易燃易爆生產(chǎn)設備有聯(lián)系的金屬構件作為電焊地線(xiàn)，以防止在電路接觸不良的地方產(chǎn)生高溫或電火花。

(3)其他明火。存在火災和爆炸危險的場(chǎng)所，如廠(chǎng)房、倉庫、油庫等地，不得使用蠟燭、火柴或普通燈具照明;汽車(chē)、拖拉機一般不允許進(jìn)入，如確需進(jìn)入，其排氣管上應安裝火花熄滅器。在有爆炸危險的車(chē)間和倉庫內，禁止吸煙和攜帶火柴、打火機等，為此，應在醒目的地方張貼警示標記以引起注意。明火與有火災爆炸危險的廠(chǎng)房和倉庫相鄰時(shí)，應保證足夠的安全距離，例如化工廠(chǎng)內的火炬與甲、乙、丙生產(chǎn)裝置、油罐和隔油池應保持100m的防火間距。

2.摩擦和撞擊

摩擦和撞擊往往是可燃氣體、蒸氣和粉塵、爆炸物品等著(zhù)火爆炸的根源之一。例如機器軸承的摩擦發(fā)熱、鐵器和機件的撞擊、鋼鐵工具的相互撞擊、砂輪的摩擦等都能引起火災;甚至鐵桶容器裂開(kāi)時(shí)，亦能產(chǎn)生火花，引起逸出的可燃氣體或蒸氣著(zhù)火。

在易燃易爆場(chǎng)合應避免這種現象的發(fā)生，如工人應禁止穿釘鞋，不得使用鐵器制品。

搬運儲存可燃物體和易燃液體的金屬容器時(shí)，應當用專(zhuān)門(mén)的運輸工具，禁止在地面上滾動(dòng)、拖拉或拋擲，并防止容器的互相撞擊，以免產(chǎn)生火花，引起燃燒或容器爆裂造成事故。吊裝可燃易爆物料用的起重設備和工具，應經(jīng)常檢查，防止吊繩等斷裂下墜發(fā)生危險。如果機器設備不能用不發(fā)生火花的各種金屬制造，應當使其在真空中或惰性氣體中操作。

在有爆炸危險的生產(chǎn)中，機件的運轉部分應該用兩種材料制作，其中之一是不發(fā)生火花的有色金屬材料(如銅、鋁)。機器的軸承等轉動(dòng)部分，應該有良好的潤滑，并經(jīng)常清除附著(zhù)的可燃物污垢。敲打工具應用鈹銅合金或包銅的鋼制作。地面應鋪瀝青、菱苦土等較軟的材料。輸送可燃氣體或易燃液體的管道應做耐壓試驗和氣密性檢查，以防止管道破裂、接口松脫而跑漏物料，引起著(zhù)火。

3.電氣設備

電氣設備或線(xiàn)路出現危險溫度、電火花和電弧時(shí)，就成為引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著(zhù)火、爆炸的一個(gè)主要著(zhù)火源。電氣設備發(fā)生危險溫度是由于在運行過(guò)程中設備和線(xiàn)路的短路、接觸電阻過(guò)大、超負荷或通風(fēng)散熱不良等造成的。發(fā)生上述情況，設備的發(fā)熱量增加，溫度急劇上升，出現大大超過(guò)允許溫度范圍，不僅能使絕緣材料、可燃物質(zhì)和積落的可燃灰塵燃燒，而且能使金屬熔化，釀成電氣火災。

電火花可分為工作火花和事故火花兩類(lèi)，前者是電氣設備(如直流電焊機)正常丁作時(shí)產(chǎn)生的火花，后者是電氣設備和線(xiàn)路發(fā)生故障或錯誤作業(yè)出現的火花。電火花一般具有較高的溫度，特別是電弧的溫度可達5000—6000℃，不僅能引起可燃物質(zhì)燃燒，還能使金屬熔化飛濺，構成危險的火源。電氣設備或線(xiàn)路出現危險溫度、電火花和電弧時(shí)，便成為引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著(zhù)火、爆炸的一個(gè)主要火源。