常用的HAZOP分析術(shù)語(yǔ)

(1)工藝單元或分析節點(diǎn)：具有確定邊界的設備單元，對單元內工藝參數的偏差進(jìn)行分析;對位于PID圖上的工藝參數進(jìn)行偏差分析。

(2)操作步驟：間隙過(guò)程的不連續動(dòng)作，或者是由HAZOP 分析組分析的操作步驟;可能是手動(dòng)、自動(dòng)或計算機自動(dòng)控制的操作，間隙過(guò)程每一步使用的偏差可能與連續過(guò)程不同。

(3)工藝指標：確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過(guò)程的正常操作條件，采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說(shuō)明，如工藝說(shuō)明、流程圖、管道圖、PID 圖等。

(4)引導詞：用于定性或定量設計工藝指標的簡(jiǎn)單詞語(yǔ)，引導識別工藝過(guò)程的危險。

(5)工藝參數：與過(guò)程有關(guān)的物理或化學(xué)特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH 值及具體項目如溫度、壓力、相數及流量。

(6)偏差：分析組用引導詞系統地對每個(gè)分析節點(diǎn)的工藝參數(如流量、壓力等)進(jìn)行分析發(fā)現的一系列偏離工藝指標的情況(如無(wú)流量、壓力高等)，偏差的形式通常是“引導詞+工藝參數”。

(7)原因：發(fā)生偏差的原因;一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著(zhù)找到了對付偏差的方法和手段，這些原因可能是設備故障、人為失誤、不可預見(jiàn)的工藝狀態(tài)(如組成改變)，來(lái)自外部的破壞(如電源故障)等。

(8)后果：偏差所造成的后果;分析組經(jīng)常假定發(fā)生偏差時(shí)已有安全保護系統失效，不考慮那些細小的與安全無(wú)關(guān)的后果。

(9)安全保護：指設計的工程系統或調節控制系統，用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果(如報警、連鎖、操作規程等)。

(10)措施或建議：修改設計、操作規程，或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究(如增加壓力報警、改變操作步驟的順序)的建議。