1、防止超壓

壓力表和安全閥都是防止鍋爐超壓的主要安全裝置。鍋爐在運行過(guò)程中，如果其中任一安全裝置失靈，則司爐人員可以通過(guò)另一安全裝置提示的警告采取必要的緊急處理措施，若這兩種安全裝置同時(shí)失靈，那么其后果是相當嚴重的。防止鍋爐超壓，應該從兩方面著(zhù)手。凡發(fā)現指針不動(dòng)；指針因內漏跳動(dòng)嚴重，指針不能回到零位；表盤(pán)玻璃破碎；刻度模糊不清；超過(guò)校驗周期的，應停止使用，待修復和校驗合格后再用，無(wú)修理價(jià)值的應及廢更新。新壓力表必須經(jīng)計量部門(mén)校驗封鉛后再裝上使用。對于安全閥，凡發(fā)現泄漏嚴重；彈簧失效和超過(guò)校驗周期的，應停止使用。超過(guò)校驗周期和新安裝的安全閥，必須經(jīng)過(guò)計量部門(mén)核驗合格后方可使用。在購買(mǎi)安全閥時(shí)，應該根據在用鍋爐的工作壓力來(lái)選購，不可盲目。選購安全閥壓力級的目的，主要是保證安全閥能調至鍋爐允許的工作壓力范圍之內，避免選購過(guò)大安裝私用后而導致鍋爐超壓。

其次，司爐人員應該增強工作責任感，堅持做到每班沖洗壓力表存水彎管，排除管內的雜物，防止堵塞。同時(shí)，鍋爐在運行過(guò)程中，應該密切注意壓力表的指針動(dòng)向，要堅持每班手動(dòng)一次安全閥，確保排氣暢通。切不可用加重物、移動(dòng)重錘，將閥芯片卡死等手段任意提高安全閥的始起壓力或使安全閥失效。凡發(fā)現安全裝置有異?，F象時(shí)，應積極處理，使之完好運行。

另外，司爐人員在鍋爐操作時(shí)，還須注意負荷的變化，保持穩定，防止負荷驟然降低時(shí)汽壓猛升而超壓。

2、防止過(guò)熱

缺水事故在整個(gè)鍋爐事故中，所占比例是相當大的。多數缺水事故的發(fā)生，都是由于司爐人員責任心不強，技術(shù)生疏或慌忙處置所致，而少數是由于設備缺陷或其它故障而造成的。嚴格來(lái)說(shuō)，缺水事故是完全可以避免的，這就要求司爐人員在操作過(guò)程中，不要打磕睡、不要干與本崗位無(wú)關(guān)的事，不要脫離崗位。堅持每班沖洗水位表，認真仔細觀(guān)察水位，時(shí)刻保持水位正常。對于維修人員，應定期清理水位表旋塞及連通管，檢查給水閥、注水器，給水泵及水位警報器、超溫警報器等，使之完好靈敏可靠。鍋爐萬(wàn)一發(fā)生缺水，司爐人員必須冷靜果斷，不要慌張，應首先判斷缺水的程度，若是嚴重缺水，應緊急停爐冷卻，嚴禁向鍋內進(jìn)水。

鍋爐水質(zhì)處理工作，是保證鍋爐受熱面少結垢或不結垢，防止事故的重要措施。大家知道，鍋爐用水若不進(jìn)行處理，水中的鈣、鎂鹽類(lèi)就會(huì )在鍋爐高溫下發(fā)生化學(xué)反應，生成難溶的析出物質(zhì)，附著(zhù)在受熱面上，久之就會(huì )成為堅硬的水垢，導致受熱面傳熱差，鋼材過(guò)熱。因此，使用單位在鍋爐運行時(shí)應加強水處理工作，若發(fā)現水處理設備損壞應及時(shí)修復，不能修復的應更新。交換劑流失和失效也應及時(shí)補充和更換。水處理操作工要堅持取樣化驗，做好紀錄，及時(shí)調整操作。對于采用護內加藥處理的鍋爐，要定期加藥。要認真進(jìn)行表面祠附和定期祠附操作，使爐水質(zhì)量符合標準，減少鍋內水垢的生成。要定期開(kāi)爐檢查，發(fā)現水垢結生嚴重，應采取積極措施加以消除。

3、防止腐蝕

一般來(lái)講，鍋爐在長(cháng)期的運行過(guò)程中，受壓元件會(huì )受到煙灰的沖刷而減薄，其防止方法甚為有限，這就要求使用單位根據本單位鍋爐的實(shí)際年限，經(jīng)常開(kāi)展自檢工作，并積極配合鍋檢單位開(kāi)展定期檢測工作，若發(fā)現受壓元件減薄，達不到規定數值時(shí)，應及時(shí)停護修復。對于鍋筒，若無(wú)修復價(jià)值，應予報廢。鍋爐運行和停爐期間的防腐措施也是十分重要的，大家知道，鍋爐給水中，有O2和CO2，溶解其中，若不除去，會(huì )引起鍋爐金屬腐蝕，因此，要求4t/h型以上鍋爐都應安裝除氧設備，有些地方將2t/h型鍋爐也安裝了除氧設備，認為，只要經(jīng)濟條件好，也是可行的。鍋爐停運期間的保養方法有干法、濕法、充氣法、壓力法等數種，使用較多的是干法和濕法保養兩種。使用單位應根據鍋爐停運時(shí)間的長(cháng)短，合理采用保養方法，不可盲目。鍋爐在保養期間，應該加強監視，時(shí)刻保持鍋爐房干燥，經(jīng)常檢查受壓元件有無(wú)腐蝕，以此確定干燥劑、防腐藥品的增減，對于失效的干燥劑應及時(shí)更換。

4、防止缺陷

鍋爐產(chǎn)品在出廠(chǎng)前，將其缺陷消除，是保證鍋爐安全使用的最重要環(huán)節。當然，鍋爐在運行過(guò)程中，由于負荷增減幅度過(guò)大，冷熱交替頻繁以及過(guò)熱等因素的影響，裂紋等缺陷會(huì )時(shí)常發(fā)生。對于裂紋，在某些部位有可能容易發(fā)現，而有些部位卻難發(fā)現，不易發(fā)現的裂紋往往直到擴展、出現不祥癥兆后才會(huì )被發(fā)現。一般發(fā)現較早的，有可能修復，而晚期的則不易修復，不得不做報廢處理。為了避免因缺陷引起的爆炸事故，這就要求有能力的單位應經(jīng)常性地進(jìn)行檢測，這樣就可以填補因鍋檢單位每2年進(jìn)行一次的定檢空間，及時(shí)發(fā)現裂紋等其它危及安全的缺陷。對于使用年限較長(cháng)的鍋爐，且沒(méi)有能力自檢的單位，應該聘請鍋檢單位對其進(jìn)行檢測，適當縮短定檢周期。值得注意的是，鍋檢單位是具有檢測權威的單位，在鍋爐定檢中，不可馬虎從事，應該仔細認真地進(jìn)行檢測，只有這樣，才能發(fā)現各種缺陷所在，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。鍋爐安全監察部門(mén)應該嚴格執法，對于那些無(wú)證粗制濫造的“土鍋爐”堅決查封，并嚴格把好鍋爐安裝以及受壓元件修復關(guān)。當鍋爐受壓元件損壞時(shí)，使用單位不得自行聘請無(wú)證施工單位和個(gè)人修復，應該由有證施工單位承擔。凡承擔修復任務(wù)的單位，在施工前，必須制定修復方案，報請鍋爐壓力容器安全監察部門(mén)審查批準后方可開(kāi)工。要確保施工質(zhì)量，若發(fā)現施工質(zhì)量問(wèn)題，應堅決返修，直至合格為止。