（1）給水設備選型和管網(wǎng)設計安裝要合理；閥門(mén)、儀表以及聯(lián)鎖裝置要齊全、靈敏、可靠。

①鍋爐給水系統的布置和給水設備及其務(wù)用的臺數與容量，應能滿(mǎn)足鍋爐滿(mǎn)負荷運行的最大耗水量，一般應留有25%~35%的裕量；其揚程也應留有至少35%裕量。筆者曾對10個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的10臺在用SZL10—1.25型組裝水管鍋爐調查，有5臺原匹配流量為15t/h的多級泵運行正常；而另有5臺原匹配流量為12t/h的多級泵已有4臺改為大泵（流量均大于12t/h）。使用單位換泵的理由是：流量12t/h多級泵有時(shí)不能滿(mǎn)足鍋爐滿(mǎn)負荷乃至超負荷用水要求；改為大泵后，鍋爐因給水系統故障而停爐的概率銳減，達到安全可靠供水的目的。

②工作壓力不同的鍋爐應有單獨給水管道，且給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由給水總管向鍋爐供水。

③省煤器入口處給水管上應裝設給水截止閥和止回閥，同時(shí)通向鍋筒的給水管上均應裝設截止閥止回閥。并且截止閥應裝在鍋筒和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

④額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動(dòng)給水調節器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設手動(dòng)控制給水裝置。

⑤軟水罐容量要足夠，給水管道工藝流程要合理。軟化水進(jìn)入給水多級泵管道流程有三種方式：

A.額定蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐用水應進(jìn)行除氧，由于帶有熱力除氧罐的軟水直接進(jìn)入多級泵，而且要求除氧罐安裝標高至少6m，因此，多級泵進(jìn)水壓頭較高，增加了給水系統的水壓穩定性，這是最佳給水方式。

B.目前小型工業(yè)鍋爐比較普遍采用的是軟水罐通向多級泵，要求軟水罐容量不低于鍋爐每小時(shí)耗水量的4倍，且軟水罐越高壓頭越大，有利于改善給水系統的可靠性。

C.有少數小型鍋爐采用多級泵抽吸地下軟水罐（水池）里的軟水。這種布置增加了多級泵取水吸程，減少了泵的壓頭，導致給水系統水壓不穩定。應改為高位水箱供水。

給水泵向鍋爐進(jìn)水管路也有三種方式：

A.給水泵軟水由自動(dòng)或手動(dòng)給水調節閥調節流量，給省煤器進(jìn)入鍋筒。

B.給水泵軟水經(jīng)給水管進(jìn)入省煤器至鍋筒；在給水管上裝設旁路回流管，并由手動(dòng)調節閥調節多余水量回至軟水罐，回流水量與鍋爐給水量大小相反。

C.少數小型鍋爐采用給水泵軟水經(jīng)省煤器直接進(jìn)入鍋筒。前2種給水工藝流程運行起來(lái)比較穩定，事故率較低，而第3種給水方式出現的問(wèn)題是：頻繁間斷進(jìn)水，容易使多級泵或省煤器產(chǎn)生氣蝕現象和水沖擊事故。

（2）加強給水設備管網(wǎng)和閥門(mén)儀表的維護保養，堅持巡視檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理，消除給水泵系統帶來(lái)病運行狀態(tài)。例如：

①倘若給水多級泵進(jìn)口水輪有異物堵塞，降低了供水量和揚程，則可拆去進(jìn)水截止閥，由鍋爐反向沖洗水泵水輪，察看有無(wú)異物排出。否則，就要拆泵檢查后重裝。

②鍋筒內因進(jìn)水管孔眼水垢堵塞而減少水流量時(shí)，應及時(shí)停爐檢修投通孔眼；根治的辦法是，搞好水質(zhì)處理，確保軟化水質(zhì)達標，消除水垢。

③為了便于管網(wǎng)排氣，要求多級泵出口管上裝設排氣閥；同時(shí)省煤器出口管上也應裝設排氣閥。倘若給水管中有氣體，多級泵不上水時(shí)，只要打開(kāi)排氣閥排氣，水泵立即上水。

（3）嚴格執行給水系統安全操作規程，認真監視鍋爐水位和給水泵的壓力、流量和電流，杜絕誤操作現象，以保證給水設備和管網(wǎng)系統經(jīng)常處于完好狀態(tài)。