
空氣壓縮機的試車(chē)與運行
試車(chē)與運行
1.新安裝的空氣壓縮機,必須是經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準的正規廠(chǎng)家的產(chǎn)品,并有相應的合格證和技術(shù)資料。用戶(hù)按設備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗收,經(jīng)試車(chē)合格后,方準使用。
2.凡經(jīng)過(guò)大修或中修的空氣壓縮機,其主要零部件必須達到原設計規定的技術(shù)指標。主要受力件、轉動(dòng)部件均應有詳細的檢修記錄,要按設備說(shuō)明書(shū)和企業(yè)設備管理規章進(jìn)行驗收,經(jīng)試車(chē)合格后,方可使用。
3.空氣壓縮機的修理必須在卸壓后進(jìn)行。
4.工作時(shí),如發(fā)生斷水、缺油,必須立即停車(chē)。
5.不符合要求的潤滑油不得使用,一般應采用壓縮機油。氣缸和曲軸箱內的潤滑油應油量適當,潤滑系統油壓應穩定,油質(zhì)清潔。
6.在炎熱地區,應采取降溫措施。
7.空氣壓縮機氣缸、氣缸蓋、活塞及冷卻器的氣體管路等,應定期進(jìn)行水壓試驗;管路應以3×105 Pa的表壓進(jìn)行水壓試驗,穩壓時(shí)間不應少于5分鐘,不允許有滲漏現象。
8.受壓容器的氣壓試驗和氣密性試驗必須遵守工藝規程及《壓力容器安全技術(shù)監察規程》。
9.進(jìn)行氣壓試驗時(shí),如容器內有殘留的易燃、易爆氣體,禁止用空氣作為試驗介質(zhì)。
10.氣壓試驗過(guò)程中,如發(fā)現試壓件有異常聲響、壓力下降及油漆剝落等不正?,F象,應立即停止試驗,查明原因,必要時(shí)卸壓檢查。
11.空氣壓縮機一般每運行8000小時(shí)后,應分解氣缸,清除油垢焦渣等。若使用硬水,則每運行4000小時(shí)后即應進(jìn)行清洗。組裝后應進(jìn)行試壓。試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
12.冷卻器等受壓容器的緊固件,每年應進(jìn)行一次安全鑒定,并做好相應的記錄。