生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的靜電有時(shí)會(huì )帶來(lái)嚴重的危害，有些甚至造成巨大的災害。防止和消除靜電危險十分重要。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電電壓可達到幾萬(wàn)伏以上，靜電除可能引起多種爆炸性混和物發(fā)生爆炸外還可能造成電擊。

　　為防止靜電放電火花引起的燃燒爆炸，可根據生產(chǎn)過(guò)程中的具體情況采取相應的防靜電措施。如以下幾種措施：

　?。?）控制流速。流體在管道中的流速必須加以控制，例如易燃液體在管道中的流速不宜超過(guò)4—5m/s，可燃氣體在管道中的流速不宜超過(guò)6—8m/s.灌注液體時(shí)，應防止產(chǎn)生液體飛濺和劇烈的攪拌現象。向儲罐輸送液體的導管，應放在液面之下或將液體沿容器的內壁緩慢流下，以免產(chǎn)生靜電。易燃液體灌裝結束時(shí)，不能立即進(jìn)行取樣等操作，因為在液面上積聚的靜電荷不會(huì )很快消失，易燃液體蒸氣也比較多，因此應經(jīng)過(guò)——段時(shí)間，待靜電荷松弛后，再進(jìn)行操作，以防靜電放電火花引起著(zhù)火爆炸。

　?。?）保持良好接地。接地是消除靜電危害最為常用的方法之一。下列生產(chǎn)設備應有可靠的接地裝置：輸送可燃氣體和易燃液體的管道以及各種閥門(mén)、灌油設備和油槽車(chē)（包括灌油橋臺、鐵軌、油桶、加油用鶴管和漏斗等）；通風(fēng)管道上的金屬網(wǎng)過(guò)濾器；生產(chǎn)或加工易燃液體和可燃氣體的設備儲罐；輸送可燃粉塵的管道和生產(chǎn)粉塵的設備以及其他能夠產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設備。為消除各部件的電位差，可采用等電位措施。例如在管道法蘭之間加裝跨接導線(xiàn)，既可以消除兩者之間的電位差，又可以造成良好的電氣通路，以防止靜電放電火花。

　?。?）采用靜電消散技術(shù)。工藝過(guò)程中產(chǎn)生的靜電總是伴隨著(zhù)產(chǎn)生和消散兩個(gè)區域，靜電電荷在這里依照電荷守恒定律進(jìn)行著(zhù)交換。在靜電產(chǎn)生區域是把靜電分離成相等的正、負電荷，在靜電消散區，帶電物體上的電荷經(jīng)過(guò)泄漏而消散。顯然，通過(guò)增強消散過(guò)程可以使靜電危害得以減輕和消除。

　　流體在管道輸送過(guò)程中，一般來(lái)說(shuō)管道部分是產(chǎn)生靜電的區域，管道末端的容器（對液體輸送而言）或料斗、料倉（對粉體輸送而言）等接受容器則是靜電消散區域。我們已經(jīng)在管道上采取了一些靜電接地措施，消散了部分靜電電荷，為進(jìn)一步提高安全系數，在有條件的情況下，如果在管道的末端再加裝一直徑較大的“松弛容器”，還可大大地消除流體在管內流動(dòng)時(shí)所積累的靜電。當液體輸送管線(xiàn)上裝有過(guò)濾器時(shí)，甲、乙類(lèi)液體輸送自過(guò)濾器至裝料之間應有30s的緩沖時(shí)間。如滿(mǎn)足不了緩沖時(shí)間，可配置緩和器或采取其他防靜電措施。

　?。?）人體靜電防護。在靜電場(chǎng)中，人體是一個(gè)活動(dòng)的靜電導體，很容易由靜電感應而導致火花放電，因此要特別注意防止其他人員過(guò)分接近正在操作有爆炸危險品的工作人員，以避免不必要的靜電放電現象的發(fā)生。生產(chǎn)和工作人員應盡量避免穿尼龍或的確良等易產(chǎn)生靜電的工作服，而且為了導除人身上積累的靜電，最好穿布底鞋或導電橡膠底膠鞋。工作地點(diǎn)宜采用水泥地面。

　?。?）其他技術(shù)。在具有爆炸危險的廠(chǎng)房?jì)?，一般不允許采用平皮帶傳動(dòng)，可以采用三角皮帶傳動(dòng)。但最好的方法是安設單獨的防爆式電動(dòng)機，即電動(dòng)機和設備之間用軸直接傳動(dòng)或經(jīng)過(guò)減速器傳動(dòng)。采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，為防止傳動(dòng)皮帶在運轉中產(chǎn)生靜電發(fā)生危險時(shí)，可每隔3-5天在皮帶上涂抹一次防靜電的涂料。此外，還應防止皮帶下垂，皮帶與金屬接地物的距離不得小于20-30cm，以減小對接地金屬物放電的可能性。

　　增高廠(chǎng)房或設備內空氣的濕度，也是防止靜電的基本措施之一。當相對濕度在65%—70%以上時(shí)，能防止靜電的積累。對于不會(huì )因空氣濕度而影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)，可用噴水或噴水蒸氣的方法增加空氣濕度。