摘要：通風(fēng)空調安裝工程是建筑工程中一個(gè)關(guān)系到使用功能的重要的分部工程，在安裝過(guò)程中一定要按設計和規范施工，要嚴把五關(guān)，堅持三檢制度，作好五要素的管理，同時(shí)要控制好各關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞：通風(fēng)空調 安裝質(zhì)量關(guān)鍵 要點(diǎn)

　　通風(fēng)空調安裝工程是建筑工程中一個(gè)重要的分部工程，通風(fēng)空調安裝應嚴格按規范和驗評標準要求，采用必要的技術(shù)手段和安裝工藝，對各分項、系統進(jìn)行安裝和調試，經(jīng)過(guò)試運行考核是否能滿(mǎn)足預期的功能需要。本人結合多年的施工經(jīng)驗，提出以下幾點(diǎn)建議，僅供參考。

　　1. 作好各項施工準備，嚴把五關(guān)。即：圖紙會(huì )審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴格按圖施工關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗關(guān)、施工人員素質(zhì)關(guān)

　　1.1 施工前工長(cháng)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行認真會(huì )審，掌握圖紙的設計意圖，同時(shí)要做到發(fā)現圖紙的錯、漏、不合理問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題，這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。

　　1.2 根據施工合同，嚴格按設計圖紙施工，不要隨意更改設計，如不能隨意將射流風(fēng)口改為球形噴口而影響使用效果；有問(wèn)題及時(shí)與設計人員溝通并辦理變更洽商手續。

　　1.3 作業(yè)前做好細致的施工方案和技術(shù)交底，明確各工序的施工準備、施工工藝、質(zhì)量標準、成品保護、應注意的質(zhì)量等問(wèn)題；關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出精細的大樣圖，作好樣板引路，實(shí)行安裝樣板制。

　　1.4 選用具有良好素質(zhì)的勞務(wù)施工隊，自身具有很好的管理水平施工技能和同類(lèi)施工經(jīng)驗，做到操作人員持證上崗。

　　1.5 設備材料的采購必須依據設計圖紙的規格，由預算員提出材料計劃，由材料員統一購買(mǎi)。做到貨比三家、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。所采購的設備及材料必須有出廠(chǎng)合格證和檢驗試驗報告，不合格的產(chǎn)品不許采購，任何材料及設備經(jīng)檢驗或試驗合格并報驗監理批準后方可使用。

　　2. 切實(shí)作好工序交接的三檢制

　　狠抓企業(yè)自檢。施工企業(yè)應認真做好工序交接的自檢、互檢、交接檢檢查。加強班組互相檢查和交接檢。應認真履行工程質(zhì)量控制職能，做好施工階段事前、事中、事后的各項質(zhì)量檢查、監督工作。特別要注意認真檢查施工單位的質(zhì)量自我保證體系是否健全和完善，并嚴格監督、檢查其執行情況。

　　3. 加強五要素（人、料、機、法、環(huán)）控制

　　3.1 對實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)的操作人員的技能技術(shù)檢查、評價(jià)、指導、調整，對不適應的人員及時(shí)糾正或調換。

　　3.2 對機具進(jìn)行能力檢查、鑒定、控制，并對施工機具的使用、維護、保養進(jìn)行檢查控制。

　　3.3 控制材料的出廠(chǎng)資料、進(jìn)場(chǎng)驗收、使用標記和必要的追朔等活動(dòng)。

　　3.4 主要控制關(guān)鍵技術(shù)采用的方法、工藝的分析確定、評價(jià)、試驗、改進(jìn)、實(shí)施、檢查等活動(dòng)。

　　3.5 對施工環(huán)境、儲存環(huán)境、作業(yè)環(huán)境實(shí)施控制。

　　4. 主要分項工程質(zhì)，控制關(guān)鍵點(diǎn)

　　4.1 管道預洞或預埋套管的施工

　　4.1.1 地下室管道穿防水外墻，應隨結構預埋剛性或柔性防水套管。

　　4.1.2 管道穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應隨結構預留洞，待結構施工完畢后再進(jìn)行套管埋設，穿墻預留套管時(shí)兩端一定要用膠布等密封好。

　　4.1.3 穿越onclick=“g（“人防”）”；>人防樓板、onclick=“g（“人防”）”；>人防墻體及onclick=“g（“人防”）；”>人防擴散室處的管道及測壓管應隨結構預埋密閉套管。

　　4.1.4 排煙閥（口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。

　　4.1.5 住宅工程中空調冷凝水管及室外機連接管一定要提前預埋，做法參照88J2-4-W17.

　　4.1.6 風(fēng)管預留的孔洞一般按比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100 mm.

　　4.2 風(fēng)管制作及安裝

　　4.2.1 風(fēng)管加工的劃線(xiàn)方法可用直角線(xiàn)法。展開(kāi)方法采用平行線(xiàn)法。根據大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規格，分別劃線(xiàn)展開(kāi)，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。

　　4.2.2 風(fēng)管外觀(guān)質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5 mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6 mm，緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性；矩形風(fēng)管邊長(cháng)大于630 mm保溫風(fēng)管大于800 mm時(shí)應有加固措施，角鋼加固筋應排列整齊、均勻對稱(chēng)固定牢固。

　　4.2.3 風(fēng)管直角彎頭或邊長(cháng)大于500 mm時(shí)應在彎頭處增加導流片，使氣流能夠順利通過(guò)，降低風(fēng)阻。

　　4.2.4 先按設計圖紙提前放好安裝線(xiàn)，支、吊架的標高必須正確，支、吊架膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

　　4.2.5 風(fēng)管與部件和設備的連接主要用軟管連接，材質(zhì)應為不燃或阻燃材料。風(fēng)管安裝視施工現場(chǎng)而定，可整體吊裝也可以分節吊裝；一般安裝順序是先干管后支管，豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。

　　4.2.6 防火閥的安裝方向、位置應正確。防火閥直徑或長(cháng)邊尺寸大于等于630 mm時(shí)，宜設獨立支、吊架。防火分區隔墻兩側安裝的防火閥，檢視孔能便于觀(guān)測、檢修、拆卸，距墻表面不應大于200 mm.

　　4.2.7 在風(fēng)管穿過(guò)防火墻體或樓板時(shí)，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1. 6 mm，風(fēng)管與防護套管之間，應用不燃且對人體無(wú)危害的柔性材料封堵。

　　4.3 豎井內管道的安裝

　　空調冷凍和空調熱水向高層供水的立管主要集中于幾個(gè)管道豎井內，因此施工前應進(jìn)行認真圖紙紙面放樣，進(jìn)行調整，以便于安裝各工序的完成（管線(xiàn)防腐、管線(xiàn)試驗又管線(xiàn)保溫等工序），也為將來(lái)業(yè)主進(jìn)行維護管理創(chuàng )造條件。因豎井內管道較多，其配管安裝工作比一般豎井內管道的安裝要復雜，安裝前應認真做好紙面放樣和實(shí)地放線(xiàn)排列工序，以確保安裝工作的順利進(jìn)行。豎井內立管安裝應在井口設型鋼支架，上下統一吊線(xiàn)安裝卡架，暗裝支管應畫(huà)線(xiàn)定位，并將預制好的支管敷設在預定位置，找正位置后用勾釘固定。管道的支架應進(jìn)行核算和重新設計，并在土建專(zhuān)業(yè)支模時(shí)將預埋件埋設就緒。由于空調冷凍水等的立管長(cháng)度較長(cháng)，雖然溫差不太大，但管道直線(xiàn)長(cháng)度較長(cháng)，為保證系統運行安全，按設計要求在管道豎井中設置伸縮節和固定支架。

　　4.4 風(fēng)機盤(pán)管等設備的安裝

　　4.4.1 風(fēng)機盤(pán)管進(jìn)場(chǎng)前應進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收，做單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，不漏為合格。臥式機組應由支吊架固定，并應便于拆卸和維修；排水管坡度要符合設計要求，冷凝水應暢通地流到設計指定位置，供回水閥及水過(guò)慮器（宜設置以防堵塞）應靠近風(fēng)機盤(pán)管機組安裝。風(fēng)機盤(pán)管與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）連接，其耐壓值應高于1.5倍的工作壓力，軟管連接應牢靠、不應有強扭或癟管。設備出廠(chǎng)前翅片的殘油應清理干凈，否則容易造成冷凝水不能順暢的排人積水盤(pán)而產(chǎn)生“冒煙”現象。

　　4.4.2 空調（新風(fēng)）機組新風(fēng)人口應設電動(dòng)風(fēng)閥并與風(fēng)機連鎖，以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器，機組進(jìn)、出水管道前（尤其有電動(dòng)閥時(shí)）應設旁通支路以便運行使用前沖洗管路及維修管路用；積水盤(pán)必須嚴密不漏水；換熱器應律意要設有凍壞后可檢修的空間。

　　4.4.3 兩臺冷卻塔并聯(lián)時(shí)集水盤(pán)中間最好設一根均壓管，管徑與進(jìn)水管相同，中間設閥門(mén)。水泵的供、回水之間最好也設一根連通管，中間設止回閥。否則容易出現兩塔運行時(shí)出現一塔溢水一塔不停補水的現象。

　　4.4.4 主機等設備的減震基礎一定要做好，并保證水平度等在允許偏差之內。否則容易出現機組運行時(shí)震動(dòng)或噪音過(guò)大的現象。

　　4.5 管道的沖洗試驗

　　空調水管道按規定坡度安裝好后，使用前的沖洗應以系統最大的流量進(jìn)行，要求沖洗的出水口水質(zhì)透明度與進(jìn)水口一致。沖水前應將管道安裝好的流量孔板、過(guò)濾網(wǎng)等拆除，各機組人口前設旁通管路直接連通，待沖洗合格后再安裝好。不得用試壓水排放做沖洗試驗，沖洗應分系統、分段進(jìn)行。機組沖洗干凈后應打開(kāi)頂部放氣閥把水全部泄凈以防冬季存水凍裂換熱器。沖洗試驗是壓力管道和設備為試運行前的防止堵塞保證水質(zhì)、保證功能和使用安全的前提條件，必須認真執行，否則容易出現冷水機組、表冷器、全程水處理器等存有一定的焊渣等雜質(zhì)從而對設備的正常運行造成一定的影響。

　　4.6 風(fēng)管檢測

　　風(fēng)管系統安裝完畢后，應按系統類(lèi)別進(jìn)行嚴密性檢驗，風(fēng)管的強度應能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應符合規范要求。低壓系統風(fēng)管的嚴密性檢驗在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí)，應按規定的抽檢率作漏風(fēng)量測試；中壓系統風(fēng)管的嚴密性檢驗在漏光檢驗合格后，選用專(zhuān)用漏風(fēng)測試儀做漏風(fēng)量抽檢；高壓系統風(fēng)管的嚴密性檢驗均需做漏風(fēng)量試驗。

　　4.7 通風(fēng)空調系統調試

　　4.7.1 風(fēng)管系統的風(fēng)量平衡

　　系統各部位的風(fēng)量均應調整到設計要求的數值，可用調節閥改變風(fēng)量進(jìn)行調整。調試時(shí)可從系統的末端開(kāi)始，即由距風(fēng)機最遠的分支管開(kāi)始，逐步調整到風(fēng)機，使各分支管的實(shí)際風(fēng)量達到或接近設計風(fēng)量。最后當將風(fēng)機的風(fēng)量調整到設計值時(shí)，系統各部分的風(fēng)量仍能滿(mǎn)足要求。即系統風(fēng)量調平衡后，應達到：①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設計風(fēng)量的偏差不大于10%；②風(fēng)量與回風(fēng)量之和應近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和；③總的送風(fēng)量應略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。通風(fēng)系統的連續運轉不應少于2 h.

　　4.7.2 新風(fēng)系統的測試

　　新風(fēng)系統主要由風(fēng)管、新風(fēng)調節閥和新風(fēng)處理機等組成。其測試方法與送風(fēng)系統相同，在調整新風(fēng)量時(shí)，一定要符合設計要求，否則可能產(chǎn)生種種弊端。如果新風(fēng)量太多，會(huì )增加制冷壓縮機的熱負荷，影響室內的空調效果；如果新風(fēng)量太少，則不符合國家的衛生標準，使人感到悶氣、不舒服，因此，要保證室內的正壓或負壓，新風(fēng)量的調節一定要合適。

　　4.7.3 空調水系統的調試

　　冷水系統的管路長(cháng)且復雜，系統內的清潔度要求高，因此，在管清洗時(shí)要求嚴格、認真。在清洗之前先關(guān)閉風(fēng)機盤(pán)管等設備的進(jìn)水閥。開(kāi)啟旁通閥，使清洗過(guò)程中管內的雜質(zhì)，通過(guò)旁通閥最后排出管外。

　　冷水系統的清洗工作，屬封閉式的循環(huán)清洗，每1一2h排水一次，反復多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開(kāi)啟制冷機蒸發(fā)器、風(fēng)柜和風(fēng)機盤(pán)管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷凍水系統管路的充水工作。由于整個(gè)系統是封閉的，因此，在充水時(shí)要注意管內氣體的排放工作。排氣的方法，可在系統的各個(gè)最高點(diǎn)安裝普通的或自動(dòng)的排氣閥，進(jìn)行排氣。如果管內的氣體排放不干凈，將直接影響制冷效果。

　　4.7.4 空調系統帶冷熱源的正常聯(lián)合試運轉不少于8h.在試運轉時(shí)應考慮到各種因素，如建筑裝修材料是否干燥，室內的熱濕負荷是否符合設計條件等。同時(shí)，在無(wú)生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉時(shí)，一般能排除的影響因素應盡可能排除，如室溫達不到要求，應檢查盤(pán)管的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，新風(fēng)過(guò)濾器的集塵量是否超過(guò)要求，或者制冷量達不到要求。檢查出的問(wèn)題由施工、設計及建設單位共同商定改進(jìn)措施。如運轉情況良好，試運轉工作即告結束。

　　4.8 工程資料：工程資料是反映工程在施工過(guò)程控制的重要資料和原始記錄。內業(yè)資料應真實(shí)、及時(shí)。內業(yè)資料是控制工程質(zhì)量的依據，任何人不得無(wú)據涂改或撤換，有的施工單位未進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，或只檢查了少部分，工程完后，為應付驗收則請人憑空編制內業(yè)資料，形式上各道檢查人員簽字齊全。如管道水壓試驗記錄、系統調試記錄等不及時(shí)檢查認證、按需填寫(xiě)，這樣是不能體現工程的真實(shí)質(zhì)量情況的。