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淺議混凝土結構施工質(zhì)量的監理

2008-08-28 13:49    【  【打印】【我要糾錯】

  一、引言

  在我國當前迅速發(fā)展的工程建設領(lǐng)域中,混凝土結構仍是工程上采用得最廣泛的主要結構形式,抓好混凝土結構工程的施工質(zhì)量監理,對提高混凝土結構的單位工程質(zhì)量和結構安全性能具有十分重要的意義;炷两Y構因具有強度高、剛度大、可就地取材、耐久性能好等特點(diǎn)而得到廣泛運用,但是混凝土結構或構件在其質(zhì)量的形成過(guò)程中,受到材料、施工工藝、施工方法、人員操作行為、施工機械、施工環(huán)境等諸多因素的影響較大,且施工過(guò)程中隱蔽檢查的項目多、易產(chǎn)生質(zhì)量隱患,一旦出現質(zhì)量缺陷后整改困難;再有,現場(chǎng)上經(jīng)常遇到施工質(zhì)量意識淡薄、只有勞力而不懂技術(shù)的民工隊伍在攪拌和澆筑混凝土,而施工管理人員不到位、監理人員被動(dòng)地輪為施工單位質(zhì)安員的現象隨處可見(jiàn)。因此,混凝土結構的施工質(zhì)量控制,是令廣大監理人員普遍感到頭痛的難點(diǎn)和重點(diǎn),是監理工作質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位,它在單位工程質(zhì)量控制的監理工作中占據最大的比重。故本文以國家現行規范標準和相關(guān)監理法規為依據,結合筆者的建設工程監理經(jīng)驗,將單位工程中的混凝土結構施工質(zhì)量監理,分為“事前控制、事中控制、事后控制”三個(gè)環(huán)節,介紹混凝土結構施工質(zhì)量控制的監理方法和監理措施。

  二、混凝土結構施工質(zhì)量監理的事前控制

  1、認真組織項目監理機構內部進(jìn)行圖紙會(huì )審

  總監應組織各專(zhuān)業(yè)監理工程師進(jìn)行施工圖紙會(huì )審,查看設計文件,掌握施工圖紙中墻柱梁板等建筑結構的平面布置、標高和結構尺寸,混凝土結構的強度等級,掌握鋼筋的品種規格、連接方式、錨固長(cháng)度、搭接長(cháng)度、柱梁節點(diǎn)等重要部位的鋼筋配置、以及后澆帶的設置要求等。同時(shí)必須復查各專(zhuān)業(yè)圖紙上的預埋管件、預留孔洞、設備井道等位置與尺寸,充分掌握設計意圖,提前發(fā)現圖紙中的錯漏,并及時(shí)反饋設計單位進(jìn)行修改。

  2、認真審查施工承包商提交的施工方案

  對有特殊要求、技術(shù)復雜、施工難度大(例如基礎、主體、技術(shù)轉換層、大體積混凝土和后澆帶等部位)的專(zhuān)項施工方案,重點(diǎn)審查的內容是:人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養護措施;混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術(shù)處理措施;大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施;施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施;審查模板及其支架的設計計算書(shū)、拆除時(shí)間及拆除順序,施工質(zhì)量和施工安全專(zhuān)項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。

  同時(shí)復查試驗員、電焊工等特種工作人員的資格證或上崗培訓證是否符合規定;審批施工單位的原材料、構配件、成品或半成品進(jìn)場(chǎng)的見(jiàn)證取樣制度、送檢制度和混凝土試件的養護條件等,是否滿(mǎn)足有關(guān)規定和施工技術(shù)質(zhì)量要求。

  3、認真核查原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、并按要求見(jiàn)證取樣檢驗

  監理工程師首先應核查進(jìn)場(chǎng)水泥的品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)合格證、出廠(chǎng)檢驗報告,并按規定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復檢,其強度、安定性、初凝終凝時(shí)間等性能指標必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規定,另外應注意根據混凝土工程的特點(diǎn)、所處環(huán)境條件和混凝土設計性能要求合理選用水泥品種。比如:為了降低大體積混凝土的水化熱,宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥;配制C40以上的高強混凝土或快硬混凝土時(shí),宜優(yōu)先選用質(zhì)量穩定、強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥等。

  其次是砂子、石子、外加劑、摻合料、鋼筋等原材料的質(zhì)量,必須經(jīng)過(guò)取樣試驗符合標準,對未經(jīng)專(zhuān)業(yè)監理工程師檢查驗收或驗收不合格的材料禁止使用。有關(guān)原材料的要求是:在出廠(chǎng)合格證和出廠(chǎng)檢驗報告等質(zhì)保資料齊全的情況下,㈠、對水泥的要求:同一廠(chǎng)家、同等級、同品種且連續進(jìn)場(chǎng)的同一批號水泥,袋裝不超過(guò)200T為一檢驗批、散裝不超過(guò)500T為一檢驗批。㈡、對砂子的要求:砂子的粒徑一般宜小于4.75㎜,要求質(zhì)地堅硬、級配良好的天然砂或人工砂,其質(zhì)量應符合現行《建筑用砂》GB∕T14684及云南省工程建設《機制砂技術(shù)標準及應用規程》DBJ53-10-2002的規定,配制C20以上的混凝土宜采用細度模數≥0.9,且通過(guò)150μm方孔篩余量≯18%,含泥量不得大于3%;配制C50以上高強混凝土的砂子含泥量不宜大于1%、且細度模數不應小于2.6。㈢、石子的一般要求:質(zhì)量應符合現行《建筑用碎石或卵石》GB/T14685的規定,粒徑一般為4.75-40㎜的碎石或卵石,同時(shí)不得超過(guò)構件截面最小尺寸的1/4,也不得大于鋼筋最小凈距的3/4,泵送混凝土的石子最大粒徑≯泵送管內徑的1/3(卵石為2/5),含泥量≯1%、且不得呈塊狀或包裹石子表面;配制C50以上高強混凝土的石子粒徑不宜大于25㎜、含泥量不宜大于0.5%.㈣。鋼筋的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定取樣作力學(xué)性能檢驗,抗拉強度實(shí)測值與屈服強度實(shí)測值之比≮1.25;屈服強度實(shí)測值與強度標準值之比≯1.3等規定。

  三、混凝土結構施工質(zhì)量監理的事中控制

  1、認真復驗模板工程的施工質(zhì)量

  專(zhuān)業(yè)監理工程師應組織施工單位項目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人,在混凝土澆筑前認真細致地對模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、復驗。檢驗的要點(diǎn)是:①模板及支架的選用必須按施工技術(shù)方案執行,支撐系統應穩定、牢固,模板的軸線(xiàn)、標高、幾何尺寸須符合設計要求,模板拼縫嚴密、模內清理干凈并充分濕潤;②后澆帶模板的架設應符合施工技術(shù)方案;③模板支架的上下層應對準并鋪設墊板,跨度大于4M以上的梁板應按設計或規范要求起拱,高度大于3M以上的墻柱側 理干凈并充分濕潤;②后澆帶模板的架設應符合施工技術(shù)方案;③模板支架的上下層應對準并鋪設墊板,跨度大于4M以上的梁板應按設計或規范要求起拱,高度大于3M以上的墻柱側模應按規定開(kāi)設混凝土澆筑口;④模板的拆除時(shí)間和方法應嚴格按照施工技術(shù)方案執行。

  2、嚴把測量放線(xiàn)、鋼筋制作安裝質(zhì)量檢查驗收關(guān)

  專(zhuān)業(yè)監理工程師應及時(shí)復核施工單位報送的各層柱網(wǎng)軸線(xiàn)、標高等施工測量放線(xiàn)成果。在混凝土澆筑前,認真組織施工單位項目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人對鋼筋的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、確認。檢查的重點(diǎn)是:①鋼筋的品種、規格、數量、位置、保護層、間距和加工形狀是否符合設計要求;②鋼筋的連接形式和連接工藝、鋼筋的接頭位置和間距是否符合設計和規范要求;③鋼筋的錨固長(cháng)度、綁扎搭接長(cháng)度、焊接長(cháng)度和焊接質(zhì)量是否符合設計和規范要求;④鋼筋的彎鉤和彎折角度、彎弧、彎后的平直長(cháng)度部分、受力鋼筋骨架定位,以及箍間距和箍筋加密區是否符合設計和規范要求;⑤鋼筋的焊接接頭和機械連接接頭見(jiàn)證取樣試驗是否符合相關(guān)規程、規范要求。

  3、嚴格監控現場(chǎng)自拌混凝土的質(zhì)量

  專(zhuān)業(yè)監理工程師應認真檢查混凝土外加劑的摻用是否符合國家有關(guān)標準和試驗資料規定,核查混凝土配合比設計資料、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強度報告是否符合要求。在配制混凝土時(shí),認真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計量和投料順序,以及混凝土的攪拌時(shí)間和澆筑時(shí)間。另外,若對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠(chǎng)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應進(jìn)行復檢,并按復檢結果使用;不同品種、不同強度等級的水泥不能混用;當遇雨天或含水率有顯著(zhù)變化時(shí),應增加含水率檢測次數,并及時(shí)調整水和骨料的用量;炷恋淖疃虜嚢钑r(shí)間要求和有關(guān)原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差見(jiàn)下表。(當摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應適當延長(cháng);當采用其它形式攪拌設備時(shí),攪拌時(shí)間應按設備說(shuō)明或試驗確定;使用特細砂時(shí)攪拌時(shí)間應適當延長(cháng))、

  4、嚴格監控商品混凝土的質(zhì)量

 、、嚴格核查商品混凝土供應商的生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執照、計量認證和實(shí)驗室等級證明文件是否有效;核查混凝土生產(chǎn)設備,如自動(dòng)攪拌站、攪拌運輸車(chē)的性能和數量、運距、生產(chǎn)狀況是否符合要求;核查試驗室對砂、石、水泥等原材料,混凝土的強度、抗滲抗凍及外加劑等試驗檢測設備是否完善、有效;核查混凝土試件的標準養護是否規范。

 、、嚴格核查混凝土配合比的設計資料、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件的強度性能試驗報告是否符合設計要求。認真審查原材料的質(zhì)量控制資料和原始記錄,如水泥的品種、強度等級、復試報告,以及砂子、石子、外加劑、摻合料的質(zhì)量控制記錄是否符合要求。

 、、認真復核商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)收料單據和報驗申請表,符合要求則及時(shí)辦理簽證手續、簽署同意使用意見(jiàn)。否則立即指令退出現場(chǎng)。

  5、加強旁站監理、嚴格工序過(guò)程質(zhì)量控制

  現場(chǎng)配制和澆筑混凝土時(shí),監理人員須按規定進(jìn)行旁站監理。對混凝土施工過(guò)程進(jìn)行旁站監理的主要工作內容和工作重點(diǎn)是:

 、、檢查攪拌站是否按施工配合比準確計量,投料順序、攪拌時(shí)間是否符合操作規程。

 、、按規定督促試驗人員隨機見(jiàn)證取樣、制作混凝土試件;炷猎嚰煞譃槿N類(lèi)型,即“強度驗收用的標準養護試件、結構實(shí)體檢驗用的同條件養護試件和施工條件強度用的養護試件”。其中混凝土構件強度驗收用的標準養護試件規定:每拌制100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次;當一次連續澆灌超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣的留置組數應根據質(zhì)量驗收要求和施工技術(shù)質(zhì)量控制要求確定。

 、、檢查混凝土振搗方法是否正確、是否漏振;隨時(shí)觀(guān)察模板及其支架,發(fā)現有模板變形、漏漿、下沉等異常情況,應立即通知施工單位采取措施進(jìn)行處理,并報告總監理工程師;督促施工單位按照要求安排鋼筋工、模板工、預留預埋專(zhuān)業(yè)的值班人員跟班作業(yè),發(fā)現偏差問(wèn)題及時(shí)校正、整改處理。

 、、監督保證混凝土應連續澆灌,防止混凝土構件出現“冷縫”,要求混凝土運輸、澆筑、及間隙的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工層的混凝土應連續澆筑;對大體積混凝土要求在底層混凝土初凝前澆完上一層混凝土,如果發(fā)現底層混凝土已經(jīng)初凝應停止施工,并按施工縫的技術(shù)要求進(jìn)行處理。

 、、檢查后澆帶和施工縫的留設位置、及其處理是否按設計要求和施工技術(shù)方案執行。施工縫不得隨意留置,確需留置時(shí)應留置在受剪力較小的部位;留置部位應便于施工,承受動(dòng)力作用的設備基礎上不應留施工縫。后澆帶對避免混凝土的溫度變化裂縫等有較大作用,應按設計要求設置,縫寬一般0.8-2.0m,其混凝土澆筑時(shí)間一般不小于42d,澆混凝土時(shí)宜摻微膨脹劑。

  四、混凝土結構施工質(zhì)量監理的事后控制

  1、加強對混凝土的養護和成品保護

  混凝土澆筑完后12h內,應根據氣溫和混凝土的硬化情況,督促施工方派專(zhuān)人對混凝土進(jìn)行養護。養護時(shí)間要求:對摻有緩凝劑型外加劑或有抗滲性要求的混凝土≮14d,一般普通混凝土≮7d,養護用水與拌制用水相同,澆水次數應保證混凝土處于濕潤狀態(tài);在混凝土硬化過(guò)程中強度未達到1.2N/mm2之前,嚴禁受到?jīng)_擊、振動(dòng)、加載;當日平均氣溫<5℃時(shí)不得澆水,混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時(shí),宜涂刷養護劑;對大體積混凝土,應根據氣候條件采取溫控措施,用濕草席、塑料布覆蓋嚴密,并保持塑料布內有結晶水。

  2、加強對混凝土模板支架拆除的監控

  模板支架的拆除順序應根據施工技術(shù)方案執行;拆除時(shí)間應嚴格按照設計和施工規范要求(見(jiàn)右表)進(jìn)行控制,嚴禁未達到混凝土強度要求拆除模板和支架。督促施工方對混凝土試塊進(jìn)行同條件養護,并按規定及時(shí)送檢、判定強度是否達到設計要求。

  3、認真對混凝土結構外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查和質(zhì)量缺陷處理

  當發(fā)現結構外觀(guān)存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞、裂縫、夾渣等質(zhì)量缺陷時(shí),要求施工單位不得擅自處理。監理工程師應根據實(shí)際缺陷的不同程度區別對待:①對一般的混凝土質(zhì)量缺陷監理方應發(fā)出通知,要求施工單位按技術(shù)處理方案整改;②對影響結構性能和使用功能的嚴重質(zhì)量缺陷,要求施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)設計、建設、監理單位審查認可后,才能進(jìn)行處理,在實(shí)施處理過(guò)程中,監理人員須旁站監督,對產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的部位重新檢查、重新驗收。

  4、見(jiàn)證、督促混凝土結構的實(shí)體檢測

  在監理工程師的見(jiàn)證下,由施工項目技術(shù)負責人組織具有相應檢測資質(zhì)的單位,對涉及混凝土結構安全的重要部位進(jìn)行實(shí)體檢測,檢測的內容主要是混凝土強度、鋼筋保護層及工程合同約定的檢測項目,必要時(shí)也可檢驗其他項目。

  5、嚴把混凝土結構質(zhì)量的驗收關(guān)

  監理工程師應根據設計文件、現行《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-2002、和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001的規定,對混凝土結構工程的施工質(zhì)量認真進(jìn)行檢查、評估與驗收。

  五、結束語(yǔ)

  搞好混凝土結構施工質(zhì)量的監理,監理工程師首先應掌握好混凝土結構施工的原材料質(zhì)量標準、及其檢驗批、分項工程和分部工程的施工質(zhì)量驗收規范,熟悉設計施工圖,了解混凝土結構工程的各項質(zhì)量檢查內容、質(zhì)量驗收程序和《監理規范》,做好上述“事前、事中、事后”三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節的施工質(zhì)量控制。其次,一定要重視與工程項目建設的甲方、施工、設計、勘察等單位做好溝通與協(xié)調,理順工作關(guān)系,取得他們對監理工作的配合及支持,尤為重要。

  監理工程師應及時(shí)加強對施工現場(chǎng)的巡視檢查、平行檢查和旁站監理,對發(fā)現影響混凝土結構施工質(zhì)量的問(wèn)題或事項,決不遷就,并及時(shí)要求施工方整改,該返工的要徹底返工,使混凝土結構的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài),才能進(jìn)一步提高混凝土結構的施工質(zhì)量,最大限度地減少混凝土結構工程的施工質(zhì)量爭議及施工質(zhì)量扯皮問(wèn)題,取得良好的監理工作成效。

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