一、民用建筑樓面裂縫的種類(lèi)及其特征

　�。ㄒ唬┟裼媒ㄖ�樓面裂縫的種類(lèi)

　　1.結構裂縫。雖然現澆樓板承載力均能滿(mǎn)足設計要求，但由于預制多孔板改為現澆板后，墻體剛度相對增大，樓板剛度相對減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處，往往容易產(chǎn)生一些結構性裂縫。例如：墻角應力集中處的45°斜裂縫，板端負彎矩較大處的板面裂縫等。

　　2.溫差裂縫。由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫，此類(lèi)裂縫一般集中在東西單元的房間以及屋面層和上部樓層的樓板。

　　3.收縮裂縫�；炷�土在塑性收縮、硬化收縮、碳化收縮、失水收縮過(guò)程中易形成各種收縮裂縫。

　�。ǘ�）民用建筑樓面裂縫的特征

　　裂縫的位置取決于兩個(gè)因素，一是約束，二是抗拉能力。對樓板來(lái)說(shuō)，約束最大的位置在四個(gè)轉角處，因為轉角處梁或墻的剛度最大，它對樓板形成的約束也最大。同時(shí)沿外墻轉角處因受外界氣溫影響，樓板成為收縮變形最大的部位。一般來(lái)說(shuō)，樓板內配筋都按平行于樓板的兩條相鄰邊而設置，也就是說(shuō)，轉角處夾角平分線(xiàn)方向的抗拉能力最為薄弱。故大多數板上裂縫都出現在沿外墻轉角處，而且呈45°斜向放射狀。

　　二、民用建筑發(fā)生樓面裂縫的原因

　　1.混凝土水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂，這些都容易導致裂縫的發(fā)生�；炷�上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動(dòng)對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土由于收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿(mǎn)足泵送條件——坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生表面裂縫。

　　2.由混凝土溫度變形和收縮變形引起的裂縫。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構件共處在同一個(gè)大氣環(huán)境中，當環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí)，這些構件的混凝土相應都會(huì )產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體型上的差異，樓板的體積與表面積的比值較小，在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使樓板內出現拉應力，梁內呈壓應力。另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復作用，它們的溫差合力對房間沿外墻角部樓板將產(chǎn)生較大的主拉應力。以上兩個(gè)作用力的疊加，對樓板形成最不利狀態(tài)，當樓板內拉應力超過(guò)了混凝土的抗拉強度，并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí)候，樓板內就會(huì )產(chǎn)生裂縫。

　　3.混凝土施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥�；炷�土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

　　4.混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光和養護不當。過(guò)度的抹平壓光會(huì )使混凝土的細骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。而養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養護會(huì )影響混凝土的膠結能力。而過(guò)遲養護，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，由于此時(shí)的混凝土強度比較低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開(kāi)裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。

　　5.樓板的彈性變形及支座處的負彎矩。施工中在混凝土未達到規定強度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無(wú)強度時(shí)，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會(huì )造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫。此外，大梁兩側的樓板不均勻沉降也會(huì )使支座產(chǎn)生負穹矩造成橫向裂縫。

　　三、民用建筑樓面裂縫的防治對策

　　1.嚴格控制混凝土施工配合比。研究開(kāi)發(fā)泵送條件下的低收縮率的干硬性混凝土，專(zhuān)門(mén)用在現澆鋼筋混凝土樓板工程上。嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。有條件的不妨采用“放”的特殊構造措施。例如，可將端跨設計成簡(jiǎn)支板的形式，即在樓板與梁之間設置施工縫隔離。對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

　　2.在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分。澆搗過(guò)程中應盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護筋，避免踩彎面負筋的現象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側的面層內配置通長(cháng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

　　3.混凝土樓板澆注完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養護。樓板澆注后，對板面應及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風(fēng)和烈日曝曬。

　　4.施工后澆帶的施工應認真領(lǐng)會(huì )設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時(shí)，更要避免在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，從而造成變形等現象的發(fā)生。澆注后，當樓板出現裂縫面積較大時(shí)，應對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

　　5.嚴格施工管理，澆搗樓板混凝土時(shí)，必須鋪設操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上皮負彎矩鋼筋。同時(shí)加強澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護，隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復位，確保其位置準確。設計樓板底模及支架時(shí)，應充分考慮能夠滿(mǎn)足承受各種可能的施工荷載的需要�；炷�土澆搗后，必須留有足夠的養護時(shí)間。

　　以上幾種方法由于受到不同條件的限制，故應以提高樓板含鋼率為主，并可以有針對性地在外墻轉角樓板處增配放射性配筋，提高部分外墻的保溫隔熱標準。特別是對外墻轉角處的里墻面，要采用加貼保溫隔熱材料的辦法，使溫差對樓板變形帶來(lái)的影響，減少到最低限度。

　　另外，在施工過(guò)程中，還要適當地施工速度，嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。做到科學(xué)施工，堅決摒棄違反科學(xué)的蠻干的做法。只有這樣，才能使當前民用建筑樓板結構裂縫的這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。