（1）工藝原理

直螺紋工藝是先用套絲機在鋼筋端部上加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。

（2）工藝流程

直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料→加工螺紋→安裝套筒→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現場(chǎng)安裝。

（3）切割下料

加工使用的鋼筋端部必須調直，要求切口的斷面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，因引只有使用砂輪切割機下料，其長(cháng)度按配料長(cháng)度進(jìn)行切割。

（4）螺紋加工

將檢查合格的鋼筋在專(zhuān)用套絲機床上逐個(gè)加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進(jìn)入下道工序，凡發(fā)現有不合格的螺紋一律切除。為了保證安裝和運輸過(guò)程中損壞或操作螺紋，故應及時(shí)用套筒或塑料帽加以保護。

（5）鋼筋連接

連接套筒在工廠(chǎng)按設計規格及精度預制好后裝箱待用。在現場(chǎng)用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手擰緊即可。在操作時(shí)應注意施緊的程度，一般來(lái)說(shuō)，鋼筋接頭無(wú)一扣以上的完整絲扣外露就可認為已旋緊了。

為滿(mǎn)足鋼筋保護層的要求，在鋼筋綁扎的同時(shí)，在鋼筋上面綁扎砼墊塊，墊塊扎絲不得伸入到保護層內。在墩身高度范圍內按2米間距布設，橫向均勻布設4個(gè)，確保保護層厚度。

鋼筋綁扎完成，按設計要求進(jìn)行預埋件的安裝，經(jīng)自檢合格后報請監理工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后進(jìn)入下道工序。