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　?。ㄒ唬o(wú)機結合料穩定基層施工準備

　　1.下承層準備

　　檢查下承層的壓實(shí)度，平整度，高程，橫坡度，平面尺寸等，對土基必須用12～15t壓路機或等效的壓路機碾壓（3～4遍），并進(jìn)行檢查，如有表面松散、彈簧等現象必須進(jìn)行處理。

　　2.施工放樣

　?。?）根據道路設計坐標或道路特征點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀恢復道路中線(xiàn)，并且在兩側路肩邊沿外設置指示樁。

　?。?）在兩側指示樁上用明顯標記標出待施工的無(wú)機結合料基層邊沿的設計標高。

　?。?）路拌法施工根據施工布料需要在下承層上劃分布料網(wǎng)格。

　?。?）攤鋪機施工應于待攤鋪基層兩側布置控制標高的鋼支架，其上設置鋼絲繩作為攤鋪機行走的標高控制基準線(xiàn)?；鶞示€(xiàn)一定要拉緊，拉力應不小于150kg，控制標高支架間距不超過(guò)10m，同時(shí)基準線(xiàn)拉好后要仔細觀(guān)察一下是否平順。

　　3.混合料組成設計

　　施工進(jìn)場(chǎng)后根據設計圖紙，由實(shí)驗室選擇合適的料源（土、砂礫、碎石、粉煤灰、工業(yè)廢渣等）、確定必需的水泥、石灰劑量及混合料的最佳含水量。

　?。ǘo(wú)機結合料穩定基層施工備料

　　1.土料

　　2.集料

　?。?）無(wú)機結合料使用的碎石、砂礫應滿(mǎn)足規范所要求的強度要求，與其他材料混合后應滿(mǎn)足規范的級配要求。

　?。?）摻入的碎石宜加工成不同粒徑，以便和其他自然材料混合后達到規范要求。

　　3.水泥

　　路拌法宜選用袋裝水泥、場(chǎng)拌法宜選用散裝水泥。

　　4.生石灰

　?。?）當生石灰堆放時(shí)間較長(cháng)時(shí)，應覆蓋封存。

　?。?）生石灰塊應在使用前7—10d充分消除。消除后的石灰應保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚塵，也不可過(guò)濕成團。

　?。?）消石灰宜過(guò)孔徑10mm的篩，并盡快使用。

　　5.粉煤灰

　　運到現場(chǎng)的粉煤灰應占有足夠的水分防止揚塵，在干燥和多風(fēng)的季節，應使料堆表面保持濕潤，或者覆蓋。場(chǎng)拌法施工宜選用工廠(chǎng)經(jīng)過(guò)處理符合規范的散裝粉煤灰。