（1）泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。

（2）水平泵送的管道敷線(xiàn)路形應接近直線(xiàn)，少彎曲，管道與管道支撐必須堅固可靠，管道接頭處應密封可靠。

（3）嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長(cháng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時(shí)，下大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。

（4）砂石粒徑、水泥標號及配合比應按規定滿(mǎn)足泵機可泵性的要求。

（5）泵送設備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應同時(shí)使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿(mǎn)清水，料斗內應無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。

（6）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

（7）各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無(wú)泄漏。

（8）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

（9）應隨時(shí)監視各種儀表和批示燈，發(fā)現不正常應及時(shí)調整或處理。如出現輸送管道堵塞時(shí)，應進(jìn)行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時(shí)應拆管排除堵塞。

（10）泵送工作應連續作業(yè)，必須暫停時(shí)應每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止較長(cháng)時(shí)間后泵送時(shí)，應逆向運轉1~2個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。

（11）應保持水箱內儲滿(mǎn)清水，發(fā)現水質(zhì)混濁并有較多砂料時(shí)應及時(shí)檢查處理。

（12）泵送系統受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。

（13）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

（14）將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。

（15）各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。

（16）布料管正前方禁止站人，以防止砼噴出傷人。

（17）要及時(shí)移動(dòng)布料管，防止在一個(gè)部位堆積過(guò)多砼，造成模板及支撐超載，引起質(zhì)量及安全事故。