夏期施工混凝土施工：

1.原材料儲存、降溫應符合下列規定：

（1）應對水泥、砂、石的儲存倉、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機的溫度。

（2）可釆用冷卻裝置冷卻拌和水，并對水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設施，也可在拌和水中加碎冰冷卻，碎冰應作為拌和水進(jìn)行質(zhì)量控制和計量。

（3）水泥進(jìn)入攪拌機的溫度不宜大于40°C。

2.混凝土配合比設計應考慮坍落度損失，宜選用水化熱較低的水泥。當摻用緩凝型減水劑時(shí)，可根據氣溫適當增加坍落度。

3.拌和生產(chǎn)線(xiàn)應盡可能釆取遮陽(yáng)、降溫措施，盡量縮短攪拌時(shí)間。

4.宜釆用混凝土攪拌運輸車(chē)運輸混凝土，混凝土運輸容器應設防曬設施，盡量縮短運輸時(shí)間。運輸混凝土過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運輸過(guò)程加水攪拌。

5.釆用泵送混凝土時(shí)，應將輸送管遮蓋、灑水、墊高或涂成白色。

6.混凝土從攪拌到入模的時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開(kāi)始養護。

7.宜在夜間或氣溫較低的時(shí)段攪拌和澆筑混凝土，保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足設計要求。當設計無(wú)要求時(shí)，混凝土的入模溫度不宜超過(guò)30°C�；炷�土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不宜超過(guò)40°C。

8.澆筑場(chǎng)地應遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著(zhù)水。

9.混凝土澆筑完畢后的表面平整或抹面應盡快完成，抹面時(shí)可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不得直接往混凝土表面灑水。

10.混凝土澆筑完后，表面應立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的土工布覆蓋，再加蓋一層塑料膜，保持潮濕狀態(tài)最少7d。也可釆取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣等養護措施。當條件許可時(shí)，在模板底部釆取預先冷卻等技術(shù)措施。保濕養護期間，應釆取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。

11.混凝土拆模后的灑水養護宜用自動(dòng)噴水系統和噴霧器。保濕養護應不間斷，不得形成干濕循環(huán)，養護時(shí)間應符合相關(guān)的規定。