大家知道固態(tài)金屬及合金都是晶體，即在其內部原子是按一定規律排列的，排列的方式一般有三種即：體心立方晶格結構、面心立方晶格結構和密排六方晶格結構。金屬是由多晶體組成的，它的多晶體結構是在金屬結晶過(guò)程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結構：910℃以下為具有體心立方晶格結構的α—鐵，910℃以上為具有面心立方晶格結構的Υ—鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去，而又不破壞鐵所具有的晶格結構，這樣的物質(zhì)稱(chēng)為固溶體。碳溶解到α—鐵中形成的固溶體稱(chēng)鐵素體，它的溶碳能力極低，最大溶解度不超過(guò)0.02%。而碳溶解到Υ—鐵中形成的固溶體則稱(chēng)奧氏體，它的溶碳能力較高，最高可達2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。

鋼在高溫時(shí)所形成的奧氏體，過(guò)冷到727℃以下時(shí)變成不穩定的過(guò)冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過(guò)冷到230℃以下，這時(shí)奧氏體中的碳原子已無(wú)擴散的可能，奧氏體將直接轉變成一種含碳過(guò)飽和的α固溶體，稱(chēng)為馬氏體。由于含碳量過(guò)飽和，引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。

不銹鋼的耐蝕性主要來(lái)源于鉻。實(shí)驗證明，只有含鉻量超過(guò)12%時(shí)鋼的耐蝕性能才會(huì )大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對鋼的組織也有很大影響，當鉻含量高而碳含量很少時(shí)，鉻會(huì )使鐵碳平衡，圖上的Υ相區縮小，甚至消失，這種不銹鋼為鐵素體組織結構，加熱時(shí)不發(fā)生相變，稱(chēng)為鐵素體型不銹鋼。

當含鉻量較低（但高于12%），碳含量較高，合金在從高溫冷卻時(shí)，極易形成馬氏體，故稱(chēng)這類(lèi)鋼為馬氏體型不銹鋼。

鎳可以擴展Υ相區，使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多，使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結構，則稱(chēng)這種鋼為奧氏體型不銹鋼。