附著(zhù)升降腳手架構配件制作技術(shù)交底內容：

1．附著(zhù)升降腳手架的構配件制作單位應根據設計單位提供的設計圖和設計技術(shù)文件編繪全套制作工藝文件，對構配件的各部件均應編制工藝卡。

2．加工附著(zhù)升降腳手架構配件的設備、機具應滿(mǎn)足構配件制作精度的要求，其計量器具應定期進(jìn)行計量檢定。

3．構配件的貯存應有防雨、防腐蝕措施，堆放、運輸應保證構配件的制作質(zhì)量不受影響。

4．制作構配件的原材料應有生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單。

5．鋼管、型鋼、鋼板應符合現行《碳素結構鋼》（GB700）中 Q235A 鋼的規定，并滿(mǎn)足設計技術(shù)要求。材料代用應征得設計單位的同意。

6．焊條等連接材料應符合設計技術(shù)要求。

7．構配件制作過(guò)程應實(shí)行工序控制，保證構配件制作質(zhì)量。

8．原材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行材料物理力學(xué)性能與化學(xué)成分的抽檢。

9．原材料下料前應進(jìn)行校直調整，下料應按照設計圖紙準確進(jìn)行，剖口等質(zhì)量應滿(mǎn)足相關(guān)國家標準的技術(shù)要求。

10．鋼結構的焊接工藝應符合現行《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205）、《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ 81）或《冷彎薄壁型鋼結構技術(shù)規范》（GBJ18）中相應的要求。焊接截面有突變的部位，焊縫必須有分散應力的措施。

11．鑄造工藝應符合現行《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》（GB968）等標準中相應的規定。

12．附著(zhù)升降腳手架的螺紋連接件，除標準件廠(chǎng)生產(chǎn)的標準螺栓、螺母外，凡自行加工的螺紋必須按相應國家標準的規定進(jìn)行加工，嚴禁采用鈑牙套絲或螺攻攻絲牙。

13．腳手架構配件的油漆、電鍍等工藝流程應滿(mǎn)足相關(guān)國家標準的技術(shù)要求。

14．構配件制作應制定制作質(zhì)量評定標準，有焊接工藝、油漆電鍍工藝的還應另行制定焊接質(zhì)量評定標準和油漆電鍍質(zhì)量評定標準。質(zhì)量評定標準中對各分項各等級的質(zhì)量標準應根據國家有關(guān)標準和企業(yè)標準作出明確規定。

15．制作單位應制定全面的制作質(zhì)量檢驗制度，對每一部件及每一組裝件均應達到 100%的抽檢率，按質(zhì)量評定標準評定質(zhì)量等級。

16．附著(zhù)升降腳手架構配件出廠(chǎng)時(shí)，制作單位應提供出廠(chǎng)合格證等書(shū)面資料。

17．構配件合格證宜包括下列內容：

1）名稱(chēng)、型號、規格、基本技術(shù)性能參數；

2）加工單位名稱(chēng)、地址、電話(huà)、郵編；

3）產(chǎn)品的等級；

4）加工日期、批號；

5）單件最大尺寸與質(zhì)量；

6）質(zhì)量檢驗人員的編號、印章。