設備安全

　　在老式干燥器里，起火或爆炸相當頻繁，令污泥干燥設備的安全性能倍受置疑�，F在，起火或爆炸的大部分原因已經(jīng)明確，與爆炸有關(guān)的三個(gè)主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝報道或許會(huì )有些差異，但總的來(lái)說(shuō)必須控制的安全要素是：氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒溫度＜110℃�，F在的污泥干化技術(shù)都非常重視設備的安全性，并針對性地采取了措施來(lái)完善設計和加強管理。對于控制氧氣的含量，間接加熱器如西格斯的干燥設備還附加了氮氣保護來(lái)確保系統內氧氣含量＜2%；直接加熱器，如安德里茲的轉鼓則如前所述，通過(guò)氣體循環(huán)使用來(lái)控制氧氣含量＜8%.系統內氧氣含量的實(shí)時(shí)監測是非常重要的，在安德里茲的系統內設置了氧氣超標保護，一旦氧氣含量超過(guò)10%，系統會(huì )自動(dòng)停機。顆粒溫度的控制關(guān)鍵在于控制污泥在干燥器內的停留時(shí)間，必須保持干泥中適量的水分，以避免污泥過(guò)熱而燃燒，所以當污泥達到一定的干度（如90%）就需離開(kāi)干燥器。這也使解決污泥在設備內的粘結問(wèn)題顯得尤為重要。對于粉塵的控制，采用干料返混的干燥工藝較好，而對于那些產(chǎn)生粉狀產(chǎn)品的間接加熱設備則需注意這個(gè)問(wèn)題。另外污泥干化廠(chǎng)還需考慮其它的安全因素：設計有濕污泥倉的工廠(chǎng)，必須考慮甲烷的產(chǎn)生而盡量減少濕泥的貯存時(shí)間，在安德里茲的設計中將濕泥倉中甲烷濃度控制在1%以下；干泥倉的安全同樣受到重視，為防止自燃，干泥顆粒的溫度必須控制在40℃以下。