【學(xué)員問(wèn)題】干掛石材的設計工序？

　　【解答】（1）連接件的焊接

　　一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時(shí)完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：

　　焊接前清理焊口，焊縫周?chē)�不得有油污、銹物。焊接施工時(shí)應在業(yè)主現場(chǎng)代表及監理方的見(jiàn)證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監檢驗部門(mén)檢測。

　　正式施焊時(shí)應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長(cháng)度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執行焊接規程。清除熔渣后進(jìn)行外觀(guān)及焊縫尺寸自檢，確認無(wú)問(wèn)題后方可轉移地點(diǎn)繼續焊接。

　�。�2）石材安裝

　　首先應根據翻樣圖核對板材規格，核對無(wú)誤后進(jìn)行板端開(kāi)槽和板材安裝。為保證開(kāi)槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：

　　現場(chǎng)制作木制石材固定架，將石板固定后再開(kāi)槽。槽位上下對齊T型掛件，標出位置后再開(kāi)槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開(kāi)槽完畢應進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無(wú)劈裂。

　　石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見(jiàn)下表）后，槽內注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“JGJ73 -91”規范要求。

　�。�3）嵌縫

　　首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著(zhù)能力。

　　寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為？20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無(wú)重疊，遇掛件斷開(kāi)時(shí)碰頭縫嚴密無(wú)空隙。

　　嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面l.5mm.膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。