建筑施工混凝土工程創(chuàng )優(yōu)策劃：

　　1、原材料要求：

　�。�1）磚的生產(chǎn)廠(chǎng)家應具備相應生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應具備有效質(zhì)量合格證書(shū)、產(chǎn)品性能（抗壓強度、含水率、抗滲性等）的檢測報告等；抽驗合格后方可進(jìn)場(chǎng)（包括對尺寸、觀(guān)感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗收）；進(jìn)場(chǎng)后按批量復試合格方可使用。

　�。�2）拌制砌筑砂漿及圈梁、構造柱混凝土用的水泥、外加劑等也應具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報告，進(jìn)場(chǎng)后與砂、石等按批量送試檢驗合格后使用；拌制用水應為無(wú)有害物質(zhì)的潔凈水。

　�。�3）圈梁、構造柱（芯柱）、其他部位及局部拉結用鋼筋同時(shí)要求具備質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后送試檢驗合格后方可使用。

　�。�4）用于填充墻的混凝土砌塊必須滿(mǎn)足齡期28d.同時(shí)在砌筑時(shí)，必須保證砌塊的含水率符合規范要求：空心磚宜為10％～15％。

　　2、砌筑砂漿要求：

　�。�1）現場(chǎng)攪拌設備應安裝在防風(fēng)雨的攪拌棚內，工藝設備合格，計量系統經(jīng)檢定合格后方可使用。各組分材料應采用重量計量。砂漿根據設計要求強度等級及砌塊種類(lèi)對稠度的要求，由有相應資質(zhì)試驗室確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應重新確定�，F場(chǎng)攪拌棚內應設置配合比標牌，每次攪拌前根據實(shí)際情況詳細填寫(xiě)標牌內容。當砂的含水率發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調整施工配合比；外加劑計量可根據每次攪拌量采用袋裝的方法，以保證計量準確。

　�。�2）砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強度，應根據砂漿強度等級選擇普通或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。砂漿稠度宜為70～90mm（一般控制在80土5mm），砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度，一般不宜大于20mm（應控制在10～20nun之間）。注：砂漿粘附性試驗方法是將砂漿抹在砌塊端肋上，要求砂漿不得掉落�；蛴锰翮P鏟起砂漿轉卯。砂漿不掉落為滿(mǎn)足要求。

　�。�3）應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。

　�。�4）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。砂漿在砌筑前如出現泌水現象應重新攪拌，超過(guò)上述規定時(shí)間的砂漿不得使用，并不應再次拌合使用。

　　3、試驗要求磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求和規范標準，并應滿(mǎn)足施工需要。抽檢數量為5塊/1組/1萬(wàn)塊。

　　4、施工組織準備：

　�。�1）根據工程量、施工工期要求合理安排工作人員，盡量做到流水作業(yè)連續施工；同時(shí)準備好充足的原材料和施工機具。

　�。�2）根據設計開(kāi)間尺寸繪制磚、砌塊排列圖，提前確定異型磚、砌塊尺寸及數量，在現場(chǎng)及時(shí)切割下料或讓廠(chǎng)家定型生產(chǎn)，確保不影響施工進(jìn)度。

　�。�3）測量放線(xiàn)清理作業(yè)面，按標高找平結構面，依據砌筑圖彈好軸線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)、組合柱（芯柱）位置線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，預檢驗線(xiàn)合格。

　�。�4）技術(shù)交底：施工前將已編制好的施工組織設計、方案，全面地向施工技術(shù)人員、工長(cháng)、質(zhì)檢員、材料員等有關(guān)人員講解清楚，將材料的特性、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標準、檢驗方法等全面進(jìn)行交底培訓。

　�。�5）根據磚、砌塊排列圖排磚撂底，澆水濕潤基層，立皮數桿（依據樓層高度、砌塊尺寸、組砌方法等提前作好），皮數桿間距不宜太大，一般不超過(guò)12m。

　�。�6）搭設好操作和卸料架子，砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。