如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量？

　　1、質(zhì)量問(wèn)題及現象

　　1）砼表面出現蜂窩、麻面。

　　2）鋼筋的保護層偏薄。

　　3）分層印跡明顯。

　　4）砼表面出現水紋。

　　2、原因分析

　　1）使用水泥品種不合適。

　　2）材料級配發(fā)生了變化，致使坍落度變化較大。

　　3）當橋墩的高度超過(guò)2m時(shí)，由于未設置串筒致使砼發(fā)生離析，振搗時(shí)漏振或過(guò)振。

　　4）鋼筋保護層墊塊設置不當。

　　5）兩層澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(cháng)，或振搗時(shí)振搗棒未深入到下層砼中，致使兩層砼未結合好。

　　3、預防措施

　　1）勿用礦渣水泥，因為使用礦渣水泥后，砼表面易出現水紋。

　　2）嚴格控制砼的坍落度，保證砼的和易性。

　　3）當橋墩的高度超過(guò)2m時(shí)，在澆筑砼時(shí)要設置串筒，或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。

　　4）分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，振搗時(shí)振搗棒應深入下層5cm左右，不可超厚，否則振搗效果不好。砼應該連續澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)。

　　5）鋼筋保護層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設置。

　　6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時(shí)墊海綿條或橡膠條并緊固密封。

　　4、處理措施

　　當蜂窩面積較小時(shí)，可在拆模后及時(shí)用高標號砂漿進(jìn)行處理。