土壓平衡盾構可根據不同的地質(zhì)條件采取不同的技術(shù)措施，設計成不同的類(lèi)型，能適應從松軟粘性土到砂礫土層范圍內各種土層施工。

　　1、普通型土壓平衡盾構

　　普通型土壓平衡盾構見(jiàn)圖3-1-1，適用于松軟粘性土，由刀盤(pán)切削下的泥土進(jìn)入泥土艙，再通過(guò)螺旋輸送機向后排出。由于泥土經(jīng)過(guò)刀盤(pán)切削和擾動(dòng)后會(huì )增加塑流性，在受到刀盤(pán)切削和螺旋輸送機傳送后也會(huì )變得更為松軟，使泥土艙內的土壓能均勻傳遞。通過(guò)調節螺旋機轉速或調節盾構推進(jìn)速度，調節密封泥土艙內的土壓并使其接近開(kāi)挖面靜止土壓，保持開(kāi)挖面土層的穩定。

　　普通型土壓平衡盾構一般采用面板式刀盤(pán)，進(jìn)土槽口寬在200~500mm左右，刀盤(pán)開(kāi)口率約為20%~40%，另外在螺旋輸送機排土口裝有排土閘門(mén)，有利于控制泥土艙內土壓和控制排土量。

　　2、加泥型土壓平衡盾構

　　當泥土含砂量超過(guò)一定限度時(shí)，土砂激動(dòng)性差，靠刀盤(pán)切削擾動(dòng)難以使泥土達到足夠的塑流狀態(tài)，有時(shí)會(huì )壓密固結，產(chǎn)生拱效應。當地下水量豐富時(shí)，通過(guò)螺旋輸送機的泥土，就不能起到止水作用，無(wú)法進(jìn)行施工。此時(shí)應在普通型土壓平衡盾構的基礎上增加特殊泥漿壓注系統，即形成加泥型土壓平衡盾構（圖3-1-2）。

　　向刀盤(pán)面板、泥土艙和螺旋輸送機內注入特殊粘土泥漿材料，再通過(guò)刀盤(pán)開(kāi)挖攪拌作用，使之與開(kāi)挖下來(lái)的泥土混合，使其轉變?yōu)榱鲃?dòng)性好、不透水性泥土，符合土壓平衡盾構施工要求。

　　為了降低刀盤(pán)傳動(dòng)功率和減小泥土移動(dòng)阻力，加泥型土壓平衡盾構刀盤(pán)為有幅條的開(kāi)放式結構，開(kāi)口面積接近100%，并在刀盤(pán)背面伸出若干攪拌土砂的葉片，以便對土砂進(jìn)行強力攪拌，使其變成具有塑流性和不透水性的泥土。

　　另外，對要求注入濃度、粘性更高的泥漿材料才能改變土砂功能時(shí)，往往難以用刀盤(pán)攪拌達到目的，這將大大增加刀盤(pán)和螺旋輸送機的機械負荷，造成盾構施工困難。此時(shí)應注入發(fā)泡劑代替泥漿材料，因為發(fā)泡劑材料比重小、攪拌負荷輕，可使刀盤(pán)扭矩降低50%左右。盾構排出土砂中的泡沫會(huì )隨時(shí)間自然消失，有時(shí)在泥土中加入消泡劑，可加速泡沫的消失，保持良好的作業(yè)環(huán)境。

　　3、加水型土壓平衡盾構

　　在砂層、砂礫層透水性較大的土層中，還可以采用加水型土壓平衡盾構。這種盾構是在普通型土壓平衡盾構基礎上，在螺旋輸送機的排土口接上一個(gè)排土調整箱（圖3-1-3），在排土調整箱中注人壓力水，并使其與開(kāi)挖面土層地下水壓保持平衡。經(jīng)過(guò)螺旋輸送機將棄土排入調整箱內與壓力水混合后形成泥漿，再通過(guò)管道向地面排送。開(kāi)挖面的土壓仍由密封泥土艙土壓進(jìn)行平衡。

　　盾構掘進(jìn)時(shí)，刀盤(pán)不停地對土層進(jìn)行開(kāi)挖和攪拌，使密封泥土艙內的土砂處于均勻狀態(tài)；土砂顆粒之間的空隙被水填滿(mǎn)，減少了土砂顆粒之間有效應力而增加了流動(dòng)性，從而能順暢地通過(guò)螺旋輸送機送入排土調整箱。在調整箱內通過(guò)攪拌混合，向地面處理場(chǎng)排放。

　　加水型土壓平衡盾構的泥水排放系統與泥水加壓盾構相似，但注入的主要是清水，無(wú)粘粒材料，無(wú)需對注入的水進(jìn)行濃度、比重控制，泥水分離處理設備和工藝也大為簡(jiǎn)化。這種盾構刀盤(pán)一般采用面板式結構，進(jìn)土槽口尺寸可根據土體中礫石最大尺寸來(lái)決定，刀盤(pán)開(kāi)口率一般在20%~60%左右。

　　4、泥漿型土壓平衡盾構

　　這種盾構適用于土質(zhì)松軟、透水性好、易于崩塌的積水砂礫層或覆土較淺、泥水易噴出地面和易產(chǎn)生地表變形的極差地層的施工。圖3-1-4是其施工工藝流程圖，它具有土壓平衡盾構和泥水加壓盾構的雙重特征。盾構掘進(jìn)時(shí)，應向盾構內注入高濃度泥漿，通過(guò)攪拌與土砂混合使其泥土化，并充滿(mǎn)泥土艙，支護開(kāi)挖面。由于從螺旋輸送機排出的泥土呈塑化或流化狀態(tài)，所以在螺旋輸送機的排土口裝上一個(gè)旋轉排土器既可保持泥土艙內土壓的穩定，又可不斷地從壓力區向無(wú)壓區順利排出。但從排土器排出的泥土呈泥漿狀，不能用干土排送方式向地面排送，同時(shí)泥漿濃度較高，無(wú)法通過(guò)管道排出，從螺旋輸送機徘出的泥土，是在泥漿槽中經(jīng)水稀釋后再以流體形式通過(guò)管道排往地面。

　　從圖中可以看出，泥漿型土壓平衡盾構泥土艙的泥漿供入系統和排出系統是兩個(gè)回路，所以從泥漿排出系統操作所造成的壓力波動(dòng)，對泥土艙內支護壓力無(wú)大影響，使盾構操作控制更為簡(jiǎn)便。

　　該機通常采用面板結構，進(jìn)土槽口寬度可按土層中最大礫石尺寸決定，刀盤(pán)開(kāi)口率一般在40%~60%左右。由于泥漿型土壓平衡盾構多用于巨礫土層，因此排土多采用帶式螺旋機，可比同樣大小中心軸式螺旋輸送機排出的石塊粒徑大一倍左右。