旋轉式潷水器結構分析

由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉的回轉支撐、滑動(dòng)支撐、驅動(dòng)裝置、自動(dòng)控制裝置等組成。工作時(shí)在驅動(dòng)裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉支撐中心線(xiàn)為軸向下作變速圓周運動(dòng)，在此過(guò)程中SBR反應池中的上清液將通過(guò)潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉支撐中心線(xiàn)為軸向上作勻速圓周運動(dòng)，使潷水堰口停在待機位置，待進(jìn)水、生化反應、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過(guò)程。

潷水器是間歇式活性污泥法（SeguencingBatchReactorActivatedSludgeProcess縮寫(xiě)為SBR）處理污水的必配機械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機制與普通活性污泥法相同，其區別在于原污水不是順次流經(jīng)各個(gè)處理單元而是放流到單一反應池內，按時(shí)間順序實(shí)現不同目的的操作，其基本操作程序由進(jìn)水（fill）、反應（react）、沉淀（settle）、出水（draw）和待機（idle）等五個(gè)基本過(guò)程組成。從污水流入開(kāi)始到待機時(shí)間結束為一個(gè)周期。潷水器通過(guò)電控柜內的時(shí)間繼電器和螺旋推進(jìn)裝置內的引程開(kāi)關(guān)，實(shí)現定時(shí)、定量排放達標處理水，從而使SBR池實(shí)現連續處理污水的最終目的。

工作過(guò)程：

在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區的最高液位之上。潷水時(shí)，下降到水面以下進(jìn)行排水，當水位下降到最低水位，潷水器返回到初始位置。

性能特點(diǎn)：

潷水器在運行過(guò)程中實(shí)現自動(dòng)變速，并且調整范圍大。設備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時(shí)的運行速度可以根據不同的水質(zhì)可選擇相應的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置。

電控系統采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實(shí)現自動(dòng)控制。

出水的全過(guò)程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。

水下轉動(dòng)部件密封性能良好，密封圈使用壽命長(cháng)，更換容易，確保出水水質(zhì)。

潷水器運行過(guò)程實(shí)行限位控制。以保護機構不受損害。

驅動(dòng)機構穩定可靠，耗電量小，運行費用低。

整機機構緊湊，操作簡(jiǎn)便，維修方便。

設備結構：

選裝式潷水器由電機、減速機組成的驅動(dòng)裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機構、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉式潷水器通過(guò)驅動(dòng)裝置和四連桿機構將絲杠的直線(xiàn)升、降運動(dòng)轉換成出水堰及排水管的旋轉運動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個(gè)無(wú)浮渣的出水區域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調節與堰口之間的距離。

驅動(dòng)機構采用高品質(zhì)電機和減速機，也可采用原裝進(jìn)口精密伺服馬達和驅動(dòng)裝置。升降機構是通過(guò)蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標準件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

推進(jìn)式攪拌器：

推進(jìn)式攪拌器主要采用碳鋼、不銹鋼，精加工處理，由電機機驅動(dòng)而成。一般適用于固、液催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大物料（如NI催化劑）全部攪起，并懸浮于液體中。攪拌的葉漿，軸的長(cháng)度可以根據客戶(hù)實(shí)際容器尺寸來(lái)設計。攪拌轉數：1~1400轉。

三葉推進(jìn)式是最典型的軸流形攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動(dòng)力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過(guò)程 中應用最能體現它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過(guò)程中應用廣泛�？烧{推進(jìn)式的槳葉可轉動(dòng)±15°，調整傾角，在試驗性的工藝過(guò)程中作用很大�？刹鹜七M(jìn)式的槳連輪轂分成三辯，組裝方便，用在需要拆成小件的場(chǎng)合。常用介質(zhì)，μ<2000cP，常用運轉速度n=10-500rpm，v=3-15m/s，最高轉速可達1750rpm，常用規格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。