（1）打膠應在封閉、清潔的專(zhuān)用車(chē)間內進(jìn)行，車(chē)間內應有空調設備，溫、濕環(huán)境應符合工藝要求。

（2）使用的結構硅酮密封膠牌號應符合設計要求，并有相容性試驗報告，使用的型材、玻璃、雙面膠條應與相容性試驗報告一致。結構硅酮密封膠應在保質(zhì)期內使用。

（3）混膠機混膠應比例準確，混膠均勻。每班打膠前應采用蝶型試驗檢查混膠均勻性，采用折斷試驗檢驗膠的固化時(shí)間：蝶型試驗是將混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚15mm，將紙折疊，折疊線(xiàn)通過(guò)膠堆中心，然后擠壓至3～4mm厚，攤開(kāi)白紙，可見(jiàn)膠堆形成8字形蝴蝶形。如果打開(kāi)紙后見(jiàn)膠塊有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說(shuō)明結構膠沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直要到顏色均勻，充分混合，才能注膠。在生產(chǎn)全過(guò)程中，都要將蝴蝶試樣編號記錄；折斷試驗亦稱(chēng)膠杯試驗，用來(lái)檢查雙組分密封膠與固化劑的配合比例。在一個(gè)小杯中裝入3/4深度的混合后的膠，插入1根小棒或1根壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每次拔棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間稱(chēng)為扯斷時(shí)間。正常的扯斷時(shí)間應為20—45min。應調整基劑與固化劑的比例，使扯斷時(shí)間保持在上述范圍內；不論單組分結構膠還是雙組分結構膠，均應留下剝離試驗樣品和切開(kāi)試驗樣品。剝離試驗樣品是用清潔工序中同樣的清潔劑清潔300mmx400mm的鋁板或玻璃板，注上截面為15mm×15mm、長(cháng)為200mm的膠條，準備作剝離試驗。切開(kāi)試驗樣品則在上述鋁板或玻璃板上注上截面為70mm×6mm、長(cháng)為150mm的膠帶，以上兩種試件都與板材按同條件養護。

（4）半隱框、隱框幕墻中對玻璃及支撐物的清潔工作應按下列步驟進(jìn)行：把溶劑倒在一塊干凈布上，用干凈布將粘結物表面的塵埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后，用第二塊干凈布將表面擦干；對玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進(jìn)行清洗。清洗后的構件，應在1h內進(jìn)行密封；當再污染時(shí)，應重新清洗。清洗一個(gè)構件或一塊玻璃，應更換清潔的干布。清潔時(shí)不應將擦布放在溶劑里，應將溶劑傾倒在擦布上；使用和儲存溶劑，應用干凈的容器。

（5）每次混合后開(kāi)始注膠時(shí)，都要記錄本批注膠開(kāi)始的玻璃板材編號；停工時(shí)，也要記下最后一塊板材的編號。在加工的玻璃板材上，清潔工與注膠工都應留下自己的工號以備查驗，工號可用鋼印打在鋁框邊緣。

（6）打膠后玻璃板塊應水平靜置養護，養護環(huán)境應清潔、平整、無(wú)振動(dòng)，環(huán)境溫度18～28℃，濕度為65%～75%較適宜：要判斷膠的固化程度，可利用混膠時(shí)留下的切口試驗樣品。切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明尚未完全固化；反之切口膠體表面平整，顏色發(fā)暗，則說(shuō)明完全固化，可以搬運。未完全固化的板塊不能搬運，以免粘結力下降。經(jīng)21d達到強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結力，試驗時(shí)拉住膠樣品一端，用刀在膠條中間開(kāi)50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開(kāi)，則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未被破壞，則說(shuō)明粘結力不足，該批材料不合格；

（7）貯膠的房間溫度不得過(guò)熱或過(guò)冷，夏季不宜超過(guò)27℃。