1、在泵機周?chē)鷳�設置必須的工作區，非操作人員未經(jīng)許可不得入內。

　　2、泵機每次開(kāi)機前，應檢查泵的工作情況及輸送管路的可靠性。

　　3、采用高壓泵送混凝土，系統油壓超過(guò)22Mpa，操作者必須采取下列安全措施：

　�。�1）定期更換距操作者三米內的輸送管卡，密封膠圈及彎管；

　�。�2）距離操作者三米內的輸送管路必須用木板或金屬隔板屏護。

　　4、泵機運轉時(shí)不得把手伸入料斗、水箱內或靠近其它能運動(dòng)的零部件。

　　5、泵送停止后應先關(guān)閉電動(dòng)機，然后釋放蓄能器中的壓力。

　　6、電氣控制箱的維修、安裝、接線(xiàn)只能由電工專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

　　7、為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。

　　8、每次泵送混凝土結束后或異常情況造成停機時(shí)，都必須將S管、混凝土缸和料斗清洗干凈，嚴禁在S管、混凝土缸和料斗內殘存混凝土料。

　　9、真空表讀數嚴禁大于0.04Mpa，否則可能燒壞油泵。

　　10、各油路的壓力在泵機出廠(chǎng)前已由廠(chǎng)方調定好，未經(jīng)廠(chǎng)方允許不得擅自調整。

　　11、泵機所有受力部件的改動(dòng)、焊接、維修只能由制造方推薦的人員完成。

　　12、進(jìn)行維修保養前，必須關(guān)閉電動(dòng)機及電源開(kāi)關(guān)，釋放蓄能器壓力。

　　13、泵送結束后，關(guān)閉電機及電源，并鎖好電控柜的門(mén)，以免無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)。

　　14、泵機必須置于堅實(shí)的地面上，以保證其穩定性。應遠離斜坡、堤壩、璇坑、壕溝。

　　15、泵機支腿拉出后與固定支腿用插銷(xiāo)銷(xiāo)住，必須與機架連接牢靠后，方能放在堅實(shí)的地面上。

　　16、開(kāi)始泵送工作之前，應檢查輸送管路、管卡及軟管，確保其聯(lián)接安全可靠。

　　17、泵機夜間工作現場(chǎng)應有足夠的照明。

　　18、泵機周?chē)�至少應�?米的空間，便于操作和維修。