1、焦爐爐頂表面應平整，縱、橫拉條不得突出表面。

　　2、焦爐應采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。

　　3、爐端臺頂部應設操作工人休息室。

　　4、無(wú)汽化冷卻的上升管，必須設防熱擋板或采取其他隔熱措施。

　　5、上升管汽化冷卻裝置及其附件的設計、制造、施工、驗收和管理，應遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》的有關(guān)規定。

　　6、上升管汽化冷卻裝置水套缺水時(shí)，必須通蒸汽降溫后，方可送水。

　　7、焦爐宜采用雙集氣管。在對著(zhù)上升管管口的橫貫管管段下部宜設防火罩。

　　8、集氣管的放散管應高出走臺5m以上，其開(kāi)閉應能在集氣管走臺上進(jìn)行。

　　9、集氣管應設事故用工業(yè)水管，操作臺上部應設清掃孔。

　　10、禁止在距打開(kāi)上升管蓋的炭化室5m以?xún)惹鍜呒瘹夤堋?/p>

　　11、上升管、橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動(dòng)蓋板等，均應用小鏈與其相鄰構件固定。

　　12、清掃上升管、橋管宜機械化，清掃集氣管內的焦油渣宜自動(dòng)化。

　　13、上升管蓋、橋管承插口、裝煤孔、爐門(mén)和小爐門(mén)等，應采取防止冒煙的措施。

　　14、煤塔漏嘴不宜采用煤氣火焰保溫。若采用煤氣火焰保溫，必須采取相應的安全措施。

　　15、余煤提升機前的余煤斗，應有篦縫不大于0.2m的篦子。

　　16、單斗余煤提升機，應有上升極限位置報警信號、限位開(kāi)關(guān)及切斷電源的超限保護裝置。

　　17、單斗余煤提升機正面（面對單斗）的欄桿，不得低于1.8m，柵距不得大于0.2m。

　　18、單斗余煤提升機下部，應設單斗懸吊裝置。地坑的門(mén)開(kāi)啟時(shí)，提升機應自動(dòng)斷電。

　　19、單斗余煤提升機的單斗，停電時(shí)，應能自動(dòng)鎖住。

　　20、焦爐機側、焦側消煙梯子或平臺小車(chē)（帶欄桿），應有安全鉤。

　　21、爐機側、焦側操作平臺，應設滅火風(fēng)管，不得有凹坑或凸臺。

　　22、在不妨礙車(chē)輛作業(yè)的條件下，機側操作平臺應設一定高度的擋腳板。

　　23、爐門(mén)上下橫鐵之間應有拉桿，橫鐵與爐框鉤之間應有自動(dòng)鎖住裝置。

　　24、爐門(mén)修理站旋轉架，上部應有防止倒伏的鎖緊裝置或自動(dòng)插銷(xiāo)，下部應有防止自行旋轉的銷(xiāo)釘。

　　25、爐門(mén)修理站卷?yè)P機上的升、降開(kāi)關(guān)，應與旋轉架的位置聯(lián)鎖，并能點(diǎn)動(dòng)控制；旋轉架的上升限位開(kāi)關(guān)必須準確可靠。

　　26、地下室、煙道走廊、交換機室、預熱器室和室內煤氣主管周?chē)�，嚴禁吸煙�?/p>

　　27、煙道走廊出入口，必須設在煤塔、爐間臺的機側或爐端臺的盡頭處。

　　28、煙道走廊外設有電氣滑觸線(xiàn)時(shí)，煙道走廊窗戶(hù)應用鐵絲網(wǎng)防護。

　　29、地下室應加強通風(fēng)，其兩端應有安全出口。

　　30、地下室煤氣分配管的凈空高度不宜小于1.8m. 31地下室煤氣管道的冷凝液排放旋塞，不得采用銅質(zhì)的。

　　32、地下室煤氣管道末端應設自動(dòng)放散裝置，放散管的根部設清掃孔。

　　33、地下室焦爐煤氣管道末端應設防爆裝置。

　　34、煙道走廊和地下室，應設換向前3min和換向過(guò)程中的音響報警裝置。

　　35、交換機室或儀表室不應設在煙道上。用高爐或發(fā)生爐煤氣加熱的焦爐，其交換機室應配備隔離式防毒面具。

　　36、煤氣調節蝶閥和煙道調節翻板，應設有防止其完全關(guān)死的裝置。

　　37、交換開(kāi)閉器調節翻板應有安全孔，保證蓄熱室封墻和交換開(kāi)閉器內任何一點(diǎn)的吸力均不低于5Pa. 38高爐煤氣因低壓而停止使用后，在重新使用之前，必須把充壓的焦爐煤氣全部放散掉。

　　39、出現下列情況之一，應停止焦爐加熱：

　　a、煤氣主管壓力低于500Pa；

　　b、煙道吸力下降，無(wú)法保證蓄熱室、交換開(kāi)閉器等處吸力不小于5Pa；

　　c、換向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱。

　　40、用一氧化碳含量高的煤氣加熱焦爐時(shí)，若需在地下室工作，應定期對煤氣濃度進(jìn)行監測。

　　41、禁止在煙道走廊和地下室帶煤氣抽、堵盲板。

　　42、從下往上觀(guān)看下噴火道內磚煤氣管道，應佩戴防護眼鏡。