1、固結灌漿孔可采用風(fēng)鉆或其它型式鉆機鉆孔，終孔直徑不宜小于38mm，孔位、孔向和孔深應滿(mǎn)足設計要求。

　　2、固結灌漿孔鉆孔結束后應進(jìn)行鉆孔沖洗，沖凈孔內巖粉、雜質(zhì)。

　　3、固結灌漿孔在灌漿前應用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清凈時(shí)止。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，若該值大于1MPa時(shí)，采用1MPa。地質(zhì)條件復雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過(guò)現場(chǎng)試驗確定。

　　4、固結灌漿孔的壓水試驗應在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗孔數不宜少于總孔數的5%.壓水試驗采用單點(diǎn)法，按附錄A執行。

　　5、固結灌漿應按環(huán)間分序、環(huán)內加密的原則進(jìn)行。環(huán)間宜分為兩個(gè)次序，地質(zhì)條件不良地段可分為三個(gè)次序。

　　6、固結灌漿宜采用單孔灌漿的方法，但在注入量較小地段，同一環(huán)上的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，孔數宜為2個(gè)，孔位宜保持對稱(chēng)。

　　7、固結灌漿孔基巖段長(cháng)小于6m時(shí)，可全孔一次灌漿。當地質(zhì)條件不良或有特殊要求時(shí)，可分段灌漿。

　　8、固結灌漿漿液的比級和變換可參照規范條規定，根據工程具體情況確定。注入量大的孔段應灌注水泥砂漿。

　　9、固結灌漿在規定的壓力下，灌漿孔段注入率不大于0.4L/min時(shí)，延續30min，即可結束。

　　10、固結灌漿壓力大于3MPa的工程，灌漿孔應分段進(jìn)行灌漿。灌漿孔內灌漿段的劃分、相應灌漿壓力的使用以及灌漿工藝的選擇應通過(guò)現場(chǎng)灌漿試驗確定。

　　11、固結灌漿質(zhì)量檢查的方法和標準應視工程的具體情況和灌漿的目的而定。一般情況下應進(jìn)行壓水試驗檢查，試驗采用單點(diǎn)法，按附錄A執行。要求測定彈性模量的地段，應進(jìn)行巖體波速或靜彈性模量測試檢查。

　　12、固結灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查宜在該部位灌漿結束3～7d后進(jìn)行，檢查孔的數量不宜少于灌漿孔總數的5%�？锥魏细衤蕬�在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設計規定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。

　　13、巖體波速和靜彈性模量測試，應分別在該部位灌漿結束14d和28d后進(jìn)行。其孔位的布置、測試儀器的確定、測試方法、合格指標以及工程合格標準，均應依照設計規定執行。

　　14、灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結束后，應排除鉆孔內的積水和污物，采用壓力灌漿法或機械壓漿法進(jìn)行封孔，并將孔口抹平。