水泥穩定層混合料攤鋪時(shí)離析預防措施：

　　進(jìn)混合料前，應先對供料單位原材料質(zhì)量情況進(jìn)行實(shí)地考查，并對混合料的配合比、拌和工藝進(jìn)行試拌、復驗，保證出廠(chǎng)混合料均勻，含水量合適。機械攤鋪時(shí)，分料器內始終充滿(mǎn)混合料，以保證分料器轉動(dòng)時(shí)混合料均勻攪動(dòng)。根據機械的機型以及配合比中細料的多少，通過(guò)試鋪確定攤鋪的最大寬度，一般應控制在機器最大攤鋪寬度的2/3.攤鋪速度不大于4m/min.非機鋪時(shí)進(jìn)入現場(chǎng)的混合料應按攤鋪厚度來(lái)估算卸料堆放距離。卸車(chē)時(shí)宜采用拖卸，即車(chē)邊走邊卸，以減少翻卸造成離析。嚴禁使用釘耙攤鋪混合料和鐵鍬高拋混合料。

　　治理方法：機攤完畢后，先初壓一遍，基層表面局部出現離析，露骨松散時(shí)，應及時(shí)掃嵌事前拌和混合料。掃嵌后，應適當灑水并及時(shí)碾壓�；鶎颖砻娉霈F小范圍細料集中，應及時(shí)進(jìn)行翻挖，挖深量的碎石，灑水、拌勻、攤子、碾壓，并于周邊接順。離析嚴重，涉及范圍大，應挖除、重鋪。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。