1.特點(diǎn)

　　1.1 “逆作法”工法的最大特點(diǎn)是利用柱下樁及基坑周邊地下連續墻圍護作為逆作法施工期間承重地上、地下結構的荷載及其施工荷載，利用地下室樓板，作為基坑施工的支撐。其中柱樁的深度、柱徑與地下墻的深度、厚度需經(jīng)過(guò)計算確定。

　　1.2 地下多層逆作法挖土采用地下室首層樓板完成后，由專(zhuān)用取土設備與人力相結合在樓板底下挖土，挖至下一層樓板標高后，澆筑該層樓板結構，然后再用相同方法挖土，澆筑樓板，如此直至地下室大底板完成。

　　1.3 “逆作法”施工土方，采用人力開(kāi)挖與基坑水平運土，然后由設置在基坑兩端的取土口專(zhuān)用取土設備，將挖出的土方提升裝車(chē)外運。

　　1.4 地下室樓板模采用土模承重，當挖土至標高后做出混凝土墊層，并在模板擱支點(diǎn)上用砂漿找平，直接將模板擱置在砂漿找平層上，挖土 、混凝土墊層、砂漿找平，必須按要求嚴格控制標高誤差。

　　2.適用范圍

　　本工程用于高層建筑、多層地下室結構施工及類(lèi)似于地下室結構的地下構筑物的結構施工。但地下室連續墻中柱樁沉降量必須經(jīng)過(guò)計算。

　　3.工藝原理

　　多層地下室的傳統施工方法是“敞開(kāi)式”，而“逆作法”是一種“封閉式”施工方法。其工藝原理是：先沿建筑物周?chē)�施工地下連續墻，在建筑物內按柱網(wǎng)軸線(xiàn)施工柱下支承樁，然后進(jìn)行首層施工。完成后同時(shí)施工地上、地下結構。待地下室大底板完成后，再進(jìn)行復合柱、復合墻的施工。

　　4.施工工藝

　　4.1 逆作法施工方法是首層樓板結構完成后，即架設專(zhuān)用設備，然后地下挖土施工地上結構施工同時(shí)進(jìn)行。根據地下一層的埋深，如施工地下二層樓板開(kāi)挖深度不大于且圍護計算滿(mǎn)足懸挑受力要求，可直接明挖一層，施工地下二層樓板后，再地上地下同時(shí)施工。

　　4.2 施工工藝流程逆作法，如沉降差預測不符合要求，上部結構暫停施工。一般地下施工至3-4層，地上施工至4-5框可滿(mǎn)足沉降差要求。

　　5.施工要求

　　5.1 地下挖土施工方法先從兩端的取土口，直接由取用取土設備挖出工作面，然后由人力從取土口的挖土工作面基坑中間開(kāi)挖。挖出的土方用雙輪手推車(chē)，運至取土口，然后取土設備裝車(chē)外運。

　　5.2 逆作法地下室樓板支模

　　5.2.1 模板設計原則根據地下室樓板結構的形式，模板采用相應的土模承重方法首先將基坑內的土按施工組織設計要求挖至標高，做好混凝土墊層，待混凝土稍硬后，按圖彈出軸線(xiàn)與梁邊線(xiàn)，并在模板的支點(diǎn)上進(jìn)一步用水泥砂漿找平，使其標高誤差控制在“規范”要求內，然后擱置模板。

　　5.2.2 模板拆除隨著(zhù)地下挖土工作面的推進(jìn)，當樓板板底的模板外露后，即可將模板逐塊拆下，并翻轉至下一層施工。為防止摔壞模板，拆模時(shí)應根據模板的形式采取相應的保護措施，并把該措施編制在施工組織設計內。

　　5.3 逆作法地下室結構相關(guān)節點(diǎn)

　　5.3.1 “逆作法”施工豎向承重體系采用地下墻及軸線(xiàn)樁，故地下墻與樓板梁的連接，應事先按設計圖紙要求，在施工地墻與中柱時(shí)埋設各類(lèi)節點(diǎn)鋼板及連接鋼筋。

　　5.3.2 柱梁節點(diǎn)柱梁節點(diǎn)是首先在施工中柱樁時(shí)即在相應樓板標高處，預埋鋼板或錨筋節點(diǎn)，待地下開(kāi)挖后暴露出節點(diǎn)后，清除節點(diǎn)上的淤泥，按設計要求焊接或機械連接各類(lèi)錨固鋼筋。使樓板結構與中柱樁的連接可靠、安全，并滿(mǎn)足逆作法施工狀態(tài)下的施工荷載要求。待地下室底板完成后，再由下至上施工中柱樁外側的復合柱，使完全滿(mǎn)足結構設計要求。

　　5.3.3 墻、梁、板節點(diǎn)與柱梁節點(diǎn)類(lèi)似，首先是在地下墻施工時(shí)在相應的樓板標高埋設相應的節點(diǎn)鋼板與錨筋節點(diǎn)，開(kāi)挖后的節點(diǎn)施工，復合墻施工同5.3.2條。

　　5.4 逆作法施工期間的結構沉降差控制在逆作法施工期間，其余部分的結構施工荷載主要靠中柱樁和周邊的地下連續墻承擔�？刂普麄�(gè)結構的不均勻沉降是逆作法的關(guān)鍵技術(shù)措施之一

　　5.4.1 為提高中柱樁與周邊地下墻的垂直承載力減小沉降差，在施工地下墻與中柱樁時(shí)預埋設注漿管，并對樁底和墻底的沉渣部位進(jìn)行壓密注漿。

　　5.4.2 根據工程樁的靜載試驗P-S曲線(xiàn)及地質(zhì)報告等數據，暫定一個(gè)地基垂直承載剛度，然后按實(shí)際施工的各工況荷載由計算機模擬沉降量計算，得出在極限沉降差內（極限沉降差由設計約定，一般為20mm）上部結構能施工至幾層。

　　5.4.3 在結構的平面柱網(wǎng)線(xiàn)上和周邊連續墻軸線(xiàn)上設置沉降觀(guān)察點(diǎn)。一般情況下每2天觀(guān)察1次，當上部結構施工澆搗一層混凝土后一周內每天觀(guān)測1次。各點(diǎn)的高程均采用2次閉合測量，得到的觀(guān)測數據先進(jìn)行三階多頂式平滑計算（由專(zhuān)用計算機程序）以提高數據的真實(shí)性。

　　5.4.4 根據計算機處理后的沉降觀(guān)察數據和觀(guān)察沉降時(shí)的上部荷載進(jìn)行荷載（P），沉降（S）的N次多項式曲線(xiàn)擬合（也由專(zhuān)用計算機程序完成）。

　　根據得到的P-S荷載沉降擬合曲線(xiàn)來(lái)預測施工下一層樓板和上一層樓板結構后的沉降差，從而協(xié)調地下、地上結構施工進(jìn)度。使整個(gè)結構沉降差控制在設計范圍內。

　　5.5 通風(fēng)措施地下施工通風(fēng)措施采用在各層地下室樓板上預留通風(fēng)口，洞口平面布置按挖土工作面的推進(jìn)路線(xiàn)設置，隨著(zhù)地下挖土工作面的推進(jìn)，當露出通風(fēng)口后，及時(shí)安裝大功率軸流風(fēng)機，并啟動(dòng)風(fēng)機向地下施工操作面送風(fēng)，清新空氣由各送風(fēng)口流入，經(jīng)地下施工操作面從取土口流出，形成空氣流通，保證施工工作面的安全。

　　5.6 鋼筋工程地下室樓板、梁與地墻、中柱樁的連接，均按設計要求采用預埋鋼板或插筋，然后與梁板內的鋼筋電焊連接或機械連接。

　　5.7 混凝土工程澆混凝土采用商品混凝土，根據施工組織設計的要求布置硬管直接接入地下各層樓面，并用混凝土輸送泵送料。

　　5.8 降水基坑降水可根據基坑深度、地質(zhì)條件、地下室結構形式等情況采用真空深井、電滲井、噴射井點(diǎn)、輕型井點(diǎn)等方法。但降水范圍，降水量及降水速率必須經(jīng)過(guò)計算確定并滿(mǎn)足地下施工各工況的施工要求。

　　6.質(zhì)量標準

　　6.1 中柱工程樁質(zhì)量要求：

　　樁位差±50mm測距儀垂直度≤1/300井徑儀樁質(zhì)量經(jīng)動(dòng)載測試，不得夾泥、斷樁。

　　6.2 地下連續墻成槽

　　垂直度1/300超聲儀地下連續墻槽底沉渣<100mm地下連續墻每幅接頭不得夾泥

　　6.3 挖土、模板

　　墊層與砂漿找平及降水挖土

　　標高 ±50mm水平儀及平水樁 （間距＜2000mm）

　　墊層 標高 ±15mm水平儀及平水樁 （間距＜2000mm）

　　砂漿找平 標高 ±1.5mm水平儀及靠尺降水

　　水位 模板墊層下1.5m，水位觀(guān)察井及測繩

　　6.4 其余鋼筋混凝土結構質(zhì)量要求必須符合現行施工及驗收規范。

　　7.機械設備

　　塔式起重機（滿(mǎn)足上部結構施工要求的型號）1臺自制取土設備 （根據基坑面積1臺/1500-200m²）一般不少于2臺。

　　8.施工安全

　　嚴格遵守國務(wù)院發(fā)布《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》和上海市建委《關(guān)于加強施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理若干規定》上海建筑工程局《安全制度匯編》《建筑機械使用安全技術(shù)規程》外，還應根據“逆作法”施工的特點(diǎn)，編制施工組織設計，提出安全的注意事項及具體措施。

　　8.1 逆作法施工的周邊環(huán)境的安全保護，應對基坑周邊圍護墻按強度要求與變形要求進(jìn)行設計驗算，在施工過(guò)程中，對墻體的撓曲變形、位移進(jìn)行觀(guān)察。此外，還應根據基坑周邊環(huán)境條件，分別對地下管線(xiàn)、臨近建筑、構筑物進(jìn)行位移觀(guān)察，發(fā)現異常應立即采取有效措施，以確保周邊環(huán)境的安全。

　　8.2“逆作法”施工，從地面轉入施工用電為220V至380V，輸電線(xiàn)路位置要固定，并采用專(zhuān)用防水電箱。

　　8.3 操作人員做好安全交底工作，而人員相應固定。

　　8.4 定制取土口設備，應有專(zhuān)人操作，上崗做好培訓交底，并設專(zhuān)人指揮。

　　8.5 施工用電地下施工動(dòng)力，照明線(xiàn)路設置了專(zhuān)用的防水線(xiàn)路，并事先按布置圖在板、梁柱中埋設了穿線(xiàn)鋼管，隨著(zhù)地下挖土工作面的推進(jìn)，及時(shí)穿線(xiàn)設置防水電箱。自電箱至各電器設備的線(xiàn)路采用雙層絕緣電線(xiàn)，并架空鋪設在樓板底下。

　　9.勞動(dòng)組織

　　9.1 土方：二班制施工，每班12小時(shí)，每班120人。

　　9.2 模板：2個(gè)班組，每個(gè)班組配員30人。

　　9.3 鋼筋：2個(gè)班組，1班15人，1班25人。

　　9.4 混凝土：1班20人，共2個(gè)班。

　　9.5 焊工：一般情況4人，施工高峰時(shí)為8人。

　　10.效益分析

　　10.1 根據逆作法由地下室樓板代替支撐的特點(diǎn)，故在深基坑施工中減少了支撐費用。

　　10.2 由于地上、地下同時(shí)施工，使整個(gè)工期明顯加快。

　　10.3 由于樓板代替支撐，其剛度遠大于支撐，故周邊環(huán)境得到了有效保護。

　　11.工程實(shí)例

　　根據上海恒積大廈的逆作法施工實(shí)例，采用逆作法施工，該工程地上22層、地下4層，總建筑面積5.8萬(wàn)m²，基坑平面積3600m²，基坑挖土深為14m，局部電梯井深17m，為外框內筒結構，地下外墻為800厚地下連續墻，加400mm厚鋼筋混凝土襯墻。5個(gè)月內做完了地下4層、地上5層，四周道路及民房位移均在5面貌內，工程結算節約費用844萬(wàn)元。施工工期及保護周邊環(huán)境均取得顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。