采購是供應鏈管理中非常重要的一個(gè)環(huán)節。據統計，生產(chǎn)型的企業(yè)至少要用銷(xiāo)售額的50％來(lái)進(jìn)行原材料、零部件的采購，而中國的工業(yè)企業(yè)中，各種物料的采購成本更是高達企業(yè)銷(xiāo)售成本的70％。顯而易見(jiàn)，采購絕對是企業(yè)成本管理中“最有價(jià)值”的部分。成本的降低不僅意味著(zhù)利潤的提高，企業(yè)還可以利用這樣的機會(huì )，降低產(chǎn)品售價(jià)以增強市場(chǎng)競爭力，從而提高整個(gè)供應鏈的最終獲利水平。并且，采購的速度、效率、訂單的執行情況會(huì )直接影響到企業(yè)的客戶(hù)服務(wù)水平。

　　一、供應鏈視角下采購管理的實(shí)施

　　供應鏈視角下的采購管理重點(diǎn)在于做好供應商管理工作，正確處理和發(fā)展同供應商的關(guān)系，將采購及供應商的活動(dòng)看作是自身供應鏈的一個(gè)有機組成，加快物料及信息在整體供應鏈中的流動(dòng)，做到縮短生產(chǎn)周期、降低成本和庫存，同時(shí)又能以最快的交貨速度滿(mǎn)足顧客需求。

　　1、對企業(yè)采購的物料分類(lèi)管理

　　對于一個(gè)大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，每年為生產(chǎn)而采購的物料種類(lèi)多達成千上萬(wàn)，不可能也沒(méi)必要同每一種物料的供應商建立長(cháng)期的合伙關(guān)系�？梢园凑找韵乱蛩貙⑺�采購的物料分類(lèi)：①物料對企業(yè)的重要程度；②物料獲得的難易程度和可靠程度；③供應市場(chǎng)的程度；④企業(yè)與供應商的相對優(yōu)劣勢。根據這些因素，企業(yè)可以考慮用不同的管理模式同這些物料的供應商發(fā)展關(guān)系。

　　2、選擇合適的供應商

　　一般來(lái)說(shuō)，在傳統采購模式下，對于同一種物料，同企業(yè)有供應關(guān)系的廠(chǎng)家可能很多，確定企業(yè)應該重點(diǎn)管理的關(guān)鍵性物料后，下一步就是如何在這些供應商中挑選合適的廠(chǎng)家以發(fā)展長(cháng)期的合作伙伴關(guān)系。企業(yè)必須成立一個(gè)跨部門(mén)的聯(lián)合小組，組員以來(lái)自采購、質(zhì)檢、研發(fā)、生產(chǎn)及信息技術(shù)等與供應鏈合作關(guān)系密切的部門(mén)為主。小組應首先制定合作伙伴的評價(jià)標準，建立供應鏈管理視角下合作伙伴關(guān)系的綜合評價(jià)指標體系。評價(jià)合作伙伴關(guān)系的一個(gè)主要工作是調查、收集有關(guān)供應商的生產(chǎn)運作、成本控制、技術(shù)開(kāi)發(fā)等全方位的信息。在收集合作伙伴關(guān)系信息的基礎上，可以利用一定的工具和技術(shù)方法進(jìn)行合作伙伴的評價(jià)。企業(yè)一旦初步選定合作伙伴后，應該與選定的目標企業(yè)取得聯(lián)系，以確認他們是否愿意與企業(yè)建立長(cháng)期的合作關(guān)系，是否有獲得更高業(yè)績(jì)水平的愿望等。

　　3、培養和加強長(cháng)期合作伙伴關(guān)系

　　良好的合作關(guān)系首先必須得到供應和采購雙方最高管理層的支持和協(xié)商，雙方需要了解相互的企業(yè)結構和文化，并適當地對企業(yè)組織結構進(jìn)行改造和對企業(yè)文化進(jìn)行再塑造，解決文化和態(tài)度之間的障礙，盡量消除業(yè)務(wù)流程和結構上存在的障礙。在長(cháng)期合作伙伴關(guān)系建立的實(shí)質(zhì)階段，雙方需要進(jìn)行期望和需求分析，相互之間需要緊密合作，加強信息共享相互進(jìn)行技術(shù)和設計支持�？梢詮囊韵聨讉�(gè)方面著(zhù)手：

　�、俟�應和采購雙方的高層領(lǐng)導建立經(jīng)常性互訪(fǎng)制度。供應和采購雙方的高層領(lǐng)導應經(jīng)常進(jìn)行協(xié)調與溝通，建立有效的激勵機制，共同分享戰略協(xié)作帶來(lái)的好處，努力營(yíng)造一種良好的合作氣氛。

　�、诠�應和采購雙方經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)成本、作業(yè)計劃、質(zhì)量控制信息的交流和溝通，保持信息的一致性和準確性，通過(guò)提供信息反饋和教育培訓，促進(jìn)供應商質(zhì)量改善和質(zhì)量保證。

　�、劢�立聯(lián)合任務(wù)小組，實(shí)施并行工程。供應和采購雙方的企業(yè)之間應建立一種基于團隊的工作小組，采購方在產(chǎn)品設計階段讓供應商參與進(jìn)來(lái)，同時(shí)采購方也積極參與到供應商的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，及時(shí)響應顧客的需求，為顧客提供高質(zhì)量的服務(wù)。

　�、軈f(xié)調供應商的計劃。一個(gè)供應商能同時(shí)參與多條供應鏈的業(yè)務(wù)活動(dòng)，在資源有限的情況下必然會(huì )造成多方需求爭奪供應商資源的局面。在這種情況下，制造商的采購部門(mén)應主動(dòng)參與供應商的協(xié)調計劃。特別需要指出的是，要想維持長(cháng)期的合作伙伴關(guān)系，相互間的信任是必不可少的。只有相互信任，雙方才會(huì )共同尋找解決問(wèn)題和分歧的途徑，而不是尋找新的合作伙伴。相互信任比事先預測、依靠權威或進(jìn)行談判等手段可更快更經(jīng)濟地減少合作伙伴間的復雜性與不確定性，并能因此大大改善雙方的合作績(jì)效。

　　二、供應鏈視角下的采購模式的效益分析

　　日本本田汽車(chē)工業(yè)因為大力改善采購工作，平均每一輛汽車(chē)成本節省了近600美元，在極大增加了日本汽車(chē)公司利潤的同時(shí)，也極大增強了日本汽車(chē)的國際市場(chǎng)競爭力。日本的本田汽車(chē)公司的采購管理工作很具有代表性，本田公司每輛車(chē)80％的成本都用于從外部供應商購買(mǎi)零部件，即每年在供應商處的購買(mǎi)額達60億美元，也就是說(shuō)，公司13000名員工所生產(chǎn)的只占每輛車(chē)成本的20％，他們認為：供應商的狀況如何對本田公司的贏(yíng)利至關(guān)重要，好的供應商最終會(huì )帶來(lái)低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，因此必須與供應商建立長(cháng)期合作伙伴關(guān)系。

　　供應鏈視角下的采購模式對供應和采購雙方是典型的“雙贏(yíng)”，對于采購方來(lái)說(shuō)，可以降低采購成本，在獲得穩定且具有競爭力的價(jià)格的同時(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平，通過(guò)與供應商的合作，還能取得更好的產(chǎn)品設計和對產(chǎn)品變化更快的反應速度；對于供應方來(lái)說(shuō)，在保證有穩定的市場(chǎng)需求的同時(shí)，由于同采購方的長(cháng)期合作伙伴關(guān)系，能更好地了解采購方的需求，改善產(chǎn)品生產(chǎn)流程，提高運作質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，獲得比傳統采購模式下更高的利潤。