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　　在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要將各種原材料、中間體、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品和廢棄物從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方，這些輸送過(guò)程就是物料輸送。在現代化工業(yè)企業(yè)中，物料輸送是借助于各種輸送機械設備實(shí)現的。由于所輸進(jìn)的物料形態(tài)不同（塊狀、粉態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等），所采取的輸送設備也各異。

　　1．液態(tài)物料輸送

　　液態(tài)物料可借其位能沿管道向低處輸送。而將其由低處輸往高處或由一地輸往另一地（水平輸送），或由低壓處輸往高壓處，以及為保證一定流量克服阻力所需要的壓頭，則需要依靠泵來(lái)完成。泵的種類(lèi)較多，通常有往復泵、離心泵、旋轉泵、流體作用泵等四類(lèi)。

　　液態(tài)物料輸送危險控制要點(diǎn)如下：

　?。?）輸送易燃液體宜采用蒸氣往復泵。如采用離心泵，則泵的葉輪應脯色金屬制造，以防撞擊產(chǎn)生火花。設備和管道均應有良好的接地，以防靜電引起火災。由于采用虹吸和自流的輸送方法較為安全，故應優(yōu)先選擇。

　?。?）對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，因為空氣與易燃液體蒸氣混合，可形成爆炸性混合物，且有產(chǎn)生靜電的可能。對于閃點(diǎn)很低的可燃液體，應用氮氣或二氧化碳等惰性氣體壓送。閃點(diǎn)較高及沸點(diǎn)在130℃以上的可燃液體，如有良好的接地裝置，可用空氣壓送。

　?。?）臨時(shí)輸送可燃液體的泵和管道（膠管）連接處必須緊密、牢固，以免輸送過(guò)程中管道受壓脫落漏料而引起火災。

　?。?）用各種泵類(lèi)輸送可燃液體時(shí)，其管道內流速不應超過(guò)安全速度，且管道應有可靠的接地措施，以防靜電聚集。同時(shí)要避免吸入口產(chǎn)生負壓，以防空氣進(jìn)入系統導致爆炸或抽癟設備。

　　2．氣態(tài)物料輸送

　　氣體物料的輸送采用壓縮機。按氣體的運動(dòng)方式，壓縮機可分為往復壓縮機和旋轉壓縮機兩類(lèi)。

　　氣態(tài)物料輸送危險控制要點(diǎn)如下：

　?。?）輸送液化可燃氣體宜采用液環(huán)泵，因液環(huán)泵比較安全。但在抽送或壓送可燃氣體時(shí)，進(jìn)氣入口應該保持一定余壓，以免造成負壓吸入空氣形成爆炸性混合物。

　?。?）為避免壓縮機氣缸、儲氣罐以及輸送管路因壓力增高而引起爆炸，要求這些部分要有足夠的強度。此外，要安裝經(jīng)核驗準確可靠的壓力表和安全閥（或爆破片）。安全閥泄壓應將危險氣體導至安全的地點(diǎn)。還可安裝壓力超高報警器、自動(dòng)調節裝置或壓力超高自動(dòng)停車(chē)裝置。

　?。?）壓縮機在運行中不能中斷潤滑油和冷卻水，并注意冷卻水不能進(jìn)入氣缸，以防發(fā)生水錘。

　?。?）氣體抽送、壓縮設備上的墊圈易損壞漏氣，應注意經(jīng)常檢查及時(shí)換修。

　?。?）壓送特殊氣體的壓縮機，應根據所壓送氣體物料的化學(xué)性質(zhì)，采取相應的防火措施。如乙炔壓縮機同乙炔接觸的部件不允許用銅來(lái)制造，以防產(chǎn)生具有爆炸危險的乙炔銅。

　?。?）可燃氣體的管道應經(jīng)常保持正壓，并根據實(shí)際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置，管內流速不應過(guò)高。管道應有良好的接地裝置，以防靜電聚集放電引起火災。

　?。?）可燃氣體和易燃蒸氣的抽送、壓縮設備的電機部分，應為符合防爆等級要求的電氣設備，否則，應穿墻隔離設置。

　?。?）當輸送可燃氣體的管道著(zhù)火時(shí)，應及時(shí)采取滅火措施。管徑在150 mm以下的管道。一般可直接關(guān)閉閘閥熄火；管徑在150 ram以上的管道著(zhù)火時(shí)，不可直接關(guān)閉閘閥熄火，應采取逐漸降低氣壓。通入大量水蒸氣或氨氣滅火的措施。但氣體壓力不得低于50～100 Pa.嚴禁突然關(guān)閉閘閥或水封。以防回火爆炸。當著(zhù)火管道被燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻。

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