工程建設離不開(kāi)砼。以前我們給予過(guò)多關(guān)注的是砼結構的強度，即砼結構的耐久性能，但是，在對質(zhì)量精益求精的今天，砼結構的外觀(guān)質(zhì)量成了各行業(yè)工程技術(shù)人員廣泛討論的話(huà)題。今天的砼結構，不僅僅要求“內實(shí)”，而且還要求“外光”。不論現場(chǎng)管理水平如何，砼結構的施工都不可能在非常理想的條件下進(jìn)行往往會(huì )由于種種原因，或者是結構型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規范等等，一般情況下，很容易在砼結構的澆筑過(guò)程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷。砼結構的表面缺陷大致可以歸納為如下四個(gè)方面：

　�。�1）表面裂縫；

　�。�2）表面破損；

　�。�3）表面顏色不均勻；

　�。�4）表面漏筋；

　　不管是哪一種表面缺陷，都會(huì )對砼結構的外觀(guān)質(zhì)量帶來(lái)不利的影響。所以，找到砼結構產(chǎn)生表面缺陷的內因，在施工中有針對性的采取預防措施，對既有的缺陷加以必要的修復處理，以提高結構的外觀(guān)質(zhì)量。

　　1 砼結構表面裂縫

　　砼結構表面的裂縫大都是因為收縮而產(chǎn)生的，主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是剛剛澆筑完成的砼結構表面水分蒸發(fā)變干而引起，另一類(lèi)是因為砼結構硬化時(shí)水化熱使砼結構產(chǎn)生內外溫差而引起。

　　剛剛澆筑完成的砼結構，往往因為外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干，而其內部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。這類(lèi)裂縫通常不連續，且很少發(fā)展到邊緣，一般呈對角斜線(xiàn)狀，長(cháng)度不超過(guò)30cm，但較嚴重時(shí)，裂縫之間也會(huì )相互貫通。對這類(lèi)裂縫最有效的預防措施是在澆筑時(shí)保護好砼結構澆筑面，避免風(fēng)吹日曬，澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋，并及時(shí)灑水養生。另外，在混凝土中摻加適量的引氣劑也有助于減少收縮裂縫。

　　對于較深層的砼結構，在上層砼澆筑的過(guò)程中，會(huì )在自重作用下不斷沉降。當砼開(kāi)始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì )立即產(chǎn)生裂縫。特別是當模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時(shí)，模板的摩擦力阻止這種沉降，會(huì )在結構的垂直表面產(chǎn)生裂縫。這種情況一般容易發(fā)生在砼結構柱或其它窄長(cháng)結構的邊角部位。在砼初凝前進(jìn)行第二次振搗是避免出現這種缺陷的最好方法。

　　砼在硬化過(guò)程中，會(huì )釋放大量的水化熱，使砼結構內部溫度不斷上升，在大體積砼結構中，水化熱使溫度上升更加明顯，在砼表面與內部之間形成很高的溫度差，特別是在大體積承臺施工中，現場(chǎng)實(shí)測砼結構內外溫差有時(shí)會(huì )達到50℃以上。表層砼收縮時(shí)受到阻礙，砼結構將受拉，一旦超過(guò)砼結構的應變能力，將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強度抵抗所引起的應力，就必須有效控制砼內部升溫速率。

　　值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會(huì )使砼產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥，其細度、強度、初終凝時(shí)間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同，且還存在相容性問(wèn)題。在砼結構施工時(shí)，應該嚴禁不同品牌、不同標號的水泥混在一起使用。

　　堿骨料反應也會(huì )使砼結構產(chǎn)生開(kāi)裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），因此，砼內孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使砼結構開(kāi)裂。

　　對于淺層裂縫的修補，通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；對于較深或較寬的裂縫，就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補。

　　2 砼結構表面破損

　　砼結構表面破損包括：表面峰窩、表面麻面、表面氣孔、表面沖蝕等，至于表面蜂窩，純粹是因為振搗不到位所至，在施工中只要增強責任心就能避免，在這里我主要就表面麻面、氣孔、沖蝕談幾點(diǎn)看法。

　　脫模后的砼表面麻面起粉，主要原因是因為砼表面出現緩凝現象所致，這可能是由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當造成的。當脫模劑用量過(guò)大時(shí)，既浪費又會(huì )引起砼結構表面緩凝，還會(huì )污染已經(jīng)澆筑好的砼結構表面。另外，當使用木制模板時(shí)，有些木頭在日曬下會(huì )析出糖分，而糖分有延緩水泥水化的作用，從而產(chǎn)生砼表面緩凝。砼表面麻面與模板拼縫不嚴也有關(guān)系。

　　砼結構表面的氣孔主要是模板表面攜帶的水、氣泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透氣性的話(huà)（如采用木制模板），氣孔可以減少；若采用抗滲透性強的鋼模板，則氣孔一般都是因為振搗不充分所致。

　　水在模板與砼澆筑面之間滲流時(shí)，水泥漿隨水一同流走，會(huì )使砼結構的垂直面產(chǎn)生像河流三角區一樣的圖形。其主要原因是因為砼坍落度太大或和易性太差，或使用的外摻劑不當有泌水現象，大多屬于砼配合比設計上的問(wèn)題。這種沖蝕雖然發(fā)生在砼結構的淺層表面，對砼結構強度一般不會(huì )產(chǎn)生多大影響，但是，極大地影響了砼結構外觀(guān)，特別是當沖蝕破損較深或鋼筋保護層較薄時(shí)，必須要進(jìn)行很好的修補。

　　砼表面產(chǎn)生魚(yú)鱗斑也可以歸結為表面的沖蝕破壞，這往往同模板的剛度有關(guān)系。當模板的剛度不足，砼結構物的澆筑高度又較大，在澆筑上層砼時(shí)，模板受到極限側壓力，整體微量位移，在模板與砼的接壤處產(chǎn)生空隙，而這時(shí)下層砼還處于流塑狀態(tài)，水沿著(zhù)模板與砼間的空隙滲流，導致脫模后出現魚(yú)鱗狀的斑紋。

　　砼結構的這種缺陷修補時(shí)，為了獲得可以接受的砼結構表面顏色，可以通過(guò)試驗之后，把白水泥與灰色普通水泥按一定比例混在一起使用，砂子應使用篩除了粗顆粒的細砂，砂漿中要摻用聚合物（比如環(huán)氧樹(shù)脂、白乳膠等），用砂漿塊或光滑的石板抹面以獲得光滑的表面。