隨著(zhù)中國國民經(jīng)濟發(fā)展和人口城市化進(jìn)程加快，我國高層建筑建設持續空前發(fā)展。鋼結構體系因其本身所具有的自重輕、強度高、施工快等優(yōu)點(diǎn)，與鋼筋混凝土結構相比，更具有在“高、大、輕”三個(gè)方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢。中國已成為第一產(chǎn)鋼大國，鋼結構住宅適宜工廠(chǎng)大批量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設計、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高建筑產(chǎn)業(yè)化水平。鋼結構應用于高層建筑已有數十年的歷史。首先采用鋼結構建造高層建筑的是美國，戰后經(jīng)過(guò)經(jīng)濟恢復，高層鋼結構工程建設再度興起，隨著(zhù)煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結構工程的應用帶來(lái)新的活力：工程建設日益增加，相應又推動(dòng)了鋼結構設計與施工技術(shù)的不斷進(jìn)步積完善�，F對超高層鋼結構施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要總結。超高層鋼結構施工技術(shù)主要包含如下幾方面內容：（1）做好施工前的準備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴格原材料；（4）鋼構件驗收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門(mén)窗工程安裝。

　　一、做好施工前的準備工作

　　首先是強化施工圖紙的會(huì )審工作，圖紙是工程施工的依據，工程開(kāi)工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規范標準、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會(huì )設計意圖。同時(shí)，要組織施工單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會(huì )審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問(wèn)題解決在施工之前，減少因圖紙問(wèn)題對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。其次是認真審查鋼結構安裝施工組織設計，施工組織設計是施工單位全面指導工程實(shí)施的技術(shù)性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點(diǎn)，主要內容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓合格證和上崗證；③新工藝的應用；④對工程項目的針對性；⑤質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法；⑥施工計劃（工期）的安排。

　　二、塔吊的選擇與布置

　　塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心設備，其選擇與布置要根據建筑物的布置、現場(chǎng)條件及鋼結構的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應優(yōu)先考慮內爬式塔吊，因為鋼結構建筑采用內爬式塔吊不需要對樓層進(jìn)行加固，并且在起重機布設位置上有較大的自由度。另一方面，采用內爬式塔吊進(jìn)行鋼結構高層建筑吊裝施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著(zhù)式塔吊那樣苛刻。從經(jīng)濟上考慮，為節約成本，優(yōu)先選用內爬式塔吊進(jìn)行鋼結構超高層建筑的施工。

　　三、嚴格原材料

　　鋼結構有很多優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是導熱系數大，耐火性差。隨著(zhù)冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結構的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng )造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質(zhì)量證明文件應齊全有效，且進(jìn)場(chǎng)檢驗應符合規范和設計要求。連接套筒應有出廠(chǎng)合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，其設計抗拉承載力標準值應不小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍，套筒長(cháng)為鋼筋直徑的二倍。

　　四、鋼構件驗收

　　鋼構件住進(jìn)入安裝現場(chǎng)后，由專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測人員對構件的質(zhì)量進(jìn)行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線(xiàn)，若發(fā)現在運輸過(guò)程中鋼構件發(fā)生變形缺陷后，馬上進(jìn)行矯正和處理。同時(shí)還需要對構件縱橫兩個(gè)方向的安裝中心線(xiàn)進(jìn)行驗收，對中心線(xiàn)不清晰的要重新彈上安裝線(xiàn)。

　　五、螺栓安裝

　　鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過(guò)程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個(gè)方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個(gè)檢查，對欠擰、超擰的應進(jìn)行補擰或更換。

　　六、鋼柱安裝

　　按結構平面形式分區段繪制吊裝圖，吊裝分區先后次序為：先安裝整體框架梁柱結構后樓板結構，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個(gè)空問(wèn)構架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩定性和安全性。為了便于調整柱的垂商度，在預埋螺栓上先擰上數個(gè)螺母全部擰到接觸基礎面，并用水平儀找平后，開(kāi)始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時(shí)，為了防止意外事故出現，在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以從多個(gè)方向臨時(shí)固定，也可用來(lái)調整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經(jīng)緯儀和水平儀對鋼柱進(jìn)行測控，微調通過(guò)調整柱底腳板下的螺母來(lái)實(shí)現。

　　七、焊接

　　鋼結構使焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按說(shuō)明書(shū)要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿(mǎn)焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結構對稱(chēng)、節點(diǎn)對稱(chēng)、全方位對稱(chēng)焊接。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫多層梁柱焊接時(shí)，應根據安裝情況先焊頂層柱與梁節點(diǎn)，其次焊底部柱與梁節點(diǎn)，最后焊中間部分的柱與梁節點(diǎn)。在焊接頂層梓與梁節點(diǎn)時(shí)，應先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應力達到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線(xiàn)柱向四周擴散施焊。

　　八、門(mén)窗工程安裝

　　鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)有兩點(diǎn)，一是，鋼窗進(jìn)場(chǎng)合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀(guān)的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過(guò)大或鋼窗安不上。我們在控制過(guò)程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無(wú)縫隙。

　　總之，我國正在大力發(fā)展鋼結構高層民用建筑，我們應及時(shí)組織考察總結已建成的鋼結構住宅工程的經(jīng)驗，滿(mǎn)足住宅在適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。但愿我國的鋼結構高層民用建筑能夠經(jīng)得住歷史的考驗。

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