當今社會(huì )，作為系統工程，直接關(guān)系到鋼結構的安全運行與壽命的長(cháng)效防腐工程正受到工程使用方、設計方和工程施工方等多方面的重視。實(shí)踐證明：加強鋼結構制作與維護過(guò)程中的防腐施工管理與監督，對工程使用方、施工方和監理方來(lái)說(shuō)，是致關(guān)重要的；在鋼結構的設計與制作過(guò)程中，必須有專(zhuān)業(yè)防腐工程技術(shù)人員和專(zhuān)家的參與或指導。近年來(lái)，電弧噴涂長(cháng)效復合防腐技術(shù)正逐漸在鋼結構制作中推廣與應用。

　　一、概述

　　由于鋼結構具有力學(xué)性能好，承載性能強，制造簡(jiǎn)便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短，密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟建設中得到了大量的應用，例如大跨度結構（橋梁、體育館屋架等）、輕型鋼結構（大中型車(chē)間）、高層建筑（紐約世貿大廈和上海金貿大廈等）、板殼結構（壓力容器與長(cháng)輸管線(xiàn)）。但是，鋼結構在服役期間，和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間易發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用，引起材質(zhì)的變質(zhì)和鋼結構的破壞失效，人們常常稱(chēng)之為鋼結構的腐蝕。

　　人們已經(jīng)認識到，人類(lèi)使用的鋼結構很少是由于單純機械因素（如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等）或其他物理因素（如熱能、光能等）引起破壞的，絕大多數金屬結構的破壞都與其周?chē)�環(huán)境的腐蝕因素有關(guān)。因此，鋼結構的腐蝕與防腐已成為當今材料科學(xué)、化工業(yè)與工程等領(lǐng)域不可忽略的重大課題，受到了政府與鋼結構應用相關(guān)的各行業(yè)的重視。

　　二、鋼結構長(cháng)效防腐工程應用的必要性

　　到目前為止，鋼結構的腐蝕問(wèn)題正在給世界各國的國民經(jīng)濟帶來(lái)巨大的損失。據一些工業(yè)發(fā)達國家統計，每年由于鋼結構腐蝕而造成的經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟生產(chǎn)總值的2%一4%。美國1975年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失約為700億美元，約占當年國民生產(chǎn)總值的4.2%，1982年高達1260億美元；英國1969年腐蝕損失為13.65億英鎊，占國民生產(chǎn)總值的3.5%；日本1976年腐蝕損失為92億美元，占國民生產(chǎn)總值的1.8%；據我國1995年統計，腐蝕損失高達1500億元人民幣以上，約占國民生產(chǎn)總值的4%。目前，全世界每年因鋼結構腐蝕造成的經(jīng)濟損失已高達數千億美元以上。

　　而且，鋼結構由于腐蝕造成的事故危及到結構的安全運行。腐蝕引起的災難性事故屢見(jiàn)不鮮，后果極為嚴重，特別是焊接鋼結構和承受較大應力狀況下的鋼結構，由于在應力作用下，腐蝕將大大的加速，即發(fā)生所謂的應力腐蝕問(wèn)題，在鋼結構破壞中極為常見(jiàn)。例如，橋梁結構或高空屋架結構由于嚴重的腐蝕問(wèn)題，必須進(jìn)行重建，否則，將會(huì )造成嚴重的后果，當然，經(jīng)濟的投入是相當大的，現在，國內建設一座大型鋼結構橋梁，將耗資至少數億人民幣。日本1970年大扳地下鐵道的管線(xiàn)因腐蝕折斷，造成瓦斯爆炸，乘客當場(chǎng)死亡75人。1979年我國某市液化石油氣貯罐由于腐蝕爆炸起火，傷亡幾十人，直接經(jīng)濟損失達630萬(wàn)元。并且，由于意外事故而引起的停工、停產(chǎn)所造成的間接經(jīng)濟損失，可能超過(guò)直接經(jīng)濟損失的若干倍。

　　正因為如此，采用鋼結構防腐技術(shù)，特別是長(cháng)效防腐新技術(shù)的運用就顯得優(yōu)為重要。如果鋼結構能夠在15～50年免維護的話(huà)，使用方將節省大量的維護經(jīng)費，并大大提高鋼結構的安全性與使用壽命。

　　到目前為止，從鋼結構工程使用方，設計方和施工方等多方面仍然對鋼結構的長(cháng)效防腐的重要性缺乏足夠的重視，在意識上依然停留在傳統的防腐技術(shù)上，后期的維護可能也跟不上。并且，即使是傳統的涂裝防腐，由于在施工過(guò)程中防腐施工技術(shù)不過(guò)關(guān)，經(jīng)常造成鋼結構過(guò)早的腐蝕或破壞。例如，1965年3月，美國一輸氣管線(xiàn)因應力腐蝕破裂著(zhù)火，造成17人死亡。又如某游泳館早年油漆施工時(shí)的施工工程技術(shù)非長(cháng)效防腐，造成鋼結構局部區域過(guò)早腐蝕，如圖1所示，加上早年屋面系統設計關(guān)于防腐技術(shù)的時(shí)代局限性，使得使用方必須耗資數百萬(wàn)對其進(jìn)行拆換或維護。

　　另外，一些工程使用方也存在著(zhù)一個(gè)較大的問(wèn)題，即工程實(shí)施之前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的防腐工程方面的專(zhuān)家對鋼結構的整體防腐技術(shù)進(jìn)行評估；工程移交時(shí)，沒(méi)有委派專(zhuān)業(yè)的防腐施工的工程師或專(zhuān)家對整個(gè)鋼結構防腐的質(zhì)量進(jìn)行嚴格的檢測；防腐施工后就高枕無(wú)憂(yōu)，對其后期的定期檢測與維護基本沒(méi)有進(jìn)行；要么就是不顧實(shí)際情況降低對防腐工程的費用，與施工單位相互結合，從而產(chǎn)生不合格的“豆腐渣工程”。

　　各個(gè)方面的問(wèn)題，集中在一起的時(shí)候，整個(gè)鋼結構的壽命肯定是令人懷疑的，到目前為止，已經(jīng)發(fā)生了多起鋼結構破壞事故，其直接后果都是災難性的，直接證明了上述的分析。

　　之所以將鋼結構長(cháng)效防腐工程稱(chēng)之為一個(gè)系統工程，正是因為它要涉及到鋼結構工程使用方、工程設計方、工程施工方與施工監理方等多方面的綜合因素。只有將各個(gè)方面進(jìn)行合理的組合與多方的重視，鋼結構的安全與使用壽命才可以得到可靠的保障。