1 原因

　　現在隨著(zhù)各種建筑物采用的框架結構越來(lái)越多，蒸壓加氣混凝土砌塊由于抗壓強可達3.0～7.5Mpa，保溫隔熱性能好，導熱系數為0.11～0.16w/（m×k），吸聲、隔聲性能好耐火度高，密度小，僅600kg/m³左右，相當于粘土磚的1/3，可加工性好，可以釘、砍、鋸、易于施工等特點(diǎn)，使其作為框架結構的填充墻是非常好的填充材料，被廣泛采用。但由于這種材料吸水性強，散水性差，容易出現以下裂縫：

　　柱與填充墻交接處直裂縫、梁與填充墻交接處橫裂縫、主框架內隔墻45度斜裂縫、少數窗臺下斜裂縫、女兒墻處不規則裂縫。

　　裂縫形成原因的分析：

　�。�1）填充墻與柱交接處直裂縫的形成原因。①填充墻與柱未按施工規范采用接結筋，且砌塊砌筑高度過(guò)高，使砌塊墻未充分收縮。砌塊與墻間水泥石灰砂漿也未將墻與柱很好的粘結，進(jìn)而在收縮內應作用下拉裂。②在抹灰時(shí)未用鋼板網(wǎng)將墻柱連接處覆蓋后再抹灰，從而使抹灰層由于水泥收縮而拉裂。

　�。�2）填充墻與梁交接處橫裂縫形成的原因。①填充墻每天砌筑高度過(guò)高，沒(méi)有間歇，從而導致墻體收縮過(guò)大，產(chǎn)后收縮裂縫。②在砌塊砌到梁底時(shí)，未按規范要求，加一層蒸壓灰砂磚斜砌楔牢塞實(shí)，在墻體收縮后，出現裂縫。

　�。�3）主框架內隔墻45度斜裂縫形成原因分析。①由于框架自身受力不均勻導致變形或主框架部分不均勻沉降，對墻體產(chǎn)生剪切或彎矩作用，且主框架內填充隔墻整體剛度差，對剪切或彎矩抵抗力較差，從而無(wú)法有效抵抗不均勻沉降或框架受力不均造成的變形，進(jìn)而出現裂縫。②施工中框架結構由于荷載不斷增加而產(chǎn)生的變形未充分考慮，尤其是施工中，填充墻施工前、施工后，框架結構荷載變動(dòng)大，會(huì )出現某種程度應力集中，且若填充墻未充分收縮，框架變形未穩定，就開(kāi)始粉刷，勢必會(huì )造成裂縫。③由于施工質(zhì)量未控制好，使填充墻砌筑強度低，使其無(wú)法抵抗框架變形，進(jìn)而產(chǎn)生內部拉應力，出現裂縫。④主框架內隔墻的寬厚比一般過(guò)大，整體抗剪、抗彎能力差，容易產(chǎn)生破壞。⑤在些地基經(jīng)過(guò)人工處理的過(guò)程中，因為施工周期太短，在地基、主體工程尚未沉實(shí)的情況下，工程就交付使用，在使用過(guò)程中，地基、主體繼續變形，致使一些工程在交付時(shí)無(wú)裂縫，而使用一段時(shí)間后裂縫就出現。

　�。�4）窗臺下斜裂縫的形成原因分析。①窗臺下斜裂縫主要出現的底層，其形成重要原因是地基不均勻沉降。②有些窗臺下斜裂縫是由于現澆混凝土樓面與墻體連接處，因溫度升高引起樓面伸長(cháng)對墻體產(chǎn)生水平推力，且框架自身變形，使填充墻產(chǎn)生內應力，進(jìn)而在門(mén)窗洞口處，平面轉折處等出現應力集中，從而出現裂縫。

　�。�5）女兒墻上不規則裂縫形成原因分析。主要是由于溫差過(guò)大產(chǎn)生的溫度應力和框架變形產(chǎn)生的拉應力產(chǎn)生的。

　　2 防治措施：

　　目前防治加氣砼填充墻裂縫的有效措施主要是從設計、施工二方面著(zhù)手。

　�。�1）對框架結構房屋的基礎形式的選擇，在設計時(shí)要充分考慮其不均勻沉降，尤其是對進(jìn)行地基人工處理的框架結構更應考慮不均勻沉降對框架變形的影響，并應計算沉降量，預估框架變形程度，這樣可保證在施工時(shí)對重點(diǎn)部位予以重點(diǎn)控制。

　�。�2）應按施工規范和設計要求精心組織施工，要充分保證主體框架的質(zhì)量，合理控制鋼筋工程和混凝土工程質(zhì)量。其中要著(zhù)重控制砼的配合比，控制砼的強度，使整個(gè)框架結構的砼強度在設計要求強度之上，并使其強度等級并保持穩定，這樣一方面可以加強材料控制，避免材料的浪費，另一方面可以使框架結構各部位剛度一致，避免出現因強度不均勻而出現剛度突變，影響框架變形，并出現局部應力集中，引起裂縫。

　�。�3）施工中還要注意加氣砼砌塊的砌筑質(zhì)量，主要制以下幾個(gè)方面：

　�、俨牧希哼x定合格砌塊，對選擇的砌塊要防止撞壞和污染，保證尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量滿(mǎn)足要求，如果可能還應準備一些不合模數的小砌塊，以備需要。

　�、跐菜疂駶櫍浩鰤K應在砌筑前一天淋水，派專(zhuān)人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，濕潤砌塊滲入表層一般以0.8～1.2cm為宜，砌筑時(shí)砌塊的含水率應控制在15%～20%，炎熱干燥時(shí)可適當灑水陰干7h.這樣可避免在砌筑時(shí)砌塊將砌筑砂漿中的水份吸走，而影響砂漿的強度。

　�、燮鲋�施工：砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的，可以鋸磚，但不得小于砌塊長(cháng)度的1/3，墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層，以防霉腳難以抹灰，以上各層應鋪滿(mǎn)擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長(cháng)度不小于塊長(cháng)的1/3，轉角處應相互交槎，水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。

　　砌塊與墻柱的相結處，必須按規范預留拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體，另外墻體每天砌筑高度限定在1.25cm左右，并應在停歇24h后繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。

砌塊墻頂與樓板或梁底應加一層蒸壓灰砂磚斜砌，灰砂磚與樓板之間抹粘結砂漿（普通砂漿加107膠）再用小木楔將灰砂磚與梁底（樓板底）楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。

　　另外樓面堆置砌塊時(shí)不準超量，最多不得超過(guò)五皮，砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須嚴格按施工工藝施工。

　�、軌�體抹灰：抹灰前應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實(shí)、整平、清除浮灰，并用1∶1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門(mén)窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁、柱或墻體連續，或與預埋鋼筋點(diǎn)焊固定，網(wǎng)材搭接做到平整、連續、牢固、搭接長(cháng)度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現的裂縫。

　　抹灰前應對墻身隔夜淋水2～3次，第二次進(jìn)行基層處理，處理時(shí)先用摻107膠的水泥漿刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結牢固，隨進(jìn)行抹灰。抹灰采用分層法施工，基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰，抹灰應分層壓實(shí)，無(wú)脫層空鼓。

　�、菰谧雠畠簤ζ鲶w時(shí)，要注意女兒墻砌體的強度和砌體與屋蓋結構的整體性，女兒墻砌體與頂層梁系結合牢固，則其整體剛度大，便于抵抗溫變應力和框架變形。

　　只要保證設計合理，控制施工質(zhì)量，框架填充墻的裂縫是可以防止的。

　　只要保證建筑物設計合理，控制好施工質(zhì)量，框架加氣塊填充墻產(chǎn)生的裂縫是可以防止的。