11.抹灰施工

　　11.1抹灰前要清除墻體表面的灰塵、污垢等，并灑水濕潤。

　　11.2平整光滑的混凝土表面如無(wú)特殊要求，可以不抹灰，用刮膩子處理。

　　11.3墻體表面要事先，檢查其平整度，并用與抹杰相同的砂漿設置標志或標筋。

　　11.4室內墻面，柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿護角，每側寬度不小于50mm。

　　11.5涂抹砂漿每層厚度宜在7-9mm，涂抹中每層砂漿表面須待7-8成干后方可涂抹下一灰面。

　　12.涂料施工

　　12.1同一墻面應用同一批號的涂料，每層涂料不宜過(guò)厚，要涂刷均勻，顏色一致。

　　12.2涂料涂刷前，物體表面一定干凈，不得有油污，銹蝕，并要求干燥。

　　12.3每層涂料必須在表面干后，再涂下層涂料，以保證牢固。

　　第四章 主干道管線(xiàn)施工方案

　�。�1）、工程概況

　　1. 工程基本情況

　　***水庫供水工程主干管道安裝工程，由**供水有限公司出資建設，中國市政工程華北設計院設計，計劃施工工期為6個(gè)月。

　　本工程管線(xiàn)位于陜西省**境內，起點(diǎn)在**水庫給水處理廠(chǎng)，止點(diǎn)至配水廠(chǎng)，管線(xiàn)長(cháng)度約12Km.采用預應力鋼套筒混凝土管（PCCP-L）。在本工程管線(xiàn)內，與干渠、水溝、寶漢公路相交叉。

　　2.本項工程主要工程量：

　　敷設DN1200預應力鋼套筒混凝土管（PCCP-L）11650m；

　　安裝DN500J蝶閥10臺、DN600閥門(mén)2臺、DN1000閥4臺、DN1200閥門(mén)8臺；

　　安裝DN100放氣閥門(mén)16個(gè)；

　　安裝KRH型柔性管接頭60個(gè)；

　　土方153011m³；

　　砌筑井室40處。

　　本工程管線(xiàn)工程基本敷設在農田中，主要是沿寶漢公路施工，存在一定的房屋拆遷。管溝及工作廊道占地定位以先期完成，工程初部具備開(kāi)工條件。但由于管線(xiàn)較長(cháng)，在施工過(guò)程中還將產(chǎn)生大量問(wèn)題需要協(xié)調解決，另外，冬季施工也將給工程帶來(lái)一定影響。

　　2.1 地形地貌

　　管線(xiàn)起點(diǎn)水處理廠(chǎng)清水池出口至穿漢江公路處段，長(cháng)度1256米，本段主要是在稻田內，在起始段地勢有一定起伏，農田耕地呈小塊分割。自穿越寶漢公路至管線(xiàn)終點(diǎn)，穿越公路后沿寶漢公路施工，寶漢公路為省級公路，在本區內管線(xiàn)穿越干渠。區內其他河流道路寬度較小，但地塊之間有多處澆地排水溝渠，且分布較雜，另有水坑多處。

　　2.2 地層巖性

　　管線(xiàn)沿線(xiàn)地層為粉質(zhì)粘土、砂卵石層。部分管線(xiàn)處于膨脹土土層，具有弱膨潛勢。

　　3. 地下水情況

　　根據現場(chǎng)調查，可不考慮地下水對管道材料的腐蝕性影響。

　　（2）、施工總方案

　　1、施工總體安排

　　根據本項工程管線(xiàn)走向和沿途自然地理情況，以及對施工現場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)地踏勘調查，為確保施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，管線(xiàn)施工從下游開(kāi)始，施工人員三班制。

　　1.1障礙物處理

　　施工時(shí)如遇未拆除建筑物及障礙物需繞行應通知設計部門(mén)作變更設計，未拆遷的應留置一段等拆遷后修復。

　　1.2隊部設立

　　本管線(xiàn)施工將設立獨立施工隊，隊屬項目部領(lǐng)導，施工隊分三個(gè)班組，土方班組、安裝班組、泥工班組：

　　土方班組：負責153000機械挖土及人工清土。

　　安裝班組：負責管道安裝。

　　泥工班組：負責閥門(mén)井砌筑及土方回填。

　　1.3 管線(xiàn)安裝順序

　　管道安裝順序遵循承口迎向來(lái)水方向的原則。

　　1.4 管道水壓試驗

　　管道水壓試驗采用分段試壓方式，在每公里為一試壓段的原則要求下，根據現場(chǎng)情況適當布置，分為12個(gè)試驗段，每段平均970m.每段需水量約1080 m³，試壓后的水轉入下一段水壓管道，本施工段完成后排入附近水渠。

　　由于管線(xiàn)走向標高為南低北高，各試壓段向管內注水，一律由管線(xiàn)南端方向進(jìn)水，北端排氣，放排水則在南端，利用高差自流，以使排水流暢。如部分試壓管段地下排水溝渠高于排水溝標高，則采用水泵抽排

　　分段度壓驗收合格后，逐對各段管道進(jìn)行沖刷，利用引水灌渠水源使用多臺水泵向管內輸入，借用自然落差沖刷至配水廠(chǎng)排出。

　　1.6 管道安裝順序的銜接

　　管道安裝順序為：

　　測量放線(xiàn)定位→管溝開(kāi)挖→管溝基礎→排管→管道接口→管溝回填→場(chǎng)地清理→分段試壓→管口合口→管道沖刷→地貌恢復。

　　1.7施工工期的總體安排

　　根據管道安裝計劃，工程由底處向高處施工原則總體施工工期計劃為：

　　11月下旬，應做測量準備工作。12月上旬正式形式挖土，安裝。12月份將完成11＋650～9＋410處，共2400米管道安裝。

　　1月份完成9＋410 ～7+10處，共2400米管道安裝。

　　2月份完成7＋10 ～5+10處，共2000米管道安裝。

　　3月份完成5＋10 ～2+610處，共2400米管道安裝。

　　4月份完成2＋610 ～0+000處，共2600米管道安裝。

　　5月份完成管道試壓，清洗及土方回填工作。

　　根據以上進(jìn)度安排將用150施工日分別完成管道安裝施工和支墩、井室工程施工任務(wù)。自5月上旬進(jìn)行管道試驗沖洗，達到驗收條件，進(jìn)入竣工驗收價(jià)段。

　　2、總平面布置

　　2.1如前所述，本工程共12千米，基本在稻田施工，同時(shí)公路即在附近，材料運輸方便。

　　施工廊道整平夯壓做臨時(shí)運輸通道。

　　在樁5＋849 ～8+5.7段，沿寶漢公路施工，存在部分拆遷地段，所以考慮在拆遷地段，施工時(shí)，開(kāi)挖短距離后，即安裝管道，及時(shí)回填，下一步的施工廊道即在回填后的管溝上。這樣基本以2-4節管子為單位循環(huán)施工。對于在稻田內施工時(shí)同在第一施工段的方式。其材料場(chǎng)設在寶漢公路西側，同時(shí)，在有效施工廊道占地范圍內，整平夯壓修筑臨時(shí)材料進(jìn)出場(chǎng)路線(xiàn)。

　　2.2 施工現場(chǎng)平面布置

　　3、材料供應進(jìn)場(chǎng)

　　3.1物質(zhì)采購嚴格執行項目部《物質(zhì)采購管理制度》。采用前對供應商資質(zhì)、信譽(yù)等進(jìn)行平審，必要時(shí)對廠(chǎng)商考察或對產(chǎn)品取樣化驗、試驗。所有定貨產(chǎn)品均隨貨提供合格證、原材料質(zhì)保書(shū)、原材料檢驗證明。

　　3.2材料根據施工進(jìn)度要求分批進(jìn)入，并依據采購單、定貨合同，檢查、檢驗材料的規格、型號、數量、外在質(zhì)量、合格證、質(zhì)保書(shū)等。需作試驗部分材料按照國家有關(guān)標準進(jìn)行試驗。

　　4、 臨時(shí)設施及生活設施

　　為交通方便，便于工作聯(lián)系。駐地租用當地單位辦公樓或民房。其生活用電、生活用水，均借用當地村民的。

　　為便于工程指揮，隊部管理人員均配備無(wú)線(xiàn)移動(dòng)電話(huà)。

　　項目部配備工程指揮車(chē)輛，隊部配置客貨兩用汽車(chē)做為工作用交通工具。

　　4.1 施工用水

　　工程施工用水主要集中試壓水，本項工程由于管線(xiàn)長(cháng)，試壓管道多，因而試壓用水量較大。

　　4.2 施工用電

　　施工用電配備25KW發(fā)電機一臺。

　　本工程擬投入施工機械及勞動(dòng)力配置

　　管線(xiàn)施工主要機械設備配備表

　　（3）、施工組織機構

　　1. 施工人員組成：

　　施工隊長(cháng)

　　施工副隊長(cháng)

　　主管工程師

　　施工組組長(cháng)

　　主干道施工隊

　　供水工程施工隊

　�。�1）施工隊長(cháng)

　　對本項工程施工、質(zhì)量、安全、成本管理全面負責，參加建設、監理單位召集的會(huì )議，并對工程施工對外總協(xié)調，全面監督總部的各項工作及項目部的決定。

　�。�2） 主管工程師

　　在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本項工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)以及成本核算，協(xié)調和指導各施工隊落實(shí)施工計劃，以及項目部的決定，并監督其實(shí)施。參加建設監理單位召集會(huì )議，對施工中的重大技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題做出決定。

　　（4）、主要施工方法和技術(shù)措施

　　1. 施工測量

　　1.1樁位交接

　　施工前，邀請建設單位、設計單位、施工監理單位到現場(chǎng)對施工基線(xiàn)的測量控制點(diǎn)、水準點(diǎn)進(jìn)行交接，辦理交接手續。接樁后，及時(shí)進(jìn)行管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁的復測。

　　1.2測量放線(xiàn)

　�、� 由于工程為長(cháng)距離管線(xiàn)輔設，沿途地形高低起伏，地形差異很大，管線(xiàn)坡度變化較多，因此必順依據地形地貌因地制宜的加密設置水準點(diǎn)。地勢較為平坦處，如條件許可，設置在不受施工影響的固定構筑物上；如條件限制，埋設臨時(shí)樁，并妥善保護，并詳細記錄在測量本上，如施工中造成損壞，必須盡快補齊，保持水準點(diǎn)的完整。施工測量的允許偏差要符合相應規范要求。

　�、� 管線(xiàn)轉交處應與附近永久工程建立關(guān)系。放線(xiàn)采用全站儀放線(xiàn)，并使用有紅漆的專(zhuān)用樁。

　�、� 施工測量的誤差應在施工圖和國家相關(guān)規范的要求內，并應對各種樁點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行校測調整，以防差錯。

　�、� 測量時(shí)，應對儀器進(jìn)行檢查調整，對原始記錄作詳細校對，并應保存測量記錄，妥善保管各種樁點(diǎn)。

　�、� 一經(jīng)操作完成后及時(shí)報監理工程師并辦理驗線(xiàn)手續。

　　2. 溝槽開(kāi)挖

　　2.1溝槽開(kāi)挖的要求

　　本工程施工作業(yè)廊道，原則上施工作業(yè)必須控制在這個(gè)范圍內。挖槽時(shí)采取溝槽一側堆放存土，回填時(shí)再運回。

　　根據設計圖和業(yè)主的要求，其邊坡放坡系數則根據現場(chǎng)的土質(zhì)情況，在保證施工安全的情況下自由確定。

　　本工程大部分管線(xiàn)處在農田，為恢復耕地原狀，利于耕種，在開(kāi)挖溝槽時(shí)，以利表層土回用，便于原層回填。

　　2.2開(kāi)挖方式

　　本工程原則上采用機械挖掘方式，但在含有巖石的地段，將影響機械施工作業(yè)，則采用人工挖掘方式或機械人工配合的方法。地表層的種植土層需提前完整的挖出，原則確定為1米厚度，并將這層種植土放置在距邊溝沿較遠處，下層土方開(kāi)挖后放于離溝槽較近處。嚴禁將兩種土混合起來(lái)。

　　為確保溝底土層不被擾動(dòng)，待基礎處理前用人工清理至設計標高。嚴禁超挖，如局部超挖15cm以?xún)惹覠o(wú)地下水時(shí)，用原土夯實(shí)處理；如遇地下水時(shí)，采用砂夾石回填至溝底標高。

　　在溝槽邊堆放土，土堆邊坡溝沿的距離要不少于0.5m，堆土的高度不易過(guò)高確保堆土安全。

　　2.3管基施工

　�、� 本工程管道基礎根據設計要求采用中、粗砂和細碎石混合墊層，厚度為40cm.墊層所用材料必須級配良好，砂石比例適中。

　�、� 施工前，人工清理溝槽底至設計溝底標高。設置高程控制樁，確定施工坡度線(xiàn)及基礎鋪設厚度標志，保持高程符合設計坡度。施工前需驗槽，溝槽內應無(wú)積水，無(wú)雜物，邊坡穩定，槽底如有孔洞先填實(shí)。如槽內存有積水，要先將水排干凈再施工。如采用降水措施，水位必須降至槽底50cm以下。

　�、� 管線(xiàn)基礎材料運至溝槽一側后，由人將砂鏟入溝槽底部，然后均分攤鋪，使其平整。

　�、� 基礎夯實(shí)采用平振法和夯實(shí)法。當砂含水量在15-20%之間時(shí)采用平振法。即使用平板式振搗器往復振搗，往復次數以簡(jiǎn)易測定密實(shí)度合格為準。振搗器移動(dòng)時(shí)，每行應搭接1/3以上，以防振動(dòng)面積隔斷。當砂含水量在8-12%之間采用夯實(shí)法。用木夯夯實(shí)，木夯重40㎏，落距400-500㎜，一夯壓半夯夯夯相連，全面夯實(shí)，夯實(shí)后進(jìn)行檢驗。，

　�、� 管道穿越唐河的管基處理詳見(jiàn)專(zhuān)項施工方案。

　�、� 當管溝處在巖石時(shí)，須將巖石層剝離至管溝溝低設計標高以下0.15為，再填入粗砂。

　　2.4巖石層的管溝開(kāi)挖原則上采用風(fēng)鎬剝離法，由人工合用鎬鉆孔，撬扛起出。風(fēng)鎬剝離的深度超過(guò)溝底設計標高15cm，填砂或素土夯實(shí)至設計管底標高，然后，再進(jìn)行管基處理。對巖石含量大的地段，也可采用松動(dòng)爆破法爆破鏟除。

　　3. 溝槽回填

　　3.1溝槽回填要求

　�、� 管道及其附屬構筑物施工完成后，經(jīng)驗收合格，方可進(jìn)行溝槽的回填，但已安裝完的管道不得長(cháng)時(shí)間外露。

　�、� 填土原則上采用原土原層分層回填方式，在溝槽頂部1米以下范圍內，保證原種植土回填。如地下水位高，原土含水量較高，應對原土曬晾，使其符合含水量標準，如巖石地區，不能回填原土，須從其他地段倒運余土回填。

　�、� 管頂部以上30cm范圍內，回填土內不得含有有機物、凍土以及大于50㎜的磚、石等硬塊；管道底層、防腐絕緣層周?chē)�采用細粒土回填�?/p>

　�、� 管頂以下部分，要采用夯實(shí)分層回填方式，溝頂以下1米范圍內可采用松填或輕夯方式，完成回填后，表層土須用拖拉機耙平，恢復地貌，表面土層不得含有大的石塊。

　　3.2回填土壓實(shí)施工

　�、� 管道兩側和管頂以上30cm范圍內由管溝兩側對稱(chēng)回填，不得集中一側直接堆入溝內。每層虛鋪厚度過(guò)一般不超過(guò)30cm，如人工夯實(shí)，每層控制在25cm之內。

　�、� 填土夯實(shí)要逐層進(jìn)行，且不得移動(dòng)管道。管道與基礎之間的三角區原夯實(shí)，由人工用木夯夯實(shí)。管道兩側和管頂以上30cm范圍內采用輕夯夯實(shí)，保證管道兩側壓實(shí)面的高差不超過(guò)30cm，雙排管道之間的回填壓實(shí)和管道與槽壁之間的回填壓實(shí)在對稱(chēng)進(jìn)行。采用木夯或蛙夯壓實(shí)，都要一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實(shí)。分段回填夯實(shí)時(shí)，相鄰段的接槎呈階梯形，不得漏夯。

　�、� 管道兩側回填土的夯實(shí)度，予應力鋼套筒管不小于95%，鋼管不小于95%；處于農田范圍內的溝槽回填土，表層50cm范圍內不壓實(shí)，將表面整平，并適當預留沉降量，其他地段如道路、溝渠、回填后恢復原有地形地貌，達到施工開(kāi)始前的標準。

　�、� 在回填壓實(shí)時(shí)，現場(chǎng)澆筑混凝土的強度要達到設計規定�；靥畋仨氀鼐�室中心對稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；當不便與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行時(shí)，要留臺階形接槎，回填材料壓實(shí)后要與井壁緊貼。

　　4.預應力鋼套筒混凝土管安裝

　　4.1預應力鋼套筒混凝土管的吊裝、運輸與檢驗

　�、� 預應力鋼套筒混凝土管吊裝時(shí)必須使用專(zhuān)用吊鉤，裝卸時(shí)要做到輕裝輕放，管子的承、插口要使用軟體材料妥善包扎，以防碰傷。運輸時(shí)管道要放置在弧形墊板上，并捆扎牢固，防止管子滾動(dòng)和相互碰撞。

　�、� 管子在料場(chǎng)集中存放，置放高度不大于三層。

　�、� 管子在入溝前要進(jìn)行外觀(guān)檢查并除去內部雜物。外觀(guān)檢查管內外壁不得有脫皮、開(kāi)裂等缺陷；管端沒(méi)有嚴重的碰傷和掉角，承插口沒(méi)有裂紋和缺口，承插口的工作面光滑平整。

　�、� 橡膠圈必須符合ZBQ43001-87規定，使用前要逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、汽泡等缺陷。

　　4.2預應力鋼套筒混凝土管的安裝程序

　�、� 安裝順序

　　溝槽邊排管→管子的現場(chǎng)檢驗與修補→下管→挖接口工作坑→檢查膠圈→插口上套膠圈→拉裝接口→檢查中線(xiàn)、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管

　�、� 下管前必須檢查地基和溝底標高以及溝槽基礎質(zhì)量，經(jīng)初驗并符合要求后方可進(jìn)行下管工序。

　�、� 采用吊車(chē)下管，并輔助對口。下管時(shí)管子不得與溝壁發(fā)生碰撞，不得與先安裝的管子相碰，管底與管基要嚴密接觸。

　�、� 將膠圈放置在插口的凹槽內，并做好標記，將待裝的承口內均勻涂抹無(wú)腐蝕、污染的植物油。

　�、� 當管中心位置起吊至與已裝管的中心線(xiàn)吻合后，用卷?yè)P機將管道插口徐徐拉入管道承口內，此時(shí)，吊車(chē)將管子略微吊起以減小以管基礎的損壞，減輕阻力，使插口膠圈準確地對入承口內。

　�、� 預應力鋼套筒混凝土管的接口連接采用卷?yè)P機牽引，將管道插入口端牽引到已安裝管道承口內。即第一節管道就位后，立即進(jìn)行標高軸線(xiàn)復測。合格后在管道插口一端回填非膨脹素土，分層夯實(shí)填至管頂50cm高處在管道兩側打Ф48鋼管樁。鋼管樁長(cháng)度和深度應使鋼管具有足夠穩定性為止，縱橫方向用鋼管加固。用吊車(chē)使卷?yè)P機就位并用鋼絲繩扣牢。卷?yè)P機牽引管道徐徐插入承插口。

　�、� 管就位后，檢查承口處的安裝情況，用專(zhuān)用量具檢查橡膠圈的就位情況并好記錄。復核管中心線(xiàn)和高程，并調整至符合要求。

　�、� 安裝后立即對管道標高、縱向空隙、接口轉角復測，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

　�、� 為防止管接頭根穿和保護外露的承插口不受侵蝕，管道安裝完畢后在管外接頭進(jìn)行包帶灌漿。

　�、� 預應力鋼套筒混凝土管安裝要平直，無(wú)突起、突彎現象，并采用必要的措施防止管子承插口碰撞，縱向間隙，接口轉角應符合相關(guān)的規范要求。安裝管子時(shí)，其承口內工作面，插口外工作面要清洗干凈。套在插口上的橡膠圈平直，無(wú)扭曲、翻轉現象，安裝后的膠圈要準確就位。預應力鋼套筒混凝土通過(guò)轉換件與用金屬管道連接時(shí)，不得損壞鋼管件的防腐層。

　　轉換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強型防腐涂料進(jìn)行防腐處理。

　　附件下載：城市供水工程施工組織設計