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城市中心廣場(chǎng)施工組織設計(四)

2010-12-10 17:02  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )  【  【打印】【我要糾錯】

  工藝流程

  放線(xiàn)定標高→整修、基層→壓實(shí)→墊層→彈線(xiàn)分格→貼面層

  按照南北廣場(chǎng)設計圖所繪施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點(diǎn)測設到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標樁點(diǎn)為準,根據南北廣場(chǎng)設計圖,在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線(xiàn)。

  按照定位標高完成墊層鋪設后,用設計厚度的結合材料,墊在混凝土基層或路面基層上面作為結合層。

  按設計厚度鋪砌,可根據設計采用干、濕性結合材料或其他材料,在其上鋪貼面層。

  施工前根據設計的圖紙,準備鑲嵌地面用的磚石材料,設計有精細圖形的,先放好大樣,再精心雕刻,做好雕刻花磚,施工中可嵌入鋪地圖案中。要精心選鋪地的石子,挑選出的石子按照不同顏色、不同大小分類(lèi)堆放,便于鋪地拼花時(shí)使用。

  4.1施工準備

  4.1.1技術(shù)交底

  進(jìn)行施工圖交底,認真閱讀施工圖,對照施工技術(shù)規范及質(zhì)驗標準,制訂相應技術(shù)措施,檢查落實(shí)班組的施工準備情況,做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監理工程師審批方可施工。

  4.1.2材料準備

  鋪地工程中,由于工程量大,形狀變化多,需事先對鋪裝南北廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣,確定邊角的方案及廣場(chǎng)與路面交接處的過(guò)渡方案,然后再確定各種花崗石的數量。在進(jìn)料時(shí)要把好材料的規格尺寸,機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實(shí)際施工中,往往會(huì )遇到上列問(wèn)題。

  4.1.3場(chǎng)地放樣、定標高

  按照南北廣場(chǎng)設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點(diǎn)測設到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標樁點(diǎn)為準,根據設計圖,在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線(xiàn),主要地面設施的范圍線(xiàn)和挖方區、填方區之間的零點(diǎn)線(xiàn)。然后定出坐標樁點(diǎn)標高,注意盡量采用共同基準點(diǎn)。

  4.1.4地形復核

  對照南北廣場(chǎng)豎向設計圖,復核場(chǎng)地地形。各坐標點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場(chǎng)測量補上。

  4.2地面施工

  4.2.1挖方與填方施工

  根據設計的標高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應當先深后淺、先分層填實(shí)深處,按施工規范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí)挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊,通知監理、業(yè)主處理。

  4.2.2場(chǎng)地平整與找坡

  挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,使地面平整度限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點(diǎn)填挖高度和設計的坡度數據,對場(chǎng)地進(jìn)行找坡,保證場(chǎng)地內各處地面都基本達到設計的坡度。

  根據場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線(xiàn)等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點(diǎn)的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使廣場(chǎng)地面與周邊地坪的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

  4.2.3素土夯實(shí)

  素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作,首先應清除腐植土,清除日后地面下陷隱患。

  4.2.3.1基礎開(kāi)挖時(shí),機械開(kāi)挖應預留10-20cm的余土使用人工挖掘。

  4.2.3.2當挖掘過(guò)深時(shí),不能用土或細石等回填。

  4.2.3.3夯實(shí)

  當挖土達到設計標高后,可用打夯機進(jìn)行素土夯實(shí),達到設計要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。當夯實(shí)過(guò)程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時(shí),可用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測試。如果密實(shí)度尚未達到設計要求,應不斷夯實(shí),直到達到設計要求為止。

  4.3砼施工

  4.3.1工藝流程:基層處理→鋪設混凝土→振搗→找平→養護。

  4.3.2基層處理:澆混凝土墊層前,把基層平整,除去雜物,然后清掃干凈。

  4.3.3鋪設混凝土:

  混凝土鋪設時(shí)從一端開(kāi)始,由內向外退著(zhù)鋪設,混凝土的鋪設要連續進(jìn)行,一般間歇不得超過(guò)2小時(shí),如停歇時(shí)間過(guò)長(cháng),要按施工縫處理,或者分塊澆筑,做到搗實(shí)壓平,不顯接頭槎;炷恋纳炜s縫為6×6m或根據面層模數確定,但不得小于6×6m,面層分隔必須與伸縮縫對應。

  4.3.4振搗:

  鋪設混凝土時(shí)鐵鍬鋪混凝土,按水平控制位嚴格控制其高度,虛鋪厚度略高于找平坡。隨即用平板式振動(dòng)機橫向縱向振搗兩次。每次振搗時(shí)要沿前進(jìn)方向搭接30-50cm(保證有1/3的搭接面),振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止,做到不漏振,確;炷撩芏。

  由于是砼基層找坡,澆搗時(shí)要注意泛水(用水準儀跟蹤控制)。為了便于和面料緊密結合,可在其強度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強度達到70%以上(三天后)就可鋪貼石材面層。

  4.3.5找平

  混凝土振搗密實(shí)后,檢查其平整度,高的鏟除,凹處補平,用水平木刮桿刮平,表面再用木抹子槎平。

  4.3.6養護:

  已澆完的混凝土墊層,要在12小時(shí)內覆蓋和澆水養護。

  4.3.7質(zhì)量標準及檢驗方法

  4.3.7.1保證項目:

  4.3.7.1.1混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加劑等必須符合施工規范及有關(guān)規定。

  4.3.7.1.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫位置等必須符合設計要求和施工規范的規定。

  4.3.7.1.3評定混凝土強度的試塊,必須按規定取樣、養護和試驗,其強度必須符合施工及驗收規范的要求,并認真做好試驗記錄。

  4.3.7.1.4成品保護:

  已澆混凝土墊層達到強度以后,才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。

  4.4花崗巖面層施工

  4.4.1水泥砂漿找平層施工

  面層施工的工藝流程:清理、濕潤基層→刷素水泥漿→找平、找坡、沖筋→鋪灰、抹壓→分格→鑲邊→養護。

  4.4.1.1清理、濕潤基層:將基層表面上松散混凝土及其他雜物清理干凈,澆水濕潤。

  4.4.1.2刷水泥漿:清理干凈后,用水泥在基層表面涂刷一道,要求刷漿均勻、不得有漏刷,隨刷隨鋪水泥砂漿。如有水泥漿已干結,則須鏟去重刷。

  4.4.1.3找平、找坡、沖筋:抄平放線(xiàn),確定標高。根據標高及抹灰厚度做灰餅,以控制平整度;绎炁c沖筋間距1.5m左右。有坡度的地面,要做好找坡度,然后沖筋,注意防止倒坡。

  4.4.1.4鋪灰、抹壓:在兩沖筋中間鋪砂漿,用木抹子拍實(shí),用短木杠根據灰餅或沖筋刮平,用木抹子搓平,再用鐵抹子抹壓。

  抹壓分三遍成活:第一遍抹壓必須在水泥砂漿初凝之前完成,抹壓時(shí)不得撒干水泥,以免龜裂或起亮。待水泥砂漿初凝前完成,人踩上稍有腳印,但用抹子上去不再有抹子紋時(shí),即可用鋼抹壓第三遍,用力可稍大,把第二遍留下的抹紋壓平、壓實(shí)并壓光。

  4.4.1.5地面面層鋪好24小時(shí)后,開(kāi)始用濕鋸末覆蓋,并在7-10天內每天澆水兩次。養護要掌握好時(shí)間,澆水養護過(guò)早地面易起皮;澆水過(guò)晚不用鋸末或其他濕潤材料覆蓋,面層易造成裂縫或起砂。

  4.4.2花崗巖面層鋪裝

  材料的品種、規格、圖案顏色應均勻,必須符合設計規定,材料表面平整方正,不得缺楞角和斷裂等缺陷。材料吸水率不大于10%,應有材質(zhì)合格證。

  4.4.2.1試拼:正式鋪設前,應按圖案,顏色、紋理試拼,試拼后按編號排列,堆放整齊。碎拼面層可按設計圖形或要求先對板材邊角進(jìn)行切割加工,保證拼縫符合設計要求。

  4.4.2.2彈線(xiàn)分格:為了檢查和控制板塊位置,在墊層上彈上十字控制線(xiàn)(適用于矩形鋪裝)或定出圓心點(diǎn),并分格彈線(xiàn),碎拼不用彈線(xiàn)。

  4.4.2.3拉線(xiàn):根據墊層上彈好的十字控制線(xiàn)用細尼龍線(xiàn)拉好鋪裝面層十字控制線(xiàn)或根據圓心拉好半徑控制線(xiàn);根據設計標高拉好水平控制線(xiàn)。

  4.4.2.4排磚:根據大樣圖進(jìn)行橫豎排磚,以保證磚縫均勻符合設計圖紙要求,如設計無(wú)要求時(shí),縫寬不大于1mm,非整磚行應排在次要部位,但注意對稱(chēng)。

  4.4.2.5刷水泥素漿及鋪砂漿結合層:將基層清干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,但面積不要刷的過(guò)大,應隨鋪砂漿隨刷)。再鋪設厚干硬性水泥砂漿結合層(砂漿比例符合設計要求,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜,面灑素水泥漿),厚度控制在放上板塊時(shí),宜高出面層水平線(xiàn)3-4mm.鋪好用大杠壓平,再用抹子拍實(shí)找平。

  4.4.2.6鋪砌板塊:板塊應先用水浸濕,待擦干表面晾干后方可鋪設。根據十字控制線(xiàn),縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌表筋用,依據編號圖案及試排時(shí)的縫隙,在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌,向兩側或后退方向順序鋪砌。

  4.4.2.7鋪砌時(shí),先試鋪,即搬起板塊對好控制線(xiàn),鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊墊板,振實(shí)砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現有空虛處,應用砂漿填補。安放時(shí),四周同時(shí)著(zhù)落,再用橡皮錘用力敲擊至平整。

  4.4.2.8灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2天后經(jīng)檢查石板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后,進(jìn)行灌漿擦縫,根據設計要求采用清水拼縫(無(wú)設計要求的可采用板塊顏色選擇相同顏色礦物拌和均勻,調成1:1稀水泥漿)用漿壺徐徐灌入板塊縫隙中,并用刮板將流出的水泥漿刮向縫隙內,灌滿(mǎn)為止,1-2小時(shí)后。用棉紗團原稀水泥漿擦縫與板面,同時(shí)將板面擦凈。

  4.4.2.9養護:鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品,擦縫完后面層加以覆蓋,養護時(shí)間不應小于7天。

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