GBF蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋是一種由現澆混凝土框架梁、密肋梁、現澆板及置于肋間非拆除式蜂巢芯（單面外露模）組成的樓蓋。它與普通框架梁板結構樓蓋相比，具有以下技術(shù)優(yōu)勢：實(shí)現大跨度、大開(kāi)間、自重輕、隔音好；節約混凝土、鋼材和模板用量，建筑費用相對較低；雙向傳力受力、撓度變形小、抗剪抗扭性能好。這種結構被越來(lái)越廣泛地應用于大跨度、大開(kāi)間的公用建筑中。太倉工業(yè)發(fā)展大廈甲級寫(xiě)字樓設計亦采用了此種新型樓蓋。

　　一、工程概況

　　太倉工業(yè)發(fā)展大廈總建筑面積為56684平方米，地上由21層甲級寫(xiě)字樓、12層綜合樓及裙房組成。其中甲級寫(xiě)字樓所有樓層樓板均采用密肋梁結構，建筑面積達26975平方米，標準層層高為3.9米，密肋梁肋梁高400毫米，面板厚50毫米，密肋梁布置為雙向1050毫米×1050毫米，密肋梁雙向凈間距均為900毫米�？蚣芰嚎v向跨度為12.0米，橫向跨度為8.1米、10.5米。

　　二、施工難點(diǎn)

　　此種新型樓蓋應用工程比較少，工人接觸不多，操作不熟練；設計對密肋梁模殼材料要求高，必須由有專(zhuān)利證書(shū)及推廣證書(shū)的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，對供貨廠(chǎng)商的要求較高；對GBF的安裝質(zhì)量要求高，如模殼與模板面要求接觸緊密，否則易出現漏漿現象；各肋梁要求順直，否則斷面尺寸難以保證，影響工程感觀(guān)及質(zhì)量。

　　三、實(shí)施對策

　　1.應對“工人接觸不多，操作不熟練”措施

　　參考生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)，詳細編制大跨度密肋梁模板施工專(zhuān)項方案；密肋梁施工之前，由技術(shù)負責人、施工員對模殼、模板安裝工進(jìn)行集中培訓，并進(jìn)行模擬操作練習；施工管理人員在現場(chǎng)進(jìn)行跟班技術(shù)指導，對工人操作中容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的操作方法進(jìn)行糾正。

　　2.確保模殼質(zhì)量的措施

　　根據設計要求確定加工GBF模殼的材料品種，聯(lián)系符合設計要求的生產(chǎn)廠(chǎng)家，同廠(chǎng)家設計人員進(jìn)一步細化模殼制作尺寸，并生產(chǎn)樣品進(jìn)行試驗，最終確定出能滿(mǎn)足施工承載力要求（不小于3.75千牛/平方米）的塑料模殼的合理厚度及構造尺寸，開(kāi)始按計劃批量生產(chǎn)送貨；加強塑料模殼出廠(chǎng)檢驗，現場(chǎng)收貨時(shí)認真查對模殼出廠(chǎng)檢驗合格證，并進(jìn)行抽查檢驗，對誤差超過(guò)規范要求的清理出場(chǎng)；現場(chǎng)對不慎損壞及使用中變形超過(guò)允許范圍的塑料模殼進(jìn)行及時(shí)更換，對拼裝好的模殼、模板進(jìn)行檢查。

　　3.確保模殼安裝質(zhì)量的措施

　　與普通樓板支模一樣搭設滿(mǎn)堂鋼管排架，支撐架搭設完成后先彈線(xiàn)放樣、再鋪設框架梁模，后鋪設GBF蜂巢芯底模，底模在跨中處按0.1%雙向起拱；根據圖紙在模板上對肋梁、蜂巢芯、預埋預留設施等準確位置作定位劃線(xiàn)，并將面板清掃干凈，確保蜂巢芯與模板面的緊密接觸；蜂巢芯根據分格線(xiàn)依次擺放，與模板面接縫處用雙面膠帶補嚴以免漏漿。擺放完畢后，由專(zhuān)人對拼縫進(jìn)行檢查，當肋梁的斷面尺寸和順直度不符要求時(shí)，對蜂巢芯進(jìn)行適當調整。

　　四、GBF樓蓋施工

　　1.模板工程

　　蜂巢芯應按設計圖擺放，施工時(shí)從一側的框架梁邊開(kāi)始向另一邊擺放，當放不下標準規格的蜂巢芯時(shí)，采用相應規格的配套盒；蜂巢芯安裝時(shí)由四個(gè)人同時(shí)抬放，對施工中破損的蜂巢芯可視情況進(jìn)行修補、更換，并及時(shí)準確地作好蜂巢芯安裝質(zhì)量檢查驗收記錄；樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應待混凝土達到終凝后再進(jìn)行搭設，且支模架立桿必須立在密肋梁上部。GBF蜂巢芯樓蓋底模的拆除要求與框架梁板結構同，即板跨度小于8米時(shí)，混凝土應達到設計強度的75%；板跨度大于8米時(shí)，混凝土應達到設計強度的100%.

　　2.鋼筋工程

　　框架梁、肋梁和板面鋼筋的上部負筋，應保持同層同向，避免柱、梁、板節點(diǎn)處鋼筋重疊超高，保證板面鋼筋的保護層厚度；水電的線(xiàn)管、暗盒等都必須安裝在肋梁內，并與肋梁鋼筋綁扎固定。

　　3.混凝土工程

　　為保證樓蓋混凝土澆搗密實(shí)，混凝土塌落度宜取15～18厘米，混凝土采用粗骨料粒徑小于20毫米；混凝土澆筑道或輸送混凝土的泵管盡可能從框架梁上架空安裝、鋪設，禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯上或鋼筋上；輸送泵管出料口不宜過(guò)多堆放混凝土，應及時(shí)鋪開(kāi)，以免造成樓板局部荷載過(guò)大；澆筑混凝土時(shí)，布料和澆筑同步進(jìn)行，振搗棒在肋內插點(diǎn)的距離小于或等于50厘米；振搗棒采用直徑3.0厘米小棒，要確保盒芯肋間被混凝土充分填滿(mǎn)、密實(shí)。若配合采用平板振動(dòng)器振搗，應采用1500瓦的小功率振動(dòng)器；澆筑混凝土時(shí)，安排適量木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補，調整盒芯、鋼筋以及對支模系統進(jìn)行維護。

　　五、小結

　　由于采取的施工、技術(shù)措施得當，有效解決了大跨度密肋梁普遍存在的梁身不順直和混凝土漏漿等通病，施工質(zhì)量獲得了業(yè)主及監理的認可，該工程獲得江蘇省太倉市“優(yōu)質(zhì)結構”及“婁江杯”、蘇州市“姑蘇杯”。