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2012-09-17 15:57 建設工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預制梁、柱、板混凝土構件安裝。
施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 構件:預制鋼筋混凝土梁、柱、板等構件,均應有出廠(chǎng)合格證。構件的規格、型號、預埋件位置及數量、外觀(guān)質(zhì)量等,均應符合設計要求及《預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ321?0)的規定。
2.1.2 鋼筋與型鋼:規格、形狀應符合圖紙要求,并應有鋼材出廠(chǎng)合格證。
2.1.3 水泥:宜采用425號、525號的普通硅酸鹽水泥。柱子捻縫宜采用525號膨脹水泥或不低于525號的普通硅酸鹽水泥。不宜采用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。
2.1.4 石子:粒徑5~32mm.,含泥量不大于2%. 2.1.5 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%. 2.1.6 電焊條:必須按設計要求及焊接現程的有關(guān)規定選用。包裝整齊,不銹不潮,應有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明。
2.1.7 模板:按構造要求及所需規格準備齊全,刷好脫模劑。100mm×100mm,100mm×50mm方木。50mm厚木板。
2.1.8 主要機具:吊裝機械、電焊機及配套設備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、鐵扁擔、千斤頂、倒鏈、撬棍。鋼尺等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 熟悉圖紙:對設計圖紙,尤其是結構施工圖、構件加工圖、節點(diǎn)構造大樣圖,有關(guān)的圖集,應進(jìn)行全面了解及熟悉。認真掌握構件的型號、數量、重量、節點(diǎn)做法、施工操作要點(diǎn)、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規定和各部件之間的相互關(guān)系等。
2.2.2 編制吊裝方案:根據建筑物的結構特點(diǎn)和施工工藝要求,結合現場(chǎng)實(shí)際條件,認真編制結構吊裝方案。并對施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。
2.2.3 主要構件進(jìn)行預檢:根據結構施工圖和構件加工單,核查進(jìn)場(chǎng)構件的型號、數量、規格、混凝土強度、預埋鐵件、預留插筋位置、數量等是否符合設計圖紙,有否構件出廠(chǎng)合格證。
2.2.4 彈線(xiàn):將預埋件及外露主筋上的水泥漿及鐵銹等雜物治理干凈。在構件上彈好軸線(xiàn)(中線(xiàn)),即安裝定位線(xiàn),注明方向、軸線(xiàn)號及標高線(xiàn)。柱子應三面彈好軸線(xiàn)。首層柱子除彈好軸線(xiàn)外,還要三面標注±0.00mm水平線(xiàn)。彈好預埋件十字中心線(xiàn)。梁的兩端彈好軸線(xiàn),利用軸線(xiàn)控制安裝定位。
2.2.5 控制樓層安裝標高:構件連接錨固的結構部位施工完畢,放好樓層柱網(wǎng)軸位線(xiàn)及標高控制線(xiàn),抹好上下柱子接頭部位的疊合層,預埋和找平定位鋼板并校準其標高。樓層柱網(wǎng)格軸線(xiàn)如清晰、準確。
2.2.6 調整疊合梁上部的外露鋼筋,兩端的焊接主筋要調直埋順,按設計要求檢查連接部位主筋的長(cháng)度、位置。在不影響正常安裝的情況下,將花籃梁上部的梁主筋扎牢,柱頭定位預埋件也可焊在疊合梁的鋼筋上,但必須保證其標高、位置準確。
2.2.7 按照施工組織設計選定的吊裝機械進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)試運轉鑒定符合安全生產(chǎn)規程,準備好吊裝用具,方可投入吊裝。
2.2.8 搭設腳手架、安全防護架:按照施工組織設計的規定,在吊裝作業(yè)面上搭設吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺及安全防護設施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗收、鑒定,符合安全生產(chǎn)規程后,方可正式作業(yè)。無(wú)安全防護及安全措施,不得進(jìn)行作業(yè)。
2.2.9 將本樓層需用的梁、柱、板等構件按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉起吊時(shí),小柱頭起吊觸地產(chǎn)生裂紋或彎折主筋,可采用安全支腿,或在柱端主筋處加設墊木,防止主筋因起吊彎曲變形。
2.2.10 焊工應有操作證及代號,正式施焊前須進(jìn)行焊接試驗以調整焊接參數,提供模擬焊件,經(jīng)試驗合格者,方準操作。
操作工藝
3.1 工藝流程:
柱吊裝 (校正→定位→焊接) → 梁吊裝 (校正→主筋焊接) → 梁柱節點(diǎn)核心區處理 →剪力墻施工 → 板安裝。
詳情請下載附件:預制鋼筋混凝土框架結構構件安裝工藝標準(427-1996)
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