建設工程教育網(wǎng) > 專(zhuān)業(yè)資料 > 常用表格 > 其他工程表格 > 正文
2010-08-20 13:34 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表
| 主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表 | |||||||
| 單位工程名稱(chēng) | 單元工程量 | ||||||
| 分部工程名稱(chēng) | 施工單位 | ||||||
| 單元工程名稱(chēng)、部位 | 檢驗日期 | 年 月 日 | |||||
| 項次 | 檢查項目 | 質(zhì)量標準 | 檢驗記錄 | 結論 | |||
| 1 | 一般規定 | 油箱及所有的附件應齊全，無(wú)銹蝕或機械損傷，無(wú)滲漏現象。各連接部位螺栓應齊全，固定良好。套管表面無(wú)裂縫、傷痕，充油套管無(wú)滲油現象，油位指示正�！� | |||||
| 2 器身檢查 | △2.1鐵芯 | 應無(wú)變形和多點(diǎn)接地。鐵軛與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應完好，連接部位應緊固 | |||||
| △2.2線(xiàn)圈 | 絕緣層應完好無(wú)損，各組線(xiàn)圈排列應整齊，間隙均勻，油路暢通。壓釘應緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊 | ||||||
| 2.3引出線(xiàn) | △絕緣包扎應緊固，無(wú)破損、擰彎現象。固定牢固，校核絕緣距離符合設計要求。引出線(xiàn)裸露部分應無(wú)毛刺或尖角，焊接良好�！饕鼍�(xiàn)與套管的接線(xiàn)應正確，連接牢固 | ||||||
| 2.4電壓切換裝置 | △無(wú)激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線(xiàn)圈的連接應緊固正確。接點(diǎn)接觸緊密，轉動(dòng)部位應轉動(dòng)靈活，密封良好，指示器指示正確。有載調壓裝置的各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸良好。分接線(xiàn)連接牢固、正確、切換部分密封良好 | ||||||
| 2.5箱體 | △各部位無(wú)油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應綁扎牢 | ||||||
| 3 | 變壓器干燥的檢查 | 檢查干燥記錄，應符合GBJ148－90第2.5.1~2.5.5條 | |||||
| 4 本體及附件安裝 | 4.1軌道檢查 | 兩軌道間距離允許誤差應＜2mm，軌道對設計標高允許誤差應＜±2mm，軌道連接處水平允許誤差應＜1mm， | |||||
| 4.2本體就位 | 輪距與軌距中心應對正，滾輪應加制動(dòng)裝置且該裝置應固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應有1%~1.5%的升高坡度 | ||||||
| △4.3冷卻裝置安裝 | 安裝前應進(jìn)行密封試驗無(wú)滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應牢固，密封良好。管路閥門(mén)操作靈活，開(kāi)閉位置正確。油泵運轉正常。風(fēng)扇電動(dòng)機應安裝牢固，轉動(dòng)靈活、運轉正常、無(wú)振動(dòng)或過(guò)熱現象。冷卻裝置安裝完畢試運行正常，聯(lián)動(dòng)正確 | ||||||
| 4.4有載調壓裝置的安裝 | △傳動(dòng)機構應固定牢固，操作靈活無(wú)卡阻。切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連線(xiàn)應完整，接觸良好。限流電阻完整無(wú)斷裂�！髑袚Q裝置的工作順序及切換時(shí)間應符合產(chǎn)品要求，機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動(dòng)作正確�！魑恢弥甘酒鲃�(dòng)作正常，指示正確。油箱應密封良好，油的電氣絕緣強度應符合產(chǎn)品要求。電氣試驗符合“標準6”要求 | ||||||
| 4.5儲油柜及吸潮器安裝 | 儲油柜應清潔干凈，固定牢固�！饔臀槐響獎�(dòng)作靈活，指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應密封良好，吸潮劑應干燥 | ||||||
| 4 本體及附件安裝 | △4.6套管的安裝 | 套管應試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正�！� | |||||
| 4.7升高座的安裝 | 安裝正確，邊相傾斜角應符合制造要求，與電流互感器中心應一致。絕緣筒應安裝牢固位置正確 | ||||||
| 4.8氣體繼電器的安裝 | 安裝前應檢查整定。安裝水平，接線(xiàn)正確。與連通管的連接應密封良好 | ||||||
| 4.9安全氣道的安裝 | 內壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確 | ||||||
| 4.10測溫裝置的安裝 | 溫度計應經(jīng)校驗，整定值符合要求，指示正確 | ||||||
| 4.11保護裝置的安裝 | 配備應符合設計要求，各保護應經(jīng)校驗，整定值符合要求。操作及聯(lián)動(dòng)試驗過(guò)程中保護裝置應動(dòng)作正確 | ||||||
| 5 | △變壓器油 | 應符合《規范》GB50150-91第6.0.12條的要求 | |||||
| 6 | 變壓器與母線(xiàn)或電纜的連接 | 應符合GBJ149-90第2.1.8條、第2.2.2條、第2.3.2條的有關(guān)規定 | |||||
| 7 | 各接地部位 | 應牢固可靠，并按規定涂漆。接地引下線(xiàn)及引下線(xiàn)與主接地網(wǎng)的連接應滿(mǎn)足設計要求（鐵芯1點(diǎn)，外殼2點(diǎn)） | |||||
| 8 | △變壓器整體密封檢查 | 符合GB50150-91，表19.0.1的要求 | |||||
| 9 | 測量繞組連同套管一起的直流電阻 | 相互差別不大于2% | |||||
| 10 | 檢查分接頭的變壓比 | 額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%，其它分接頭與銘牌數據相比應無(wú)明顯差別，且應符合變壓比規律 | |||||
| 11 | △檢查三相變壓器的接線(xiàn)組別和單相變壓器的極性 | 應與銘牌及頂蓋上的符號相符 | |||||
| 12 | 測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比 | 符合GB50150－91的要求（絕緣電阻不低于出廠(chǎng)值的70%，吸收比≥1.3） | |||||
| 13 | △測量繞組連同套管一起的正切值tgδ | 符合GB50150－91 | |||||
| 14 | 測量繞組連同套管直流泄露電流 | GB50150-91符合要求 | |||||
| 15 | 工頻耐壓試驗 | 試驗電壓標準見(jiàn)“GB50150-91”附錄1，試驗中應無(wú)異�！� | |||||
| 16 | 與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量 | 用2500V兆歐表測量，時(shí)間1min，應無(wú)閃絡(luò )及擊穿現象 | |||||
| 17 | 非純瓷套管試驗 | 符合GB50150-91第15.0.3條的有關(guān)規定 | |||||
| 18 有載調壓裝置的檢查試驗 | 18.1測量限流元件的電阻 | 與產(chǎn)品出廠(chǎng)測量值比較應無(wú)顯著(zhù)差別 | |||||
| 18.2檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭動(dòng)作順序 | 應符合產(chǎn)品技術(shù)要求 | ||||||
| 18.3檢查切換裝置的切換過(guò)程 | 全部切換過(guò)程，應無(wú)開(kāi)路現象 | ||||||
| 18.4檢查切換裝置的調壓情況 | 電壓變化范圍和規律與產(chǎn)品出廠(chǎng)數據相比，應無(wú)顯著(zhù)差別 | ||||||
| 19 | △相位檢查 | 必須與電網(wǎng)相位一致 | |||||
| 20 | 額定電壓下的沖擊合閘試驗 | 試驗5次，應無(wú)異�，F象 | |||||
| 檢驗結果 | 共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 % | ||||||
| 評 定 意 見(jiàn) | 單元工程質(zhì)量等級 | ||||||
| 主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目 質(zhì)量標準。啟動(dòng)試運行 | |||||||
| 測量人 | 年 月 日 | 施工 單位 | 年 月 日 | 建設 （監理） 單位 | 年 月 日 | ||
| 注：適用范圍：額定電壓≤330KV，額定容量≥6300KVA的油浸式變壓器安裝， | |||||||
1、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源：建設工程教育網(wǎng)”的所有作品，版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有，未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用；已經(jīng)本網(wǎng)授權的，應在授權范圍內使用，且必須注明“來(lái)源：建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其法律責任。
2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載，均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問(wèn)題的，請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系，本網(wǎng)站核實(shí)確認后會(huì )盡快予以處理。
本網(wǎng)轉載之作品，并不意味著(zhù)認同該作品的觀(guān)點(diǎn)或真實(shí)性。如其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉載使用，請與著(zhù)作權人聯(lián)系，并自負法律責任。
3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。
