1、原因分析

　　1.1　熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管，從理論上說(shuō)是熔絲保護起到了作用。但是，從往年的統計圖表中可明顯地看出，不正常熔斷有時(shí)間規律和氣候規律，反映在每年的7～8月間，氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快，熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說(shuō)明了熔絲不正常熔斷，其原因有：（1）熔絲容量與配變容量配置不當，達不到熔絲配置的技術(shù)標準。（2）熔絲的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，熔斷特性比較差。

　　1.2　熔絲軋斷從往年的統計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒(méi)有特別的時(shí)間規律和氣候規律，而從熔絲本體軋斷的部位來(lái)分析，發(fā)現一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉角處。熔絲軋斷的原因有：

　?。?）在擰緊螺栓時(shí)，熔絲末端隨螺栓的轉動(dòng)而繞轉斷股。

　?。?）由于熔絲管兩端金屬鑄件轉角處有凹凸鋒利刃口，熔絲在固定上緊以后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行，受機械力震動(dòng)的影響，熔絲被割傷而斷股。

　　1.3　熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時(shí)，長(cháng)期處于受力狀態(tài)。在更換熔絲時(shí)，如果上得過(guò)緊或過(guò)松，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行之后，由于受到自然環(huán)境、機械震動(dòng)和長(cháng)時(shí)間受力等影響，就會(huì )使熔絲在過(guò)緊狀態(tài)下拉出，或者熔絲較原先更換時(shí)拉長(cháng)松脫，造成掉管故障。其原因有：

　?。?）更換熔絲時(shí)，調整受力不適當。

　?。?）熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線(xiàn)的壓接處拉出，此類(lèi)問(wèn)題屬于廠(chǎng)家的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

　?。?）跌落式熔斷器運行年久，尤其是負荷長(cháng)期較小的配變，熔絲管內有進(jìn)水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現象。

　　2、對策

　　2.1　采購合格的產(chǎn)品。

　　2.2　配置的熔絲容量應按有關(guān)規程規定選?。?/p>

　?。?）變壓器一次側熔絲是作為變壓器本身和二次側出線(xiàn)故障的后備保護，與變電所出線(xiàn)開(kāi)關(guān)繼電保護的動(dòng)作時(shí)間相配合，必須小于變電所出口斷路器的開(kāi)斷時(shí)間，要求熔絲熔斷而出口斷路器不動(dòng)作。變壓器容量在100kV．A以下，其一次側熔絲可按2～3倍額定電流選用；在100kV．A及以上的配變，其一次側熔絲可按1.5～2倍額定電流選用。

　?。?）分支線(xiàn)路干線(xiàn)熔絲主要作為過(guò)負荷保護，一般按分支線(xiàn)路最大負荷電流選擇熔絲的額定電流，熔斷時(shí)間應小于變電所出線(xiàn)開(kāi)關(guān)電流保護裝置的整定時(shí)間。

　?。?）建立跌落式熔斷器運行檢修臺賬和制度，對運行時(shí)間已在5年以上的跌落式熔斷器，應分批更換。把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾

　?。?）提高電工的技術(shù)素質(zhì)和檢修工藝。在安裝或更換熔絲時(shí)，要使其受力適度，避免過(guò)松、過(guò)緊。

　?。?）對熔絲管兩端存在的鑄件不平缺陷問(wèn)題，生產(chǎn)廠(chǎng)家應進(jìn)行“倒角”處理或作其他改進(jìn)。