?。ㄋ模┕收霞僭O分析方法（What…If，WI）

　　故障假設分析方法是一種對系統工藝過(guò)程或操作過(guò)程的創(chuàng )造性分析方法。它一般要求評價(jià)人員用“What…If”作為開(kāi)頭對有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行考慮，任何與工藝安全有關(guān)或與之不太相關(guān)的問(wèn)題都可提出并加以討論。通常，將所有的問(wèn)題都記錄下來(lái)，然后分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行討論。所提出的問(wèn)題要考慮到任何與裝置有關(guān)的不正常的生產(chǎn)條件，而不僅僅是設備故障或工藝參數變化。

　　故障假設分析方法比較簡(jiǎn)單，評價(jià)結果一般以表格形式表示，主要內容有：提出的問(wèn)題、回答可能的后果、降低或消除危險性的安全措施。

　?。ㄎ澹┪ｋU和可操作性研究（}lazard and（）perabillty Study，}tAZ（）P）

　　危險和可操作性研究是一種定性的安全評價(jià)方法。它的基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞為引導，找出過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。其側重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值。

　　危險和可操作性研究方法所基于的原理是，背景各異的專(zhuān)家們若在一起工作，就能夠在創(chuàng )造性、系統性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現和鑒別更多的問(wèn)題，這樣做要比他們獨立工作并分別提供結果更為有效。

　　危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個(gè)步驟來(lái)完成。其本質(zhì)就是通過(guò)系列會(huì )議對工藝流程圖和操作規程進(jìn)行分析，由各種專(zhuān)業(yè)人員按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱(chēng)為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專(zhuān)業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。

　?。┕收项?lèi)型和影響分析（Failure Mode Effect：s Analysis，FMEA.）

　　故障類(lèi)型和影響分析是系統安全工程的一種方法，根據系統可以劃分為子系統、設備和元件的特點(diǎn)，按實(shí)際需要將系統進(jìn)行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應的對策，提高系統的安全可靠性。

　　故障類(lèi)型和影響分析的目的是辨識單一設備和系統的故障模式及每種故障模式對系統或裝置的影響。故障類(lèi)型和影響分析的步驟為：明確系統本身的情況，確定分析程度和水平，繪制系統圖和可靠性框圖，列出所有的故障類(lèi)型并選出對系統有影響的故障類(lèi)型，理出造成故障的原因。在故障類(lèi)型和影響分析中不直接確定人的影響因素，但像人失誤、誤操作等影響通常作為一個(gè)設備故障模式表示出來(lái)。

　　FMEA的分析步驟如下：

　?。?）確定分析對象系統。根據分析詳細程度的需要，查明組成系統的元素（子系統或單元）及其功能。

　?。?）分析元素故障類(lèi)型和產(chǎn)生原因。由熟悉情況、有豐富經(jīng)驗的人員依據經(jīng)驗和有關(guān)的故障資料分析、討論可能產(chǎn)生的故障類(lèi)型和原因。

　?。?）研究故障類(lèi)型的影響。研究、分析元素故障對相鄰元素、鄰近系統和整個(gè)系統的影響。

　?。?）填寫(xiě)故障類(lèi)型和影響分析表格。將分析的結果填入預先準備好的表格，可以簡(jiǎn)潔明了地顯示全部分析內容。

　　故障樹(shù)分析

　?。ㄆ撸┕收蠘?shù)分析（Fault Ttee Analysis，FTA）

　　故障樹(shù)（Fault 1“ree）又稱(chēng)為事故樹(shù)，是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的”樹(shù)“，是安全系統工程中的重要的分析方法之一。它能對各種系統的危險性進(jìn)行識別評價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析，具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn)，體現了以系統工程方法研究安全問(wèn)題的系統性、準確性和預測性。

  建設工程教育網(wǎng)整理