摘要：加氣混凝土砌塊具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優(yōu)點(diǎn)，在新型墻體材料中得到比較廣泛的采用，在框架結構建筑中，成為替代粘土實(shí)心磚砌筑填充墻的主要材料。但由于加氣混凝土砌塊砌筑的墻體容易產(chǎn)生裂縫，本文分析了裂縫產(chǎn)生的原因，積極采取相應的措施進(jìn)行防治。

　　1、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的部位，加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現具有一定的規律，一般在砌筑后次年出現。其部位及主要特點(diǎn)如下：

　　水平裂縫：多出現在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門(mén)窗洞口過(guò)梁下方，有時(shí)也出現在墻體與地面交接處。大多數水平裂縫可以沿墻的厚度、長(cháng)度方向貫穿整個(gè)墻體。

　　豎向裂縫：多出現在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

　　斜裂縫：一般出現在梁柱交接處、主次梁交接處和門(mén)窗洞口處，其裂縫寬度、長(cháng)度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開(kāi)裂或砌塊開(kāi)裂。

　　粉刷層空鼓裂縫：裂縫方向無(wú)規則，通常呈現網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿開(kāi)粉刷層可發(fā)現，砌塊本身沒(méi)有開(kāi)裂。

　　2、加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因

　　從加氣混凝土材料特性看：加氣混凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯著(zhù)的特點(diǎn)，當砌塊含水率不大于5%時(shí)，其干縮變形才趨于穩定。如果砌塊干縮變形過(guò)大，則容易造成裂縫。當干縮變形帶來(lái)的拉應力超過(guò)砌塊之間的粘結強度時(shí)，裂縫就出現在灰縫；當砌塊之間的砂漿粘結強度高于砌塊抗拉強度時(shí)，砌塊就可能開(kāi)裂。砌塊在混凝土齡期28d之內時(shí)，由于混凝土水化等各種物理化學(xué)作用，其干燥收縮較大，因此使用齡期較短的砌塊更容易產(chǎn)生干縮裂縫。特別是蒸壓加氣混凝土砌塊，出釜時(shí)的含水率一般大于25%，必須存放一定時(shí)間使其含水率降低、體積變形穩定，一般要求出釜后存放28d后才能進(jìn)行施工，否則就很容易引起干縮裂縫�？梢哉f(shuō)，加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開(kāi)裂的主要原因。其形式主要是豎向裂縫。

　　其次是加氣混凝土砌塊吸水率大，但其吸水特性與傳統的普通粘土磚以及混凝土等材料不同，它的氣孔呈現"墨水瓶"結構，毛細作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水時(shí)間長(cháng)，如果砂漿保水性能以及和易性不好，則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水，從而無(wú)法充分水化造成強度降低、灰縫不飽滿(mǎn)，導致局部砌塊受力不均衡引起應力集中，造成砌塊開(kāi)裂或者沿灰縫開(kāi)裂。對于抹面砂漿，則容易引起墻體與抹面層的脫離，出現空鼓現象。由于砌筑砂漿失水后造成強度偏低，導致砌體抗壓強度降低，因此常常會(huì )產(chǎn)生斜裂縫，嚴重的會(huì )帶來(lái)安全隱患。

　　同時(shí)，加氣混凝土砌塊是將加氣混凝土坯體切割而成的，加工過(guò)程中易在表層形成一層松散層以及粉塵，如砌筑墻體前未進(jìn)行清理或清理未徹底，就會(huì )在砂漿和砌塊之間形成隔離層，影響砂漿與砌塊之間的粘結力，對于抹面砂漿，則易造成粉刷層空鼓、開(kāi)裂。

　　從環(huán)境溫度影響看：環(huán)境溫度的影響：普通砂漿的導熱系數約為0.9W/（m.K），線(xiàn)膨脹系數約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達到10倍左右，一旦環(huán)境溫度的影響：普通砂漿的導熱系數約為0.9W/（m.K），線(xiàn)膨脹系數約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達到10倍左右，一旦環(huán)境溫度變化，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應力，當環(huán)境溫度變化幅度較大，產(chǎn)生的溫度應力太大時(shí)，則造成砌塊-灰縫之間、砌塊-抹灰之間的開(kāi)裂。通常建筑物頂層由于受到陽(yáng)光直射，在晝夜溫差大的季節，如夏秋季，容易造成墻體在頂層梁底部的水平裂縫以及斜裂縫。溫度應力也是加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

　　從設計環(huán)節看：構造柱和水平墻梁設置間距設置過(guò)大，框架柱和墻體的拉結筋設置間距過(guò)大，墻體與主體框架連接處構造措施不合理，建筑物層高較高時(shí)未合理設置圈梁，外墻大面積飾面層未設置分割縫，對于不上人屋面，未設置保溫隔熱層等等，都容易造成填充墻開(kāi)裂。

　　從施工環(huán)節看：砌筑砂漿強度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導致砂漿不飽滿(mǎn)、強度低，難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開(kāi)裂。

　　施工時(shí)，未事先將砌塊澆水，或澆水不足，導致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開(kāi)裂、抹灰層空鼓裂縫等等。

　　砌筑過(guò)程中，灰縫砂漿不飽滿(mǎn)，或者砌筑速度過(guò)快，導致墻體成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。

　　二次施工中接搓設置不合理，造成接縫處開(kāi)裂。

　　抹灰砂漿強度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導致抹灰層空鼓、開(kāi)裂。抹灰層過(guò)厚，抹灰砂漿采用細砂，致使砂漿收縮過(guò)大產(chǎn)生裂縫。

　　將不同批次的砌塊砌筑于同一墻面時(shí)，極易造成砌筑砂漿灰縫的厚薄、寬窄不一致，導致灰縫砂漿收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。

　　當填充墻砌筑至梁、板底時(shí)，最上皮砌塊砌筑不實(shí)，造成沉縮導致墻體在梁底處的水平裂縫。

　　安裝水電設備時(shí)在砌體上打洞鑿槽、敷設管線(xiàn)等過(guò)程中，由于槽內管線(xiàn)局部反彈變形或填充的砂漿收縮，則墻體易出現沿管線(xiàn)或設備的裂縫。

　　3、加氣混凝土墻體裂縫的防治措施

　　在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴格把關(guān)，進(jìn)入施工現場(chǎng)的砌塊應有出廠(chǎng)合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，并應自然養護28d以上，必要時(shí)可進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，杜絕采用外觀(guān)尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工，對于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊，應在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)堆放一定時(shí)間后，使其體積變形趨于穩定后上墻施工。

　　砌筑墻體前，砌塊應提前1d-2d分次澆水濕潤，但不能過(guò)濕，其吸水深度應控制在8mm～10mm，清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結鋼筋。砌筑砂漿的選擇應注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過(guò)細的砂，灰膏應充分熟化。應盡量選擇加氣混凝土專(zhuān)用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰，其特點(diǎn)是具有良好的保水性能，以避免砌筑過(guò)程中水分被加氣混凝土吸收。

　　砌筑墻體時(shí)，應視砌塊和氣候干燥程度，對砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應根據砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來(lái)確定，嚴格控制日砌筑高度，嚴格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿(mǎn)度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向寬度等，應錯縫搭砌，搭砌長(cháng)度不小于砌塊長(cháng)度的1/3，墻體最上皮應在下部砌體變形穩定后再砌，時(shí)間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實(shí)。墻體與門(mén)、窗框的連接必須采用磚護角，混凝土包框或帶連接件的預制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門(mén)窗框。不同批次的、規格差異較大的砌塊不得混用。

　　墻面抹灰施工前，應修補墻面灰縫缺陷，清理基層�？商崆皾駶檳γ�，以免砌塊從底子灰中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過(guò)高又會(huì )導致干縮變形增大。經(jīng)驗表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%-15%之間，其滲透深度為8mm-10mm，但在施工中難以控制�？刹捎迷诩託饣炷�土墻體表面涂抹界面劑的方法，比如膠質(zhì)水泥漿、JCTA-400系列界面處理劑等，既能提高抹灰層的粘結力，又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。同時(shí)，不宜采用強度過(guò)高的抹灰砂漿，以免其變形與墻體不一致。

　　施工過(guò)程中，應避免對砌體的擾動(dòng)，不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過(guò)大的施工荷載。加強對主體結構的沉降觀(guān)測，發(fā)現不均勻沉降及時(shí)采取措施。

　　夏季炎熱時(shí)節，屋面應設置保溫隔熱層，以避免頂層墻體的溫度裂縫。

　　加強構造措施，合理設置構造柱、圈梁、拉結筋等，并在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網(wǎng)，以減少墻體交接處的裂縫。

　　加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料，取代粘土磚是大勢所趨，有利于保護耕地。在施工過(guò)程中，應根據其材質(zhì)特點(diǎn)，改進(jìn)砌筑施工工藝，采取相應的控制措施，避免墻體裂縫，使其得到進(jìn)一步推廣應用。