隨著(zhù)建筑工程施工機械化水平的提高及建筑工業(yè)化的發(fā)展，建筑機械成了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證工程質(zhì)量和降低工程成本的主要施工手段。但是，基于人的不安全行為、機械設備的不安全狀況、安裝使用操作的不安全技術(shù)、運行環(huán)境的不安全特性等等諸多方面的原因，機械傷害事故也逐年增加。

　　引起傷亡事故的主要原因有以下幾個(gè)主要方面。

　　1 人為因素所引起的傷害事故

　　人為因素包括管理人員和操作人員的因素，在177起機械傷害事故中，有75％含有人為因素的影響。

　　1.1 人員選配不力，安全意識差

　　有的企業(yè)領(lǐng)導安全責任意識差，沒(méi)有把安全生產(chǎn)作為頭等重要的工作來(lái)抓，忽視機械的實(shí)質(zhì)性管理，有章不循，有禁不止。管理人員責任心不強，監督管理不到位，甚至對塔機等特種機械設備管理薄弱。施工現場(chǎng)為了省錢(qián)，對上級的規章規定于不顧，找沒(méi)資質(zhì)的隊伍進(jìn)行塔機的安、拆作業(yè)，而有關(guān)領(lǐng)導卻視而不見(jiàn)，不能運用手中的權利去阻止，結果造成機毀人亡的后果。

　　案例一：某小區項目部一棟號安裝QTZ40塔機，委托給一無(wú)安、拆資質(zhì)的包工頭，在作業(yè)過(guò)程中由于頂升套架和下轉臺之間下轉臺和標準節之間螺栓都還未連接就違章進(jìn)行回轉，造成塔機上部脫落傾翻，死傷多人。

　　1.2 違章作業(yè)、違章指揮、無(wú)證上崗

　　機械安裝、使用過(guò)程中違章作業(yè)、違章指揮一般都是因作業(yè)人員缺乏安全知識、心存僥幸造成的，認為偶然的一次不一定會(huì )造成安全事故，于是為了達到某種目的而擅自違反安全操作規程，我行我素，最后釀成惡果。有的項目部使用塔機，為了超載吊運，野蠻施工，有關(guān)負責人責令機手擅自摘掉力矩限制器、超高限位器；有的項目部在安、拆塔機時(shí)，不配備必要的安全防護用品，高空作業(yè)不系安全帶、下邊作業(yè)不戴安全帽，諸如此類(lèi)案例，不勝枚舉。另外，無(wú)證上崗者，因其缺乏專(zhuān)門(mén)的專(zhuān)業(yè)知識和安全技術(shù)常識，更是導致重大傷害事故的禍源，在177起機械傷亡事故中這樣的事故占到了12.6％。

　　案例二：某住宅樓工地電鋸作業(yè)人員把撿來(lái)的一張切割機用的無(wú)齒鋸片裝在電鋸動(dòng)力軸上，手拿電鋸片銼鋸，致使無(wú)齒鋸片裂碎，碎片飛出擊中機手，造成傷害。

　　案例三：某兩工地在使用物料提升機作業(yè)時(shí)擅自將防墜落裝置固定，不給電源，用腳打開(kāi)卷?yè)P機制動(dòng)，料盤(pán)便加速墜落，當抬腳制動(dòng)時(shí)制動(dòng)輪粉碎，將操作人當場(chǎng)擊中，死亡一人重傷一人，其行為嚴重違反了機械的操作規程，實(shí)屬違章作業(yè)。

　　案例四：某工地現場(chǎng)建筑施工人員擅自進(jìn)行塔機頂升作業(yè)，因其缺乏專(zhuān)業(yè)知識，使塔機頂升套架懸空，在轉臺和標準節離開(kāi)一定距離后，此時(shí)上部全部重量完全由液壓缸支撐，作業(yè)人員卻扳出兩個(gè)插塊停止操作去就餐，由于風(fēng)吹使起重臂轉動(dòng)，上部失去平衡，發(fā)生倒塌事故。

　　案例五：某施工現場(chǎng)在安裝塔機時(shí)下邊人員因未戴安全帽，一螺母掉落，正好砸在一人頭部側方，造成輕傷。

　　案例六：某工地拆除扒竿式塔機，因用該塔主卷?yè)P機緩慢下放起重臂，上邊作業(yè)人員未系安全帶，在拆除拉桿時(shí)制動(dòng)器失靈，起重臂快速下滑，人未站穩、跌落、摔傷。

　　2 機械設備本身缺陷引起事故

　　2.1 使用技術(shù)和安全性能差不合格機械

　　當前，施工機械設備的廠(chǎng)家比比皆是，規模大的、規模小的、集體的、私營(yíng)的、個(gè)別生產(chǎn)廠(chǎng)家只追求自己的經(jīng)濟利益，置人們的安危于不顧，迎合市場(chǎng)心理，偷工減料，疏于管理，最大限度地降低成本，廉價(jià)銷(xiāo)售，而個(gè)別施工企業(yè)就吃這一套，只圖便宜，顧眼前利益，沒(méi)有長(cháng)遠目標，為了滿(mǎn)足施工急需，無(wú)選擇地購置，結果所購機械的技術(shù)性能和安全性能達不到要求，使機械傷害成為可能。

　　案例七：某施工現場(chǎng)新購置的非常廉價(jià)的塔機，在塔機頂升過(guò)程中，由于頂升外套架下側橫梁突然開(kāi)裂，塔機失去平衡發(fā)生倒塌事故，經(jīng)專(zhuān)家鑒定，是塔機本身存在嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，確屬不合格產(chǎn)品。

　　案例八：某幾個(gè)工地所用塔機，其行走小車(chē)，因結構缺陷在作業(yè)中突然脫落，雖無(wú)人員傷亡，但造成停工損失。

　　2.2 維修保養不及時(shí)，存在安全隱患

　　在施工過(guò)程中對機械設備搞好過(guò)程控制，做好使用過(guò)程中的監督、檢查、維護、保養工作才是保證正常使用、安全生產(chǎn)的根本，小到螺絲的松動(dòng)，安全防護裝置的隨意拆卸和安全保護裝置不及時(shí)修復都可能帶來(lái)大的安全隱患。在木工機械傷害中由于電鋸電刨沒(méi)有安全防護罩而造成手指傷害的占機械傷害事故的26.2％。

　　案例九：某施工現場(chǎng)在用物料提升機自6樓向下運料時(shí)，卷?yè)P機突然失控，料盤(pán)快速下降時(shí)，卷?yè)P機皮帶輪破碎，卷?yè)P機皮帶輪因無(wú)安全防護罩，碎片擊中過(guò)路人員。

　　3 季節性因素所引起的機械傷害事故

　　從177起機械傷亡事故來(lái)分析，每年的3月、4月及7月、8月是我市機械傷亡事故多發(fā)期，這與施工現場(chǎng)的人員數量、機具設備數量和施工期長(cháng)短、任務(wù)量的大小有著(zhù)必然的聯(lián)系。同時(shí)，11月、12月我市為冬季，多發(fā)的機械傷害事故又以木工機具傷害為主。

　　4 采取的措施

　　根據以上造成機械傷害的主要原因，施工企業(yè)、施工現場(chǎng)應采取切實(shí)有效的措施進(jìn)行預防，遏制事故發(fā)生的根源，防止機械傷害事故的發(fā)生。通過(guò)對機械傷害事故案例的調查分析，結合建筑施工行業(yè)安全管理的實(shí)際情況，應從以下幾方面著(zhù)手。

　　4.1 加強安全管理，推行職業(yè)健康安全管理體系

　　安全管理可將職能分為兩個(gè)范疇：一是對人的管理，二是對組織與技術(shù)的管理。安全管理注重人的因素，強調對人的正確管理，這就要求領(lǐng)導必須懂安全、重安全，只有這樣才能有重視安全工作的員工，必須要求領(lǐng)導對企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的人的心理活動(dòng)規律，以及他們在貫徹勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)過(guò)程中的行為規范與行為模式等問(wèn)題進(jìn)行必要的分析和深入研究。企業(yè)應貫徹安全第一，預防為主的方針，建立完善的安全保證體系，責任到人，杜絕人浮于事，健全各種規章制度，用制度來(lái)制約人的行為，體現有情的領(lǐng)導，無(wú)情的制度，設置健全的安全機構，配備一定有知識、有經(jīng)驗、有熱情的安全管理人員，對企業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)行有效管理。

　　企業(yè)應積極進(jìn)行職業(yè)健康安全管理體系認證（OHSMS）。OHSMS是一個(gè)系統化、程序化、文件化的管理體系，是國際通用的先進(jìn)管理模式。企業(yè)通過(guò)建立職業(yè)健康安全管理體系，完善安全生產(chǎn)的自我約束機制，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，針對機械傷害可能發(fā)生的原因，全面逐項的對危險源進(jìn)行辯識，評價(jià)其危險程度，確定其是否可容許，根據實(shí)際情況制定危險控制計劃和預防的有效措施，落實(shí)到人進(jìn)行管理，這樣就形成了自我約束、自我激勵的良性循環(huán)，預防機械傷害。

　　4.2 加大安全投入，對機械設備進(jìn)行綜合管理

　　機械設備的綜合管理是一個(gè)廣義的定義，包括合理裝備、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修；對施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，它包括機械的前期管理（選型、采購）、過(guò)程管理（驗收、使用、安裝、維修、保養、改造）、后期管理（報廢、轉讓?zhuān)�，認真把握管理中的每一個(gè)環(huán)節才能把機械傷害降到最低限度。

　　機械購置前必須對生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行綜合考察，要生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟上合理，還必須充分考慮機械的安全性能，最大程度地購置安全系數較高的機械，合理使用資金，為防止由質(zhì)量方面造成機械傷害打下堅實(shí)的基礎。

　　進(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備必須經(jīng)過(guò)施工企業(yè)的嚴格驗收，按規范進(jìn)行安裝，安裝完畢檢查合格后方可使用。對于塔機等特種設備的安裝必須由有安、拆資質(zhì)的隊伍進(jìn)行，現場(chǎng)機械的安裝必須充分考慮工作空間、環(huán)境安全，保證操作者能夠安全而有效地工作，機械在使用過(guò)程中定期檢查、按需修理，做好維護保養，及時(shí)修復存在隱患的部位，杜絕機械帶病作業(yè)。

　　對于改造的機械設備必須經(jīng)過(guò)嚴格的檢查、驗收，技術(shù)性能和安全性能必須都達到設計的要求才能使用，對于機械現狀已達到報廢條件的必須做報廢處理，不得轉讓?zhuān)瑢τ诒涣袨樘蕴�產(chǎn)品之列的機械監護使用，該報廢的及時(shí)報廢。

　　機械設備只有通過(guò)人的操作才能發(fā)揮作用，操作工人是機械的直接使用者，對于機械情況最為熟悉，管好、用好、避免機械傷害的目標是通過(guò)他們來(lái)實(shí)現的。因此，管好、用好、維修好機械，防止造成機械傷害不是機械管理部門(mén)少數專(zhuān)業(yè)人員所能解決的，還必須發(fā)揮使用者的管理作用，使專(zhuān)業(yè)管理建立在群眾管理的基礎上，才能收到良好的效果，為了達到使用與管理的完美結合應注意以下幾點(diǎn)：

　　1）人機固定的原則 大型機械應交給以機長(cháng)負責的機組人員，中小型機械應交給以班組長(cháng)負責的全組人員。人機固定（包括機械的附屬裝置）應貫穿在機械設備的使用過(guò)程中，由使用負責者負責保管、操作使用、安全生產(chǎn)。

　　2）操作證制度 導致機械傷害的原因很多，而操作錯誤往往是主要原因之一，所以，操作者必須經(jīng)過(guò)嚴格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，提高作業(yè)人員的安全技能，杜絕違章操作。大型機械設備的操作人員由國家主管部門(mén)組織培訓，經(jīng)考試合格持證上崗，對于中小型機械的操作人員由本單位的機械設備安全管理人員對其進(jìn)行安全常識、安全操作規程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。

　　3）崗位責任制 建立健全操作人員的崗位責任制，是管好、用好機械設備的必要條件，也是避免機械傷害的前提。

　　4.3 做好安全教育，提高安全意識

　　安全教育是安全管理的核心，實(shí)踐證明，如果一個(gè)企業(yè)重視安全宣傳教育工作，增強企業(yè)領(lǐng)導的安全責任感，提高領(lǐng)導的安全知識水平和管理干部的管理水平，加強對工人的安全知識、技能和態(tài)度教育，就一定能大幅度減少傷害事故，安全意識與人們行為的高度融合也就大大降低了傷害事故發(fā)生的頻率。另外，人機系統的可靠性很大程度受人的影響，人由于生理、心理影響及安全素質(zhì)的差異，需采取針對性激勵方法和進(jìn)行經(jīng)常的安全教育及安全技術(shù)培訓，并開(kāi)展群眾性遵章守紀活動(dòng)，提高安全意識、安技知識和自我保護能力。此外，反復深入地對建筑施工的機械操作人員和現場(chǎng)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及思想教育，養成工作認真仔細的工作作風(fēng)，克服冒險蠻干、急于求成、不講究方式方法的錯誤思想，是搞好安全生產(chǎn)的一項重要工作，也是避免機械傷害的一項重要措施。

　　4.4 做好防范措施，使多發(fā)期的機械傷害降到最低

　　建筑機械安全事故多發(fā)往往因人員多、任務(wù)量大、工期緊所致。 基于我市建筑機械事故各月份的情況，在事故高發(fā)的前期進(jìn)行具有針對性的建筑機械安全檢查，并從思想上、防護設施上和安全管理上早作準備，這樣可以遏制事故苗頭，保證安全生產(chǎn)。企業(yè)領(lǐng)導、項目管理人員還應與機械操作人員多接觸、多交流，隨時(shí)掌握他們的心理狀況、情緒及體力方面的情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　4.5 提高整體素質(zhì)，積極探索安全管理的方向

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械設備更新?lián)Q代相當迅速，操作技術(shù)應隨著(zhù)機械技術(shù)的變革而更新，所以，在管理方面必須開(kāi)展有針對性的建筑機械設備的安全管理方法和安全操作技術(shù)的探索和研究；在維修方面應改變過(guò)去只注重機械功能的修理，而不考慮機械安全性能恢復的惡習；在對機械操作人員的培訓中，應把新舊技術(shù)的不同要求、條件和訓練的方式等進(jìn)行仔細地辨識和對比，使作業(yè)人員領(lǐng)悟操作的精髓所在；操作人員應針對每種機械，認真領(lǐng)會(huì )要點(diǎn)，把學(xué)到的理論知識融入到實(shí)際的操作中，達到理論與實(shí)踐的有機結合，絕不違章。這樣，告別傳統的機械設備安全管理模式，步入現代管理的新時(shí)代，機械傷害的頻次就能大大降低。