摘要：在建筑工程中，如果混凝土工程的施工能達到清水混凝土的要求，既保證了工程質(zhì)量，又節省了大量的粉刷材料和人工費用，加快了施工工期，是一件一舉多得的好事。 本文通過(guò)對清水混凝土控制的四個(gè)控制環(huán)節分析，以達到混凝土施工“清水”的要求。

　　關(guān)鍵字：清水混凝土；控制環(huán)節；建筑工程

　　在房屋建筑中，如果混凝土工程的施工能達到清水混凝土的要求，既保證了工程質(zhì)量，又節省了大量的粉刷材料和人工費用，加快了施工工期，是一件一舉多得的好事。

　　“測量放線(xiàn)、鋼筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四個(gè)重要環(huán)節。所以我們在實(shí)際施工過(guò)程中，就必須圍繞這一指導思想，以測量放線(xiàn)為先導，模板設計為重點(diǎn)，鋼筋和混凝土的規范施工為保證，并針對工程具體情況，采取一系列的技術(shù)措施和管理措施，以確保達到清水混凝土的質(zhì)量要求。

　　一、測量放線(xiàn)

　　測量放線(xiàn)作為先導工序應貫穿于各個(gè)環(huán)節，它是保證主體結構外形尺寸滿(mǎn)足設計要求的前提，是使主體結構達到清水混凝土的基礎。在實(shí)際施工中以確保各工序精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準線(xiàn)及時(shí)給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時(shí)予及滿(mǎn)足。

　　在實(shí)際施工中應抓住以下幾點(diǎn)：

　　1、施工豎向精度

　�。�1）水準點(diǎn)的埋設：水準點(diǎn)是豎向控制的依據，埋設要規范，利于互相通視和校核，墻上水準點(diǎn)應選設在穩定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。

　�。�2）高程控制網(wǎng)的布設：場(chǎng)區依據業(yè)主提供的水準點(diǎn)（由市測繪部門(mén)引測），建立高程控制網(wǎng)。

　　2、平面軸線(xiàn)投測

　　平面軸線(xiàn)精度受控，是確保設計軸線(xiàn)和細部線(xiàn)準確的基礎。根據軸線(xiàn)控制樁，將所需軸線(xiàn)投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線(xiàn)不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無(wú)誤后方可在該平面上放出其它相應的設計軸線(xiàn)和細部線(xiàn)。

　　在實(shí)際施工中需注意：

　�、俑鳂菍拥妮S線(xiàn)投測，上下層垂直偏差不得超過(guò)3mm；

　�、谳S線(xiàn)投測后放出豎向構件幾何尺寸和模板就位線(xiàn)、檢查控制線(xiàn)；

　�、凼┕て矫鏈y量工作完成后，方可進(jìn)入豎向施測；

　�、軌�體拆模后，在墻體上測出結構1m線(xiàn)以供下道工序使用；

　�、菝恳粚悠矫婊蛎慷屋S線(xiàn)施測完后，進(jìn)行自檢，合格后由專(zhuān)職人員復檢，合格后再報檢。

　　3、引測標高

　　要保證豎向控制的精度要求，先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測，檢查場(chǎng)區內水準點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認無(wú)誤后引測標高。

　�。�1）標高基準點(diǎn)的測設必須正確，同一層不少于3點(diǎn)，以便于互相校核，其3點(diǎn)校差不得超過(guò)3mm，取其平均值作為平面施工中標高基準點(diǎn)。

　�。�2）根據設置標樁，將高程引測到標樁上，并標明絕對標高和相對標高。

　�。�3）在地上1層或電梯基坑，采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出“十”字線(xiàn)作為基準點(diǎn)，為高程引測提供依據。

　�。�4）各層標高的傳遞均以首層標高基準線(xiàn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設標高基準點(diǎn)，以此向上傳遞。

　�。�5）標高基準點(diǎn)每層不少于3個(gè)，用水準儀往返測，測設合格注上標記，并要設在同一個(gè)水平標高上。

　　此外，為保證測量放線(xiàn)自身的精度，施工現場(chǎng)測量人員須經(jīng)挑選關(guān)通過(guò)培訓，在施工線(xiàn)工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規定校驗儀器，檢定鋼尺，從而促進(jìn)了測量放線(xiàn)工作順利進(jìn)行。

　　二、鋼筋工程

　　要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，應抓好以下幾個(gè)方面：

　　1、嚴格控制鋼筋的配料尺寸

　　為使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準確，首先要嚴把配料關(guān)，派有經(jīng)驗的人員負責，實(shí)行定期和不定期抽驗，對不合格者責令返工。落實(shí)獎罰措施以保證鋼筋加工的質(zhì)量。

　　2、鋼筋接頭和綁扎

　　為保證搭接范圍內的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節約鋼材，必須進(jìn)一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術(shù)水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀(guān)感質(zhì)量。

　　3、鋼筋位置的控制

　　將柱位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎底板鋼筋綁扎并電焊固定。然后采取在其四角加焊斜撐的加固方法，以保證主筋位置精確和不移動(dòng)。

　　防止澆筑混凝土時(shí)柱筋移位：柱筋綁扎前，應調至準確位置，做到上下垂直。綁扎結束經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下綁三道箍筋并與主筋焊牢，以增強骨架的整體性，然后將骨架四角焊鋼筋墊（選用與保護層厚度相同的鋼筋彎曲90度制成），澆筑混凝土時(shí)此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準確，也保證了保護層厚度的準確。

　　三、模板工程

　　為實(shí)現清水混凝土的目標，減少模板的投入，針對不同結構部位設計不同類(lèi)型的模板，盡量設計成大模板，要求構造簡(jiǎn)單，裝拆方便。另外，從模板安裝、拆除和維修等方面也應采取相應的措施。

　　1、模板的設計

　�。�1）模板的設計時(shí)分隔線(xiàn)布置要合理而有規律，以給施工帶來(lái)方便；否則設計上要求模板嚴絲合縫的，施工就很困難，需要花更多的人力與物力，甚至要求模板有過(guò)分大的剛度與精度，這就不必要的增大了模板費用及整個(gè)施工費用，因此制定模板方案十分重要。

　�。�2）根據施工經(jīng)驗，從清水混凝土結構施工結果及有關(guān)部門(mén)的評價(jià)方法來(lái)看，首先強調的觀(guān)感，即梁柱線(xiàn)條是否通順、結構表面是否平整、色澤是否一致、氣泡是否較少、各處接縫是否干凈利落等等。至于實(shí)測實(shí)量檢查項目的數據是與普通混凝土一樣的。

　�。�3）模板應盡可能拼大，現場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必須有規律，盡可能隱蔽。暴露在外的接縫，如工程允許，接縫處應設壓縫條。

　�。�4）各種構件連接部位必須做節點(diǎn)設計，針對不同的情況逐個(gè)畫(huà)出節點(diǎn)圖，以保證連續嚴密，牢固可靠，保證施工時(shí)有據可依，避免施工的隨意性。

　�。�5）所設計模板塊連接處要有足夠的鋼度，經(jīng)得起反復裝拆。

　　2、模板的安裝

　　為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強對模板的施工管理尤為重要，安裝模板時(shí)應嚴格按模板組裝圖進(jìn)行，對號入座，定點(diǎn)使用。要保證工程結構和結構的形狀、尺寸和相互間位置的準確性，具有足夠的強度、剛度、穩定性，模板接縫嚴密、不得漏漿。

　�。�1）材料質(zhì)量：不能有壞角斜歪、洞孔、拼縫后不密實(shí)的模板、柱墻模均采用新模板。

　�。�2）施工準備：

　�、僦�模的垂直度必須用線(xiàn)錘或經(jīng)緯儀控制，標高要有統一的尺寸來(lái)控制。

　�、诿總�(gè)樓層必須先撐柱梁模板，后撐平板，拼縫要嚴密，相鄰兩板之間必須平直。

　�、壑�模完畢，必須作一次全面復核，防止差錯。

　�。�3）施工要點(diǎn)

　�、僦�模前關(guān)砌必須彈好軸線(xiàn)及柱墻邊線(xiàn)，在鋼筋上定好標高，在柱墻底部位焊好鋼筋限位，按組合圖施工。

　�、趬�、板梁上予埋鐵、管、洞要保證位置與標高的精確。

　�、壑�、墻模板的橫、豎愣（與排架支撐立桿的連桿、倒閉撐）均要用Φ48×3.5的圓鋼管，雙根設置，間距、規則按設計計算確定。

　�、軜悄２捎门偶軗�，與梁板立桿一道，離地0.2M處設縱橫向水平拉桿，以上每隔1.8M高一道水平拉桿，三根立桿之間設斜拉撐保證整個(gè)鋼管排架支撐系統的穩定，平臺板擱柵間距400，上鋪九夾板，在九夾板的接縫處設木擱柵，固定九夾板，拼縫應嚴密、平整，有不足的地方用木板補上，梁底模板按全跨長(cháng)度1-3/1000起拱，鋼管支撐的底部應墊木板及木楔找平，以利拆模。

　�、莶怀兄啬０鍛�在砼強度能保證其表面及棱角不受損的情況下，方可以拆除模板，R〉1.2MPa.梁：跨度〈4M，R≥70%；跨度〉4M，R≥100%.樓板：R≥70%.

　�、薏鹉�時(shí)按支撐的倒順序進(jìn)行，要保護板面，嚴禁強行砸、撬模板，拆卸后及時(shí)清理，并修理?yè)p傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。

　�、咴诓鹉＿^(guò)程中，應按規范要求施工。如發(fā)現有影響結構安全時(shí)，應停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后，再進(jìn)行拆除。

　�、嘁巡鸪�模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時(shí)，應加設臨時(shí)支撐。

　　四、混凝土工程

　　1、混凝土配制

　　清水混凝土要顏色一致，則要求所用的材料一致。水泥應選用廠(chǎng)家、標號、品種相同且安定性好、強度好的水泥；砂石也應按規定選用合格材料；外加劑不僅要滿(mǎn)足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的內在質(zhì)量和外觀(guān)效果�；炷�土應取樣試配，按試配的配合比施工，嚴格控制坍落度。

　　2、混凝土澆搗

　　混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑。

　　攪拌一要均勻，二要保證時(shí)間，振搗方法要正確，要密實(shí)不得漏漿。對于墻體、大體積混凝土以及卸料高度超高等情況時(shí)，應采相應的處理辦法，以確�；炷�土澆搗質(zhì)量。

　　3、混凝土養護

　　混凝土早期養護，應派專(zhuān)人負責，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養護時(shí)間應能滿(mǎn)足混凝土硬化和強度增長(cháng)的需要，使混凝土強度滿(mǎn)足設計要求。

　　五、其它

　�。�1）做好各工種間的配合協(xié)調工作：施工過(guò)程中，放線(xiàn)工、鋼筋工、木工等各工種各責其責，密切配合，發(fā)現異常隨時(shí)校正。

　�。�2）成品保護：混凝土澆筑成型后，如不加以保護易使陰陽(yáng)角受損，直接影響清水混凝土的外觀(guān)質(zhì)量，同時(shí)，開(kāi)關(guān)盒預留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀(guān)感效果，也應采取相應措施進(jìn)行成品保護。