風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的安全經(jīng)濟運行起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡(jiǎn)明扼要的介紹和說(shuō)明，以期和專(zhuān)家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。

　　目前，國內循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見(jiàn)的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導向風(fēng)帽，當然還有其它一些不同類(lèi)型的風(fēng)帽，如傘狀、柱狀等等。小風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設計間距過(guò)小而導致的磨損現象較普遍，再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現象尤為嚴重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)，導致床料回返至風(fēng)室的現象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì )加重對風(fēng)帽內腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會(huì )阻礙送風(fēng)通流，嚴重危及鍋爐的安全運行。大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒(méi)有床料回返至風(fēng)室的現象。一般大風(fēng)帽的使用壽命相對比較長(cháng)一些。導向風(fēng)帽的特點(diǎn)是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口附近，以達到鍋爐連續有選擇性地排渣，在使用中也會(huì )出現床料回返到風(fēng)室的現象，另外因其特定的設計方式造成后面的風(fēng)帽吹前面的風(fēng)帽，磨損現象較嚴重。其它一些非主流非常見(jiàn)的風(fēng)帽也都是這樣，各有利弊。

　　綜上所述，從鍋爐安全經(jīng)濟運行的角度出發(fā)，還是鐘罩式大風(fēng)帽相對較好些，因而也被越來(lái)越多的鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家、電廠(chǎng)所選用。而且，已經(jīng)投運使用的蘑菇狀小風(fēng)帽、“7”字型導向風(fēng)帽、或傘狀、柱狀風(fēng)帽也因為在使用過(guò)程中出現一些無(wú)法解決的問(wèn)題，也有很多又改造成鐘罩式大風(fēng)帽了。

　　既然說(shuō)到風(fēng)帽的改造，我們也順便提一下。風(fēng)帽的改造一般要涉及到原來(lái)鍋爐的布風(fēng)板情況、設計的布風(fēng)板開(kāi)孔率、布風(fēng)板阻力、風(fēng)帽孔出風(fēng)速度以及送風(fēng)機的額定壓頭等諸多條件和因素。根據不同的爐型改造設計，并參照改造前的布風(fēng)板阻力和實(shí)際運行情況，一般要保證布風(fēng)板阻力適當，設計阻力過(guò)大會(huì )增加風(fēng)機電耗，設計過(guò)小則會(huì )降低風(fēng)帽出口風(fēng)速并影響流化質(zhì)量，因布風(fēng)板阻力設計過(guò)低而出現臨界流化風(fēng)量過(guò)大或不流化的例子也有不少。再者為了降低改造成本，并使改造簡(jiǎn)單易行，還要考慮改造后的風(fēng)帽的布置，是否需要在布風(fēng)板上重新開(kāi)孔的問(wèn)題，一般應盡量在原來(lái)開(kāi)孔的基礎上進(jìn)行。另外，風(fēng)帽在爐床內的布置和風(fēng)帽本身的結構設計是否合理，以及風(fēng)帽的材質(zhì)配方對風(fēng)帽的使用壽命和設備安全使用都是至關(guān)重要的。

　　本人從事流化床鍋爐運行15之久，目前專(zhuān)門(mén)從事流化床鍋爐的風(fēng)帽和中心筒的生產(chǎn)和改造工作。因本人水平有限，難免有不妥之處。敬請各位不惜賜教，必洗耳恭聽(tīng)！歡迎廣大熱電企業(yè)技術(shù)人員和管理人員與我們進(jìn)行技術(shù)合作！

馬玉馳