目前，隨著(zhù)運營(yíng)時(shí)間的增長(cháng)，運煤車(chē)輛超載現象日趨嚴重，有許多橋梁因超載的作用發(fā)生了不同程度的損壞，其中尤以橋梁上部結構單板受力最為嚴重。

　　一、橋梁?jiǎn)伟迨芰�損壞的情況

　　所謂單板受力，即橋梁上部板梁結構中部分板梁之間失去橫向聯(lián)系后，產(chǎn)生某一塊或多塊板梁?jiǎn)为毷芰Φ那闆r。橋梁出現單板受力病害后，由于荷載橫向分布系數比設計值增大，板梁不能共同受力，橋梁的整體承載能力降低，橋梁橫載面上的梁板之間無(wú)法相互傳力。某塊板梁?jiǎn)为毘惺芎奢d，加劇單板疲勞破壞，使橋梁上部結構處于極為不利的受力狀態(tài)，降低橋梁的耐久性和使用壽命，對行車(chē)安全造成極大隱患。

　　經(jīng)調查，發(fā)現近1／4的小橋涵出現了不同程度的單板受力病害，主要集中在8ｍ～18ｍ的鋼筋混凝土矩形實(shí)心板小橋涵上，現已對單板受力嚴重的小橋涵進(jìn)行了處理。此病害呈現出一定的規律性，主要表現為：

　　從橋面上觀(guān)察，行車(chē)道位置的橋面鋪裝開(kāi)裂、碎裂，進(jìn)而形成車(chē)轍和縱向貫通裂縫，縱向裂縫有規律性地分布重車(chē)方向板間較縫的上方，且縱向裂縫局部混凝土松散，形成坑槽，行車(chē)平順性降低。

　　在橋下觀(guān)察，重車(chē)半幅小橋涵較縫混凝土普遍開(kāi)裂、脫落，重車(chē)方向板間較縫混凝土呈塊狀剝落嚴重（與橋面鋪裝行車(chē)道縱向貫通裂縫相對應），且存在嚴重的沿較縫滲水痕跡；單板受力病害均發(fā)生于重車(chē)方向小橋涵上；大部分單板受力小橋涵板端與橋臺背墻連接處的橋面鋪裝存在在橫向貫通裂縫；在重載車(chē)輛作用下，由于板間鉸縫橫向聯(lián)系失效，導致部分小橋涵行車(chē)道外的梁板底面跨中部位形成有規律的橫向貫通裂縫。

　　絕大部分單板受力的小橋涵為正交橋。

　　隨著(zhù)運營(yíng)時(shí)間增長(cháng)，重車(chē)半幅橋涵的受損數量和受損程度呈現不斷增多和嚴重的趨勢。由于橋梁上部結構的各梁板間橫向聯(lián)結主要依靠絞縫及砼鋪裝層實(shí)現，上述病害將導致橫向聯(lián)結失效，單板受力的存在削弱了橋涵上部結構的整體性，降低了橋涵的整體承載能力，同時(shí)使得上部主要承重構件處于非常不利的受力狀態(tài)，在重載車(chē)輛的作用下，對交通安全構成隱患。

　　二、單板受力成因影響分析

　　經(jīng)調查研究并加以分析，形成單板受力的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　鉸縫施工質(zhì)量不易控制也是造成單板受力的一個(gè)主要原因。從現場(chǎng)可以看出，部分橋涵的鉸縫較寬，鉸縫混凝土松散、鉸縫振搗不密實(shí)現象普遍存在。鉸縫施工質(zhì)量不高可直接造成上部結構橫向聯(lián)系薄弱，導致整體承載能力降低。

　　小橋涵與大橋相比，恒載內力所占比例小，活載內力所占比例大的多，也就是說(shuō)重車(chē)在小橋涵上的荷載效應大，造成的破壞較嚴重。因此，在超載車(chē)輛的頻繁沖擊下極易造成小橋涵的損壞；小橋涵設計是按鉸接板法計算，鉸縫簡(jiǎn)化為鉸傳遞剪力，鉸縫完好時(shí)，在設計荷載作用下，鉸縫能夠按假設情況正常傳遞剪力，但是在超重車(chē)輛，尤其是超載嚴重的車(chē)輛作用下，鉸縫并不能夠以情況傳遞剪力；鉸縫受剪過(guò)大導致鉸縫損壞。而且當鉸縫橫向聯(lián)系損壞，形成單量受力時(shí)，荷載提高將近2倍，對梁板的受力非常不利。

　　小橋涵設計時(shí)，鉸縫企口較小，橫向聯(lián)結鋼筋較細，鋪裝防水砼層較薄，鋪裝鋼筋網(wǎng)配筋較細，降低了鉸縫橫向傳力。造成鉸縫所能承擔的剪力降低。橋面排水不良以及鋪裝防水性能差，也加劇了鉸縫的破損失效。

　　綜上所述，車(chē)輛超載是直接導致小橋涵單量受力的原因，同時(shí)鉸縫施工質(zhì)量較差也是形成單量受力的主要原因，而上部結構橫向聯(lián)系薄弱，鋪裝混凝土太薄、鋪裝鋼筋網(wǎng)配筋較細以及橋面防排水不良則加速了單板受力的形成。

　　三、單板受力的加固與維修 

　　單板受力造成上部結構橫向聯(lián)系薄弱，整體性能較差，加速了上部結構的破壞，給行車(chē)安全造成嚴重隱患。應通過(guò)提高承載能力的方法根治，為此采取以下加固辦法：

　　銑刨橋面鋪裝，鑿除水泥砼鋪裝及鉸縫的剝落松散結構。

　　在梁板頂面植筋，用環(huán)氧砂漿或其他粘合劑插入一定長(cháng)度的豎向鋼筋，該鋼筋伸入鋪裝層，錨固筋頂部與鋪裝鋼筋進(jìn)行焊接，使橋面鋪裝與梁板共同參與受力。

　　提高鉸縫混凝土標號，在大企口鉸縫中增設鋼筋，在小企口鉸縫頂面增設鉸縫橫向聯(lián)結鋼板，以加強鉸縫橫向傳力增強上部承重構件的橫向聯(lián)系。

　　加強上部結構整體性，水泥砼橋面鋪裝厚度應加大。改變原兩層橋面鋪裝結構層為一層防水混凝土，加強橋面鋪裝的布筋加粗、加密鋪裝層鋼筋網(wǎng)中的橫向鋼筋，以實(shí)現有效的橫向傳力。

　　提高防水砼標號，在防水混凝土中摻加防水劑和聚丙烯纖維，改善混凝土的抗裂、抗滲性能。

　　澆筑鉸縫砼和橋面鋪裝前，必須用鋼刷除結合面上的浮皮，用水沖洗后澆筑，并振搗密實(shí)。位于行車(chē)道位置的板存在橫向裂縫，如果裂縫分部均勻、細密，在除去橋面鋪裝二期恒載的情況下閉合較好，可用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補并在板底粘貼一層高強度碳纖維布，粘貼碳纖維布不僅可以封閉裂縫，而且可以加固補強提高上部承生構件的承載能力。

　　對于跨中已經(jīng)發(fā)生開(kāi)裂，剛度降低的重車(chē)道下的梁板，如果裂縫較大，不能閉合、破壞嚴重，應更換新梁板。

　　施工完成后應加強交通管制，采取相應的限載控制措施，設置超限運輸檢查站，加大管理及查處力度，對超載車(chē)輛予以卸載后通行。

　　采取上述辦法加固后，經(jīng)過(guò)一年的汽車(chē)行駛，證明加固后橋梁能夠適應大部分載重車(chē)輛安全通過(guò)，說(shuō)明上述加固方法對消除單板受力病害非常有效。