1、焊接在制造業(yè)中的地位

　　1.1焊接制造的戰略地位

　　焊接是一種將材料永久連接，并成為具有給定功能結構的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬(wàn)噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)中都不同程度地依賴(lài)焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場(chǎng)反應速度。我國2002年的鋼產(chǎn)量超過(guò)1.85億噸，如果再加上進(jìn)口的鋼材，國內市場(chǎng)流通的鋼材總量達到2億多噸，成為世界最大的鋼材生產(chǎn)國和消費國。目前，鋼材是我國最主要的結構材料，在今后20年鋼材仍將占有重要的地位。然而，鋼材必須經(jīng)過(guò)加工才能成為有給定功能的產(chǎn)品。由于焊接結構具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應速度快等優(yōu)點(diǎn)，焊接結構的應用日益增多。與世界工業(yè)發(fā)達國家一樣，我國焊接加工的鋼材總量比其他加工方法多。因此，發(fā)展我國制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)，必須高度重視焊接技術(shù)的同步提高。

　　1.2焊接制造的主要成就

　　自我國實(shí)行改革開(kāi)放政策以來(lái)，經(jīng)濟有了巨大的發(fā)展。鋼的產(chǎn)量從1979年的3，178萬(wàn)噸提高到2002年的18，500萬(wàn)噸，增加了5倍。這為大量采用鋼結構提供了物質(zhì)基礎。近幾年來(lái)，我國在大型焊接鋼結構的開(kāi)發(fā)與應用方面創(chuàng )造了建國以來(lái)的最高水平，有的已成為世界第一。

　　例如，（1）世界關(guān)注的長(cháng)江三峽水利工程，其水電站的水輪機轉輪直徑10.7m，高5.4m，重達440噸，為世界最大、最重的不銹鋼焊接轉輪，轉輪分別由上冠、下環(huán)和13個(gè)或15個(gè)葉片焊接而成，每個(gè)轉輪需要消耗12噸焊絲。同樣，三峽水電站的電機定子座和蝸殼的結構也是巨大的，其中電機定子座直徑22m，高6m，重832噸，是在我國焊接的最大鋼結構機座；蝸殼進(jìn)水口直徑12.4m，總重量750噸，為世界最大、最重的焊接蝸殼。

　　例如，（2）我國另一項重大工程：鋪設從新疆維吾爾自治區塔里木盆地的輪南到上海的輸送天然氣的管線(xiàn)，全長(cháng)約4，300km.管線(xiàn)采用X70鋼，直徑1016mm（40英寸）的焊接螺旋管和焊接直縫管。這是我國鋪設的第一條高強度鋼的長(cháng)距離管線(xiàn)，并且在鋪設中采用了自動(dòng)化焊接技術(shù)和其他新型焊接材料和工藝。

　　例如，（3）跨越長(cháng)江的蕪湖長(cháng)江大橋，是一座公路/鐵路兩用橋，采用矮塔斜拉結構，全長(cháng)10km，主跨312m，是我國目前跨度最大的公/鐵兩用橋，采用50mm厚的14MnNbq鋼整體焊接箱型主桁。

　　例如，（4）“世界第一拱橋”——上海盧浦大橋，全長(cháng)3，900m，跨度550m，為世界跨度最大的全焊鋼結構拱橋，用3.4萬(wàn)噸厚度為30-100mm的細晶粒鋼焊接而成。

　　例如，（5）上海的金茂大廈是我國目前最高的摩天大樓，采用焊接鋼結構框架，共有88層，高420m.

　　例如，（6）北京國家大劇院，其橢球形穹頂長(cháng)軸212.2m，短軸143.64m，高46.28m，焊接鋼結構的總重量達6，475噸，將成為世界最大的穹頂。

　　2、低合金鋼焊條焊條使用說(shuō)明

　　根據我國以往焊條分類(lèi)習慣，焊條國家標準GB/T5118-1995<<低合金鋼焊條>>包含以下三類(lèi)：

　　1.50公斤級（除熔敷金屬Mn-si系）以上的結構焊條；

　　2.鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條；

　　3.低溫鋼焊條。

　　低合金鋼焊條的選用，通常是根據鋼材的化學(xué)成份。力學(xué)性能�？沽研阅艿纫�求。同時(shí)還要從焊接結構形狀。工作條件，受力情況和焊接設備等方面，進(jìn)行綜合考慮。必要時(shí)，需進(jìn)行焊接性能試驗來(lái)確定焊條和采取必要的工藝措施。

　　1.低合金結構鋼焊條的使用一般依鋼材的強度等級來(lái)選用相應的焊條，同時(shí)還需要鋼材焊接性，母材成份的過(guò)渡，焊接結構尺寸。形狀。坡口和受力情況等因素，進(jìn)行綜合考慮，在焊接冷卻速度太大，使強度增高，焊縫接頭容易產(chǎn)生裂縫的不利情況下，往往可選用比母材強度低一些的焊條，如遇厚板多層焊或焊后進(jìn)行正火處理等情況，則需防止焊縫強度過(guò)低的現象。對要求塑性好。沖擊韌性高。低溫性能好�？沽研阅軓娬�，選用堿性或高韌性的焊條，對中碳鋼的焊接一般可選用超低氫型，高韌性的焊條或鋪以預熱等工藝措施。

　　2.鉬和鉻耐熱鋼焊條的的使用珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻。鉬。釩。鈮等以適應不同的工作要求。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，焊接性能較差，應此，珠光體耐熱鋼一般焊前進(jìn)行預熱，焊后進(jìn)行回火處理。在異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相適應的材料，并應根據其中焊接性差的材料，選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件。在單獨使用或用于厚壁管焊接時(shí)，應選用低氫耐熱鋼焊條。

　　3.低溫鋼焊條的使用根據低溫液化氣體生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)，低穩鋼按不同的使用溫度（－40℃。-70℃。-100℃。-196℃。-253℃）分級使用，并選取相應的焊接材料。