眾所周知，我國鋼產(chǎn)量已躍居世界首位，鐵礦石用量巨大，采礦、輸送、破碎、燒結等生產(chǎn)環(huán)節設備部件磨損問(wèn)題日益呈現，高溫工況條件下的磨損問(wèn)題表現的尤為突出。高溫工況下服役的關(guān)鍵零部件使用壽命短，更換頻繁，檢修時(shí)間長(cháng)，不但耗費了大量的人力物力，還時(shí)常造成停產(chǎn)、減產(chǎn)，嚴重影響生產(chǎn)的連續性。我國冶金企業(yè)長(cháng)期受其困擾，至今，解決不同工況條件下的磨損問(wèn)題，特別是高溫工況條件下的磨損問(wèn)題，是冶金企業(yè)的普遍呼聲。

　　長(cháng)期以來(lái)，高溫耐磨堆焊材料的研發(fā)和應用是我國的薄弱環(huán)節，國產(chǎn)高溫耐磨堆焊材料品種有限，比較典型的是鈷基合金。鈷基合金不僅價(jià)格昂貴、成本高，而且不能完全滿(mǎn)足冶金設備的特殊使用工況要求；國外，在同種工況下，已經(jīng)大量使用的高性能鐵基耐磨堆焊合金國內十分缺乏，早期研制并納入國家標準的D667焊條，其使用溫度限制在500℃以下。因此冶金設備的高溫磨損狀況一直得不到很好解決，這也導致我國在高溫磨損工況條件下服役的零部件表面耐磨堆焊材料主要依賴(lài)進(jìn)口。進(jìn)口高溫耐磨堆焊材料耐磨性能優(yōu)于國產(chǎn)，但有兩個(gè)突出問(wèn)題無(wú)法解決，一是價(jià)格昂貴，成本高，企業(yè)承擔不起；二是由于地域關(guān)系，國外企業(yè)的售前售中技術(shù)支持，售后技術(shù)服務(wù)跟不上，購進(jìn)材料不能正確使用等原因，致使實(shí)際效果并不理想。

　　威海三盾焊接材料工程有限公司長(cháng)期致力于應用、開(kāi)發(fā)、研制出以長(cháng)壽命為目的、高性?xún)r(jià)比、符合中國金屬礦產(chǎn)資源情況、不同工況條件下的表面耐磨堆焊材料及雙金屬復層耐磨制品。其中，自主研發(fā)的“鐵基高溫耐磨堆焊合金”獲國家專(zhuān)利，是國家級火炬計劃項目，省級鑒定結論認為：該合金體系為國內首創(chuàng )，高溫硬度及耐磨性等技術(shù)指標達到國際先進(jìn)水平。

　　該焊條是高鉻、高硼復雜合金鑄鐵系高效堆焊焊條。堆焊金屬組織為共晶萊氏體加復雜金屬碳硼化合物。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒、工作溫度達1000℃。

　　由鐵基高溫磨粒磨損系列堆焊材料衍生出來(lái)的冶金企業(yè)燒結機尾設備、高爐爐頂布料、受料設備等抗高溫磨損雙金屬復層耐磨制品，是國家科技成果推廣計劃項目。先后陸續在濟南鋼鐵集團公司燒結廠(chǎng)，萊蕪鋼鐵集團公司燒結廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)，日照鋼鐵集團公司燒結廠(chǎng)、湘潭鋼鐵集團公司燒結廠(chǎng)、八一鋼鐵集團公司燒結廠(chǎng)、杭州鋼鐵集團公司煉鐵廠(chǎng)、本溪鋼鐵集團公司、柳州鋼鐵公司及永鋼等多家冶金企業(yè)的多項產(chǎn)品上應用獲得了成功，用戶(hù)給予了高度評價(jià)，并建立了長(cháng)期的供求關(guān)系。

　　鐵基熱耐磨系列產(chǎn)品：燒結單輥破碎設備及部件、篦板、刮刀導槽（機尾導料槽）、方坯連鑄機液壓剪剪刃、高爐旋轉布料溜槽、沖渣沖制箱、耐磨三通、熱風(fēng)除塵管道、焦化及高爐熱狀態(tài)受料襯板等。

　　注：a、原件壽命是指其它同類(lèi)產(chǎn)品的使用壽命。

　　b、一次性壽命是指我公司鐵基高溫耐磨產(chǎn)品部件等的不修復使用壽命。