在現代化的生產(chǎn)中，設備日趨復雜化、大型化、自動(dòng)化、連續化、柔性化、智能化，使得設備成為企業(yè)資產(chǎn)的主要成分。如何使企業(yè)設備正常運轉，降低機械故障，減少事故停車(chē)，合理維修等，已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、控制成本、加強市場(chǎng)競爭力的重要課題。因此，設備動(dòng)力管理部門(mén)在工業(yè)企業(yè)中，尤其是大型工業(yè)企業(yè)中是十分重要的部門(mén)之一。企業(yè)設備管理的職責如下：

　�。�1） 負責企業(yè)的設備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩定、正常、高效的運轉，以保證生產(chǎn)的需要。

　�。�2） 負責企業(yè)的動(dòng)力等公用工程系統的運轉，保證生產(chǎn)的電力熱力、能源等的需要。

　�。�3） 制定設備檢修和改造更新計劃，制訂本企業(yè)的設備技術(shù)及管理的制度、規程。

　�。�4） 負責企業(yè)生產(chǎn)設備的維護、檢查、監測、分析、維修，合理控制維修費用，保持設備的可靠性，發(fā)揮技術(shù)效能，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

　�。�5） 負責企業(yè)設備的技術(shù)管理。設備是技術(shù)的綜合實(shí)體，需要機械、電氣、儀表、自動(dòng)控制、熱工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)的管理與維修。同時(shí)還要執行國家部門(mén)制定的有關(guān)特種設備的安全、衛生、環(huán)保等監察規程、制度。

　�。�6） 負責企業(yè)的固定資產(chǎn)管理，參加對設備的選型、采購、安裝、投產(chǎn)、維護、檢修、改造、更新的全過(guò)程管理。做出經(jīng)濟技術(shù)分析評價(jià)。

　�。�7） 管理設備的各類(lèi)信息，包括設備的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類(lèi)規范和制度，并根據設備的動(dòng)態(tài)變化修改其內容。

　　從設備一生的全過(guò)程來(lái)看，設備的規劃對設備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來(lái)說(shuō)是事后的補救，而設計制造中的問(wèn)題，在單純的維修中往往無(wú)法解決。

　　一般來(lái)說(shuō)，降低設備成本的關(guān)鍵在于設備的規劃、設計與制造階段。因為在這個(gè)階段設備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛?jì)?yōu)良的設計會(huì )使設備的造價(jià)和壽命周期費用大為降低，并且性能完全達到要求。

　　設備的壽命周期費用主要取決于設備的規劃階段，如圖1-1所示。在前期管理的各個(gè)階段中，費用的實(shí)際支出由曲線(xiàn)A表示，費用的計劃（決定）支出由曲線(xiàn)B表示�？梢钥闯�，在設備規劃到50%時(shí)，a-b段雖然只花去20%的費用，但已決定了85%的設備壽命周期。在規劃b-c段花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。

　　設備前期管理若不涉及外購設備的設計和制造，設備的壽命周期費用一般無(wú)法直接控制。所以，首要的任務(wù)就是要把握設備的規劃決策和外購設備的選型購置兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關(guān)鍵，也就基本上做好了設備的前期管理工作。

　�、僭O備的規劃和選擇，決定企業(yè)的生產(chǎn)規模，生產(chǎn)方式，工藝過(guò)程和技術(shù)水平。這些都是關(guān)系企業(yè)發(fā)展方向的根本性問(wèn)題。設備的規劃合理，設備的選擇得當，就能為企業(yè)掌握和應用先進(jìn)的技術(shù)裝備奠定良好基礎，就能使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標順利實(shí)現；如果決策失誤，選擇不當，必將妨礙企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行和經(jīng)營(yíng)目標的實(shí)現，影響企業(yè)的順利發(fā)展。

　�、谠O備投資一般占企業(yè)固定資產(chǎn)投資的60%～70%左右，而投資的使用是否合理得當則取決于對設備的規劃和選擇。設備規劃得當，選擇合理，便可求得滿(mǎn)足生產(chǎn)要求與節約投資的統一；反之，就會(huì )造成投資的浪費和設備積壓。

　�、墼O備的規劃和選擇，決定著(zhù)設備的質(zhì)量。設備的生產(chǎn)效率，精度性能，可靠程度如何，生產(chǎn)是否適用，維修是否方便，使用是否安全，能源節省或浪費，對環(huán)境有無(wú)污染等，都決定于規劃和選擇。如果規劃、選型得當，將可使設備長(cháng)期穩定地運轉，使設備的有效利用率得到提高，使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對設備的各項要求得到滿(mǎn)足，使生產(chǎn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下順利進(jìn)行；反之，精度性能不能滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，可靠性差，維修不便，故障不斷，修理頻繁，安全事故時(shí)有發(fā)生，修理停歇時(shí)間增長(cháng)，必將嚴重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　�、茉O備的規劃和選型，決定著(zhù)設備全壽命周期的費用，決定著(zhù)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。設備的壽命周期費用是設置費和維持費的總和。設備的設置費是以折舊的形式轉入產(chǎn)品成本的，構成產(chǎn)品固定成本的重要部分，使用費（包括動(dòng)力費和操作工人工資等）則直接影響著(zhù)產(chǎn)品的變動(dòng)成本。設備壽命周期費用的大小，直接決定著(zhù)產(chǎn)品制造成本的高低，決定著(zhù)產(chǎn)品競爭能力的強弱和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟效益；而設備壽命周期費用的95%以上，則取決于設備的規劃、設計與選型階段的決策。欲求在保證設備的技術(shù)性能、滿(mǎn)足生產(chǎn)使用要求的前提下使設備的壽命周期費用最小，就必須做好設備規劃選型決策前的方案論證和可行性分析工作，在滿(mǎn)足生產(chǎn)技術(shù)要求下，設法降低設備的設置費和維持費。這樣才能以較低的壽命周期費用，取得較高的綜合效益。