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　　對于燃燒鍋爐而言，理論上在制造鋼結構時(shí)應避免拼接，盡可能一次性完全組裝成套結構。但實(shí)際制造過(guò)程常遇到多種問(wèn)題需要進(jìn)行鋼結構拼接處理，以組裝成性能趨于完善的鍋爐設備。若鍋爐設備鋼結構制造必須拼接處理，則需注意一些相關(guān)事項且選用合適的拼接技術(shù)，其重點(diǎn)表現與焊縫技術(shù)、對稱(chēng)技術(shù)等兩個(gè)方面。

　　1、焊縫技術(shù)。鋼結構焊縫大小對其日后使用性能有較大的影響，焊縫過(guò)大易造成瞬間性斷裂問(wèn)題，鍋爐燃燒利用面臨著(zhù)潛在的安全隱患。需拼接時(shí)，應在下料前充分看清圖紙，認真排料，保證拼接焊縫之間的錯開(kāi)距離或拼接焊縫與相鄰焊縫之間的錯開(kāi)距離符合標準的要求：錯開(kāi)距離應≥200[2].梁、柱或板梁上的拼接焊縫與托架或隔板的焊縫應錯開(kāi)，錯開(kāi)距離應≥100。

　　2、對稱(chēng)技術(shù)。顧及到鋼結構整體力學(xué)作用的均衡性，為防止受力荷載過(guò)大而引起的異常變形，必要時(shí)采用對稱(chēng)技術(shù)進(jìn)行加強處理，增強拼接位置的抗裂性能。如：型鋼拼接部位必須裝焊加強板，加強板的規格尺寸應按照有關(guān)標準的要求進(jìn)行。由于裝焊加強板增加了鍋爐設備的自重力，焊接時(shí)盡可能使加強板的裝配位置保持對稱(chēng)，讓鋼結構均衡地承受重力荷載。

　　3、開(kāi)坡技術(shù)。型鋼是鍋爐鋼結構制造的主要材料，憑借其獨特的結構性能得到了普及應用。制造工藝里添加開(kāi)坡技術(shù)，能夠維持型鋼具有適宜的坡面度，方便了后期的焊接處理，維持了良好鋼結構性能。如：型鋼的拼接部位應開(kāi)坡口以利于焊透，加強板的覆蓋部位，其余部位應開(kāi)型對稱(chēng)雙面坡口，如：坡口角度一般采用32.57±2.5，鈍邊1±，坡口氣割面應修磨光滑。